CN215253493U - 一种新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，包括钢筋混凝土剪力墙，连接槽，螺纹杆，夹装螺母，夹装盘，插接竖板，双向活动螺杆架结构，调节安装基座结构，钢管混凝土柱，填充柱，加强钢筋和连接底座，所述的钢筋混凝土剪力墙内部上侧的中间部位开设有连接槽；所述的螺纹杆分别插入在钢筋混凝土剪力墙和插接竖板的内部；所述的夹装螺母内壁上焊接有夹装盘，同时分别螺纹连接在螺纹杆外壁的左右两侧；所述的插接竖板安装在双向活动螺杆架结构的下部左右两侧。本实用新型的有益效果为：通过双向活动螺杆架结构的设置，稳定的配合插接竖板进行调节，从而紧贴连接槽的内壁进行连接固定使用。

Description

一种新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构。

背景技术

钢管混凝土柱钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度，钢筋混凝土剪力墙是指以承受水平荷载为主要目的而在房屋结构中设置的成片钢筋混凝土墙体，现有的钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙在相互连接过程中通过连接结构实现连接组装，从而更好的配合钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙组装并使用。

但是，现有的钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构还存在着连接处便于调节紧贴安装处固定和不便于进行调节进行固定使用的问题。

因此，发明一种新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，以解决现有的钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构连接处便于调节紧贴安装处固定和不便于进行调节进行固定使用的问题。一种新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，包括钢筋混凝土剪力墙，连接槽，螺纹杆，夹装螺母，夹装盘，插接竖板，双向活动螺杆架结构，调节安装基座结构，钢管混凝土柱，填充柱，加强钢筋和连接底座，所述的钢筋混凝土剪力墙内部上侧的中间部位开设有连接槽；所述的螺纹杆分别插入在钢筋混凝土剪力墙和插接竖板的内部；所述的夹装螺母内壁上焊接有夹装盘，同时分别螺纹连接在螺纹杆外壁的左右两侧；所述的插接竖板安装在双向活动螺杆架结构的下部左右两侧；所述的调节安装基座结构分别安装在双向活动螺杆架结构的左右两侧；所述的钢管混凝土柱外壁的左右两侧分别安装有调节安装基座结构；所述的填充柱镶嵌在钢管混凝土柱的内部；所述的加强钢筋嵌入在填充柱的内部；所述的连接底座安装在钢管混凝土柱的后端；所述的双向活动螺杆架结构包括滑动盒，滑动腔，移动块，限制柱，螺纹头和转动管架结构，所述的滑动盒内部的下侧开设有滑动腔；所述的移动块分别插入在滑动腔内部的左右两侧，且移动块下端焊接有插接竖板；所述的螺纹头焊接在限制柱的上端，同时螺纹头分别螺纹连接在滑动盒内部上方的左右两侧；所述的转动管架结构安装在滑动腔内壁的中间部位。

优选的，所述的转动管架结构包括支撑块，旋转轴承，螺纹筒，防护垫，第一螺纹柱和第二螺纹柱，所述的支撑块螺栓安装在滑动腔内部的中间部位；所述的旋转轴承镶嵌在支撑块内部的下侧，同时旋转轴承内圈镶嵌有螺纹筒；所述的防护垫胶接在螺纹筒的外壁上；所述的第一螺纹柱和第二螺纹柱分别螺纹连接在螺纹筒的左右两侧；所述的第一螺纹柱左端与第二螺纹柱的右端分别活动镶嵌在插接竖板内壁的下部。

优选的，所述的调节安装基座结构包括第一套接板，第二套接板，组装板，穿插板，穿插孔和安装槽，所述的第一套接板左端的下部焊接有第二套接板；所述的组装板一端焊接在第二套接板的左端，另一端左侧的下部焊接有穿插板；所述的穿插板内部的下侧开设有安装槽；所述的穿插板分别插入在滑动腔内壁的左右两侧；所述的穿插孔分别开设在穿插板内部的前后两侧。

