CN215252912U - 一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护，涉及基坑施工领域。本装置包括导向机构，导向机构的数量为四个，导向机构的内腔设置有L形空心钢板，L形空心钢板的数量为四个，L形空心钢板的内壁设置有两个支撑机构，导向机构的内侧设置有拉动机构，拉动机构的一侧设置有两个弹片。本实用新型通过同时拉动四个拉杆，最终使得定位杆脱离贯穿孔的内腔，即可对L形空心钢板进行解锁，再将L形空心钢板向槽钢轨道的内腔滑动，直至全部收缩至原本尺寸的二分之一，松开拉杆，即可对L形空心钢板进行定位，在收缩同时配合土体进行回填，并采用小型打夯机分层压实即可，该基坑支护装置具备可调节尺寸的优点。

Description

一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护

技术领域

本申请涉及基坑施工领域，尤其是涉及一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护。

背景技术

基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，开挖不深则可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。

在市政基坑开挖过程中，需要用到基坑支护装置，防止基坑坍塌，现有的基坑支护装置大多采用钢板箱进行支护，由于钢板箱本身的特性，导致周围土体在回填时压实度难以达到压实要求，进而降低了基坑支护装置的实用性。

实用新型内容

为了解决现有的技术问题，本申请提供一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护。

本申请提供的一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护，采用如下的技术方案：一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护，包括导向机构，导向机构的数量为四个，导向机构的内腔设置有L形空心钢板，L形空心钢板的数量为四个，L形空心钢板的内壁设置有两个支撑机构，导向机构的内侧设置有拉动机构，拉动机构的一侧设置有两个弹片，导向机构的内侧设置有两个定位机构，L形空心钢板的表面开设有多个等间距的贯穿孔，L形空心钢板的内腔固定连接有多个工形件。

通过采用上述技术方案，同时拉动四个拉杆，最终使得定位杆脱离贯穿孔的内腔，即可对L形空心钢板进行解锁，再将L形空心钢板向槽钢轨道的内腔滑动，直至全部收缩至原本尺寸的二分之一，松开拉杆，即可对L形空心钢板进行定位，在收缩同时配合土体进行回填，并采用小型打夯机分层压实即可，该基坑支护装置具备可调节尺寸的优点，可以在回填土体的时候进行收缩，尽可能减少该基坑支护装置的体积，保证土体压实度，进而提高了该基坑支护装置的实用性。

优选的，导向机构包含有侧板，侧板的顶部与底部均固定连接有槽钢轨道，L形空心钢板的表面与槽钢轨道滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过导向机构的设置，可对两个相邻L形空心钢板起到连接作用，并对L形空心钢板起到导向作用，以便L形空心钢板稳定的收缩。

优选的，支撑机构包含有支撑杆，支撑杆的两端均固定连接有安装板，安装板的表面通过螺栓与L形空心钢板固定连接。

优选的，支撑杆与L形空心钢板之间的夹角呈四十五度。

通过采用上述技术方案，通过支撑机构的设置，可对L形空心钢板起到支撑作用，提高了L形空心钢板的稳定性。

优选的，拉动机构包含有拉杆，拉杆的顶端与底端均固定连接有连接板，连接板位于槽钢轨道的内侧，弹片位于槽钢轨道与连接板之间，弹片的两侧分别与槽钢轨道和连接板固定连接。

优选的，定位机构包含有开设于槽钢轨道内侧的两个通孔，通孔的内腔滑动连接有定位杆，L形空心钢板的内腔固定连接有多个等间距的固定套，定位杆的一端与连接板固定连接，定位杆的另一端通过贯穿孔贯穿至固定套的内腔，定位杆的表面设置有两个限位机构。

优选的，固定套和工形件的数量相等。

通过采用上述技术方案，通过拉动机构和定位机构的配合使用，可对L形空心钢板起到定位作用，使得L形空心钢板可稳定的保持在某一状态。

优选的，限位机构包含有开设于定位杆表面的两个滑槽，滑槽的内腔滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一侧与通孔的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过限位机构的设置，当定位杆移动时，定位杆带动滑槽同步移动，使得滑块在滑槽的内腔滑动，进而使得滑槽对定位杆起到导向作用，从而使得定位杆稳定的移动。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型通过同时拉动四个拉杆，最终使得定位杆脱离贯穿孔的内腔，即可对L形空心钢板进行解锁，再将L形空心钢板向槽钢轨道的内腔滑动，直至全部收缩至原本尺寸的二分之一，松开拉杆，即可对L形空心钢板进行定位，在收缩同时配合土体进行回填，并采用小型打夯机分层压实即可，该基坑支护装置具备可调节尺寸的优点，可以在回填土体的时候进行收缩，尽可能减少该基坑支护装置的体积，保证土体压实度，进而提高了该基坑支护装置的实用性。