优选的，所述的滑动盒内部的滑动腔与移动块相适配，所述的滑动腔与移动块分别设置为T型。

优选的，所述的限制柱通过螺纹头固定在滑动腔内，同时限制柱设置在移动块的外侧。

优选的，所述的滑动腔内壁前后两侧的左右两方分别开设有凹槽，同时凹槽与穿插孔内的螺栓连接。

优选的，所述的支撑块通过旋转轴承活动支撑螺纹筒。

优选的，所述的第一螺纹柱和第二螺纹柱分别与支撑螺纹筒活动连接。

优选的，所述的螺纹筒外壁上的防护垫采用橡胶垫。

优选的，所述的第一套接板与第二套接板组装呈L型，同时第一套接板与第二套接板分别螺栓安装在钢管混凝土柱外壁的左右两侧。

优选的，所述的组装板与滑动腔相适配，同时组装板与安装槽组装呈U型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的滑动盒、滑动腔和移动块的设置，稳定的配合插接竖板进行调节，从而紧贴连接槽的内壁进行连接固定使用。

2.本实用新型中，所述的限制柱和螺纹头的设置，能够对移动的移动块限制移动，避免轻易与滑动腔分离。

3.本实用新型中，所述的滑动腔、穿插板和穿插孔的设置，能够调节第一套接板和第二套接板所在的位置进行调节安装使用，同时通过螺栓实现固定。

4.本实用新型中，所述的支撑块和旋转轴承的设置，便于配合螺纹筒实现旋转，从而进行操作使用。

5.本实用新型中，所述的防护垫的设置，能够对转动的螺纹筒实现防护，从而方便的转动。

6.本实用新型中，所述的第一螺纹柱和第二螺纹柱的设置，便于带动插接竖板辅助调节所在的位置使用。

7.本实用新型中，所述的第一套接板和第二套接板的设置，便于套接并固定合适的位置处使用。

8.本实用新型中，所述的穿插板和穿插孔的设置，便于插入到滑动腔内实现安装、调节和固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的双向活动螺杆架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的转动管架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的调节安装基座结构的结构示意图。

图中：

1、钢筋混凝土剪力墙；2、连接槽；3、螺纹杆；4、夹装螺母；5、夹装盘；6、插接竖板；7、双向活动螺杆架结构；71、滑动盒；72、滑动腔；73、移动块；74、限制柱；75、螺纹头；76、转动管架结构；761、支撑块；762、旋转轴承；763、螺纹筒；764、防护垫；765、第一螺纹柱；766、第二螺纹柱；8、调节安装基座结构；81、第一套接板；82、第二套接板；83、组装板；84、穿插板；85、穿插孔；86、安装槽；9、钢管混凝土柱；10、填充柱；11、加强钢筋；12、连接底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，包括钢筋混凝土剪力墙1，连接槽2，螺纹杆3，夹装螺母4，夹装盘5，插接竖板6，双向活动螺杆架结构7，调节安装基座结构8，钢管混凝土柱9，填充柱10，加强钢筋11和连接底座12，所述的钢筋混凝土剪力墙1内部上侧的中间部位开设有连接槽2；所述的螺纹杆3分别插入在钢筋混凝土剪力墙1和插接竖板6的内部；所述的夹装螺母4内壁上焊接有夹装盘5，同时分别螺纹连接在螺纹杆3外壁的左右两侧；所述的插接竖板6安装在双向活动螺杆架结构7的下部左右两侧；所述的调节安装基座结构8分别安装在双向活动螺杆架结构7的左右两侧；所述的钢管混凝土柱9外壁的左右两侧分别安装有调节安装基座结构8；所述的填充柱10镶嵌在钢管混凝土柱9的内部；所述的加强钢筋11嵌入在填充柱10的内部；所述的连接底座12安装在钢管混凝土柱9的后端；使螺纹杆3插入到钢筋混凝土剪力墙1和插接竖板6内，同时在螺纹杆3的外壁上旋转夹装螺母4和夹装盘5对钢筋混凝土剪力墙1和插接竖板6完成夹装固定使用从而完成连接。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的双向活动螺杆架结构7包括滑动盒71，滑动腔72，移动块73，限制柱74，螺纹头75和转动管架结构76，所述的滑动盒71内部的下侧开设有滑动腔72；所述的移动块73分别插入在滑动腔72内部的左右两侧，且移动块73下端焊接有插接竖板6；移动块73在滑动腔72内活动到达合适的位置处，同时也随之带动插接竖板6到达合适的位置处；所述的螺纹头75焊接在限制柱74的上端，同时螺纹头75分别螺纹连接在滑动盒71内部上方的左右两侧；所述的转动管架结构76安装在滑动腔72内壁的中间部位。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的转动管架结构76包括支撑块761，旋转轴承762，螺纹筒763，防护垫764，第一螺纹柱765和第二螺纹柱766，所述的支撑块761螺栓安装在滑动腔72内部的中间部位；所述的旋转轴承762镶嵌在支撑块761内部的下侧，同时旋转轴承762内圈镶嵌有螺纹筒763；转动螺纹筒763配合第一螺纹柱765和第二螺纹柱766活动伸缩；所述的防护垫764胶接在螺纹筒763的外壁上；所述的第一螺纹柱765和第二螺纹柱766分别螺纹连接在螺纹筒763的左右两侧；所述的第一螺纹柱765左端与第二螺纹柱766的右端分别活动镶嵌在插接竖板6内壁的下部。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的调节安装基座结构8包括第一套接板81，第二套接板82，组装板83，穿插板84，穿插孔85和安装槽86，所述的第一套接板81左端的下部焊接有第二套接板82；使滑动盒71配合第一套接板81和第二套接板82套在钢管混凝土柱9的外壁上并螺栓固定住完成安装；所述的组装板83一端焊接在第二套接板82的左端，另一端左侧的下部焊接有穿插板84；活动穿插板84与滑动盒71到达合适的长度，之后使螺栓分别与穿插孔85和滑动腔72的内部连接固定；所述的穿插板84内部的下侧开设有安装槽86；；所述的穿插板84分别插入在滑动腔72内壁的左右两侧；所述的穿插孔85分别开设在穿插板84内部的前后两侧。