2、本实用新型通过导向机构的设置，可对两个相邻L形空心钢板起到连接作用，并对L形空心钢板起到导向作用，以便L形空心钢板稳定的收缩。

3、本实用新型通过支撑机构的设置，可对L形空心钢板起到支撑作用，提高了L形空心钢板的稳定性。

4、本实用新型通过拉动机构和定位机构的配合使用，可对L形空心钢板起到定位作用，使得L形空心钢板可稳定的保持在某一状态。

5、本实用新型通过限位机构的设置，当定位杆移动时，定位杆带动滑槽同步移动，使得滑块在滑槽的内腔滑动，进而使得滑槽对定位杆起到导向作用，从而使得定位杆稳定的移动。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型结构立体示意图。

图2是本实用新型结构俯视图。

图3是本实用新型导向机构和L形空心钢板的连接结构俯视剖面图。

图4是本实用新型结构图3中A点的放大图。

图5是本实用新型定位杆和滑槽的连接结构立体示意图。

附图标记说明：1、导向机构；11、侧板；12、槽钢轨道；2、L形空心钢板；3、支撑机构；31、支撑杆；32、安装板；4、拉动机构；41、拉杆；42、连接板；5、弹片；6、定位机构；61、通孔；62、定位杆；63、固定套；64、限位机构；641、滑槽；642、滑块；7、贯穿孔；8、工形件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

结合图1至图5，本申请实施例公开一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护，包括导向机构1，导向机构1的数量为四个，导向机构1的内腔设置有L形空心钢板2，L形空心钢板2的数量为四个，导向机构1包含有侧板11，侧板11的顶部与底部均固定连接有槽钢轨道12，L形空心钢板2的表面与槽钢轨道12滑动连接，通过导向机构1的设置，可对两个相邻L形空心钢板2起到连接作用，并对L形空心钢板2起到导向作用，以便L形空心钢板2稳定的收缩，L形空心钢板2的内壁设置有两个支撑机构3，支撑机构3包含有支撑杆31，支撑杆31的两端均固定连接有安装板32，安装板32的表面通过螺栓与L形空心钢板2固定连接，支撑杆31与L形空心钢板2之间的夹角呈四十五度，通过支撑机构3的设置，可对L形空心钢板2起到支撑作用，提高了L形空心钢板2的稳定性，导向机构1的内侧设置有拉动机构4，拉动机构4的一侧设置有两个弹片5，拉动机构4包含有拉杆41，拉杆41的顶端与底端均固定连接有连接板42，连接板42位于槽钢轨道12的内侧，弹片5位于槽钢轨道12与连接板42之间，弹片5的两侧分别与槽钢轨道12和连接板42固定连接，导向机构1的内侧设置有两个定位机构6，L形空心钢板2的表面开设有多个等间距的贯穿孔7，定位机构6包含有开设于槽钢轨道12内侧的两个通孔61，通孔61的内腔滑动连接有定位杆62，L形空心钢板2的内腔固定连接有多个等间距的固定套63，定位杆62的一端与连接板42固定连接，定位杆62的另一端通过贯穿孔7贯穿至固定套63的内腔，定位杆62的表面设置有两个限位机构64，固定套63和工形件8的数量相等，通过拉动机构4和定位机构6的配合使用，可对L形空心钢板2起到定位作用，使得L形空心钢板2可稳定的保持在某一状态，L形空心钢板2的内腔固定连接有多个工形件8。

实施例二：

结合图1和图5，限位机构64包含有开设于定位杆62表面的两个滑槽641，滑槽641的内腔滑动连接有滑块642，滑块642远离滑槽641的一侧与通孔61的内壁固定连接，通过限位机构64的设置，当定位杆62移动时，定位杆62带动滑槽641同步移动，使得滑块642在滑槽641的内腔滑动，进而使得滑槽641对定位杆62起到导向作用，从而使得定位杆62稳定的移动。