工作原理

本实用新型的工作原理：组装前，先转动螺纹筒763配合第一螺纹柱765和第二螺纹柱766活动伸缩，从而带动插接竖板6上的移动块73在滑动腔72内活动到达合适的位置处，同时插接竖板6也随之到达合适的位置处，初步调节好之后，使螺纹杆3插入到钢筋混凝土剪力墙1和插接竖板6内，同时在螺纹杆3的外壁上旋转夹装螺母4和夹装盘5对钢筋混凝土剪力墙1和插接竖板6完成夹装固定使用从而完成连接，在使用过程中配合滑动盒71拆装时，活动穿插板84与滑动盒71到达合适的长度，之后使螺栓分别与穿插孔85和滑动腔72的内部连接固定，最后使滑动盒71配合第一套接板81和第二套接板82套在钢管混凝土柱9的外壁上并螺栓固定住完成安装。利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，该新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，包括钢筋混凝土剪力墙(1)，连接槽(2)，螺纹杆(3)，夹装螺母(4)，夹装盘(5)，插接竖板(6)，双向活动螺杆架结构(7)，调节安装基座结构(8)，钢管混凝土柱(9)，填充柱(10)，加强钢筋(11)和连接底座(12)，所述的钢筋混凝土剪力墙(1)内部上侧的中间部位开设有连接槽(2)；所述的螺纹杆(3)分别插入在钢筋混凝土剪力墙(1)和插接竖板(6)的内部；所述的夹装螺母(4)内壁上焊接有夹装盘(5)，同时分别螺纹连接在螺纹杆(3)外壁的左右两侧；所述的插接竖板(6)安装在双向活动螺杆架结构(7)的下部左右两侧；所述的调节安装基座结构(8)分别安装在双向活动螺杆架结构(7)的左右两侧；所述的钢管混凝土柱(9)外壁的左右两侧分别安装有调节安装基座结构(8)；所述的填充柱(10)镶嵌在钢管混凝土柱(9)的内部；所述的加强钢筋(11)嵌入在填充柱(10)的内部；所述的连接底座(12)安装在钢管混凝土柱(9)的后端；所述的双向活动螺杆架结构(7)包括滑动盒(71)，滑动腔(72)，移动块(73)，限制柱(74)，螺纹头(75)和转动管架结构(76)，所述的滑动盒(71)内部的下侧开设有滑动腔(72)；所述的移动块(73)分别插入在滑动腔(72)内部的左右两侧，且移动块(73)下端焊接有插接竖板(6)；所述的螺纹头(75)焊接在限制柱(74)的上端，同时螺纹头(75)分别螺纹连接在滑动盒(71)内部上方的左右两侧；所述的转动管架结构(76)安装在滑动腔(72)内壁的中间部位；所述的转动管架结构(76)包括支撑块(761)，旋转轴承(762)，螺纹筒(763)，防护垫(764)，第一螺纹柱(765)和第二螺纹柱(766)，所述的支撑块(761)螺栓安装在滑动腔(72)内部的中间部位；所述的旋转轴承(762)镶嵌在支撑块(761)内部的下侧，同时旋转轴承(762)内圈镶嵌有螺纹筒(763)；所述的防护垫(764)胶接在螺纹筒(763)的外壁上；所述的第一螺纹柱(765)和第二螺纹柱(766)分别螺纹连接在螺纹筒(763)的左右两侧；所述的第一螺纹柱(765)左端与第二螺纹柱(766)的右端分别活动镶嵌在插接竖板(6)内壁的下部。

2.如权利要求1所述的新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述的滑动盒(71)内部的滑动腔(72)与移动块(73)相适配，所述的滑动腔(72)与移动块(73)分别设置为T型，所述的限制柱(74)通过螺纹头(75)固定在滑动腔(72)内，同时限制柱(74)设置在移动块(73)的外侧。

3.如权利要求1所述的新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述的滑动腔(72)内壁前后两侧的左右两方分别开设有凹槽，同时凹槽与穿插孔(85)内的螺栓连接，所述的支撑块(761)通过旋转轴承(762)活动支撑螺纹筒(763)。

4.如权利要求1所述的新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述的第一螺纹柱(765)和第二螺纹柱(766)分别与螺纹筒(763)活动连接，所述的螺纹筒(763)外壁上的防护垫(764)采用橡胶垫。

5.如权利要求1所述的新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述的调节安装基座结构(8)包括第一套接板(81)，第二套接板(82)，组装板(83)，穿插板(84)，穿插孔(85)和安装槽(86)，所述的第一套接板(81)左端的下部焊接有第二套接板(82)；所述的组装板(83)一端焊接在第二套接板(82)的左端，另一端左侧的下部焊接有穿插板(84)；所述的穿插板(84)内部的下侧开设有安装槽(86)；所述的穿插板(84)分别插入在滑动腔(72)内壁的左右两侧；所述的穿插孔(85)分别开设在穿插板(84)内部的前后两侧。

6.如权利要求5所述的新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述的第一套接板(81)与第二套接板(82)组装呈L型，同时第一套接板(81)与第二套接板(82)分别螺栓安装在钢管混凝土柱(9)外壁的左右两侧。

7.如权利要求5所述的新型钢管混凝土柱与钢筋混凝土剪力墙的连接结构，其特征在于，所述的组装板(83)与滑动腔(72)相适配，同时组装板(83)与安装槽(86)组装呈U型。

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