工作原理：本实用新型使用时，定出基坑位置后，用白线画出该基坑支护装置的轮廓，按照该基坑支护装置尺寸进行放坡开挖，基坑底部采用人工整平，用吊车将该基坑支护装置吊装入基坑内，准确定位，该基坑支护装置的下沉方式是挖土下沉，即在该基坑支护装置内部挖土下沉，长臂挖掘机挖除中间土层，挖除的土方先集中在底中央，人工对称进行挖取该基坑支护装置下的土，使该基坑支护装置均匀对称下沉，在井周回填时，拉动拉杆41，拉杆41带动连接板42和定位杆62同步移动，连接板42对弹片5进行拉伸，定位杆62带动滑槽641移动，使得滑块642在滑槽641的内腔滑动，直至定位杆62脱离贯穿孔7的内腔，即可对L形空心钢板2解锁，此时推动四角的L形空心钢板2收缩，每次收缩固定尺寸，直至全部收缩至原本尺寸的二分之一，且在L形空心钢板2进行收缩时配合周围土体进行回填，并采用小型夯机分层压实，即达到了可调节尺寸的目的，当需要对该基坑支护装置回收时，拆除安装板32表面的螺栓，分节吊装回收，最底节的该基坑支护装置留置在基坑中，不进行回收，回填该该基坑支护装置内部的土体，并分层压实即可。

综上所述：该可调节尺寸的钢板箱基坑支护，通过同时拉动四个拉杆41，最终使得定位杆62脱离贯穿孔7的内腔，即可对L形空心钢板2进行解锁，再将L形空心钢板2向槽钢轨道12的内腔滑动，直至全部收缩至原本尺寸的二分之一，松开拉杆41，即可对L形空心钢板2进行定位，在收缩同时配合土体进行回填，并采用小型打夯机分层压实即可，该基坑支护装置具备可调节尺寸的优点，可以在回填土体的时候进行收缩，尽可能减少该基坑支护装置的体积，保证土体压实度，进而提高了该基坑支护装置的实用性，解决了现有的基坑支护装置大多采用钢板箱进行支护，由于钢板箱本身的特性，导致周围土体在回填时压实度难以达到压实要求，进而降低了基坑支护装置实用性的问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护，其特征在于：包括导向机构（1），所述导向机构（1）的数量为四个，所述导向机构（1）的内腔设置有L形空心钢板（2），所述L形空心钢板（2）的数量为四个，所述L形空心钢板（2）的内壁设置有两个支撑机构（3），所述导向机构（1）的内侧设置有拉动机构（4），所述拉动机构（4）的一侧设置有两个弹片（5），所述导向机构（1）的内侧设置有两个定位机构（6），所述L形空心钢板（2）的表面开设有多个等间距的贯穿孔（7），所述L形空心钢板（2）的内腔固定连接有多个工形件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护，其特征在于：所述导向机构（1）包含有侧板（11），所述侧板（11）的顶部与底部均固定连接有槽钢轨道（12），所述L形空心钢板（2）的表面与槽钢轨道（12）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护，其特征在于：所述支撑机构（3）包含有支撑杆（31），所述支撑杆（31）的两端均固定连接有安装板（32），所述安装板（32）的表面通过螺栓与L形空心钢板（2）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护，其特征在于：所述支撑杆（31）与L形空心钢板（2）之间的夹角呈四十五度。

5.根据权利要求4所述的一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护，其特征在于：所述拉动机构（4）包含有拉杆（41），所述拉杆（41）的顶端与底端均固定连接有连接板（42），所述连接板（42）位于槽钢轨道（12）的内侧，所述弹片（5）位于槽钢轨道（12）与连接板（42）之间，所述弹片（5）的两侧分别与槽钢轨道（12）和连接板（42）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护，其特征在于：所述定位机构（6）包含有开设于槽钢轨道（12）内侧的两个通孔（61），所述通孔（61）的内腔滑动连接有定位杆（62），所述L形空心钢板（2）的内腔固定连接有多个等间距的固定套（63），所述定位杆（62）的一端与连接板（42）固定连接，所述定位杆（62）的另一端通过贯穿孔（7）贯穿至固定套（63）的内腔，所述定位杆（62）的表面设置有两个限位机构（64）。

7.根据权利要求6所述的一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护，其特征在于：所述固定套（63）和工形件（8）的数量相等。

8.根据权利要求7所述的一种可调节尺寸的钢板箱基坑支护，其特征在于：所述限位机构（64）包含有开设于定位杆（62）表面的两个滑槽（641），所述滑槽（641）的内腔滑动连接有滑块（642），所述滑块（642）远离滑槽（641）的一侧与通孔（61）的内壁固定连接。

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