CN215251451U - 一种纺织细纱机喂料调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纺织细纱机喂料调节机构，包括控制柜和细纱机本体，所述控制柜的顶部栓接有固定座，所述细纱机本体两侧的底部均与控制柜相向的一侧栓接，所述固定座的内腔设置有调节机构，所述固定座相向一侧的底部开设有与调节机构配合使用的通槽，所述固定座内腔背面的外侧栓接有支撑板，本实用新型通过第二齿条板、移动板、移动杆和导向轮的配合，移动板和导向轮的移动便于对加工过程中纱线的松紧度进行准确调节，避免固定式的喂料机构造成纱线的断裂或散乱，从而更加有利于对纱线的高质量加工，高质量的纺织纱线同时也大幅度提升了纺织企业经济效益，解决了传统的纺织细纱机喂料机构不具有调节功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及细纱机领域，尤其涉及一种纺织细纱机喂料调节机构。
背景技术
细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
细纱机是纺纱的主要机器，其中喂料机构是细纱机的重要工序之一，然而现有的纺织细纱机喂料机构不具有调节功能，当固定式的喂料机构在对纱线牵伸和加拈时，不能根据纱线的实际情况对其进行适当松紧度调节，喂料机构过于紧绷的牵伸易造成纱线的断裂，同时喂料机构过于松弛的牵伸也会对纱线的质量有所影响，从而大大降低了纺织纱的质量。
因此，有必要提供一种纺织细纱机喂料调节机构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种纺织细纱机喂料调节机构，解决了传统的纺织细纱机喂料机构不具有调节功能的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种纺织细纱机喂料调节机构，包括控制柜和细纱机本体，所述控制柜的顶部栓接有固定座，所述细纱机本体两侧的底部均与控制柜相向的一侧栓接，所述固定座的内腔设置有调节机构，所述固定座相向一侧的底部开设有与调节机构配合使用的通槽，所述固定座内腔背面的外侧栓接有支撑板。
优选的，所述调节机构包括气缸、推板、第一齿条板、齿轮、旋转轴、第二齿条板、移动板、移动杆和导向轮，所述支撑板的顶部栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有推板，所述推板相向一侧的中心处栓接有第一齿条板，所述第一齿条板的表面啮合有齿轮，所述齿轮的内腔栓接有旋转轴，所述旋转轴的顶部和底部均通过轴承与固定座内腔的顶部和底部转动连接，所述齿轮远离第一齿条板的一侧啮合有第二齿条板，所述第二齿条板相向的一侧栓接有移动板，所述移动板相向一侧的底部从前至后均依次栓接有移动杆，所述移动杆的表面从左至右均依次转动连接有导向轮。
优选的，所述固定座内腔顶部和底部的外侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有与推板配合使用的第一滑块。
优选的，所述固定座内腔顶部和底部的内侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有与移动板配合使用的第二滑块。
优选的，所述移动板背面的顶部和底部均栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的背面与固定座内腔的背面栓接。
优选的，所述控制柜相向的一侧栓接有固定板，所述固定板的顶部从左至右均依次开设有导向孔。
优选的，所述细纱机本体底部的两侧均栓接有放置架，所述放置架内腔的底部活动连接有放置盒。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纺织细纱机喂料调节机构具有如下有益效果：
本实用新型提供一种纺织细纱机喂料调节机构，
1、本实用新型通过气缸和推板的配合，为第一齿条板的移动提供驱动来源，通过第一齿条板、齿轮和旋转轴的配合，便于推动第二齿条板进行反向移动，通过第二齿条板、移动板、移动杆和导向轮的配合，移动板和导向轮的移动便于对加工过程中纱线的松紧度进行准确调节，避免固定式的喂料机构造成纱线的断裂或散乱，从而更加有利于对纱线的高质量加工，高质量的纺织纱线同时也大幅度提升了纺织企业经济效益，解决了传统的纺织细纱机喂料机构不具有调节功能的问题。
2、本实用新型通过第一滑槽和第一滑块的配合，防止推板在移动过程中发生位置偏移，同时也对推板的移动起到滑动限位的作用，通过第二滑槽和第二滑块的配合，使得移动板可进行平稳移动，从而进一步提高了导向轮对纱线调节的稳定性，通过缓冲弹簧的配合，防止移动板移动速度过快而使得纱线发生断裂现象，从而可对移动板的移动起到弹性缓冲的作用，通过固定板和导向孔的配合，可对加工中的纱线起到定位导向作用，进一步提升了纱线的加工质量，通过放置架和放置盒的配合，便于对生产纱线中的废料进行统一收集，从而有利于保持的车间环境的整洁。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种纺织细纱机喂料调节机构的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示固定座的结构局部俯视剖面图；
图3为图1所示移动板、移动杆和导向轮的结构局部立体图。
图中标号：1、控制柜；2、细纱机本体；3、固定座；4、调节机构；41、气缸；42、推板；43、第一齿条板；44、齿轮；45、旋转轴；46、第二齿条板；47、移动板；48、移动杆；49、导向轮；5、支撑板；6、第一滑槽；7、第一滑块；8、第二滑槽；9、第二滑块；10、缓冲弹簧；11、固定板；12、放置架；13、放置盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种纺织细纱机喂料调节机构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示固定座的结构局部俯视剖面图；图3为图1所示移动板、移动杆和导向轮的结构局部立体图，一种纺织细纱机喂料调节机构，包括控制柜1和细纱机本体2，所述控制柜1的顶部栓接有固定座3，所述细纱机本体2两侧的底部均与控制柜1相向的一侧栓接，所述固定座3的内腔设置有调节机构4，所述固定座3相向一侧的底部开设有与调节机构4配合使用的通槽，所述固定座3内腔背面的外侧栓接有支撑板5。
所述调节机构4包括气缸41、推板42、第一齿条板43、齿轮44、旋转轴45、第二齿条板46、移动板47、移动杆48和导向轮49，所述支撑板5的顶部栓接有气缸41，所述气缸41的活塞杆栓接有推板42，为第一齿条板43的移动提供驱动来源，所述推板42相向一侧的中心处栓接有第一齿条板43，所述第一齿条板43的表面啮合有齿轮44，所述齿轮44的内腔栓接有旋转轴45，便于推动第二齿条板46进行反向移动，所述旋转轴45的顶部和底部均通过轴承与固定座3内腔的顶部和底部转动连接，所述齿轮44远离第一齿条板43的一侧啮合有第二齿条板46，所述第二齿条板46相向的一侧栓接有移动板47，所述移动板47相向一侧的底部从前至后均依次栓接有移动杆48，所述移动杆48的表面从左至右均依次转动连接有导向轮49，移动板47和导向轮49的移动便于对加工过程中纱线的松紧度进行准确调节，避免固定式的喂料机构造成纱线的断裂或散乱，从而更加有利于对纱线的高质量加工，高质量的纺织纱线同时也大幅度提升了纺织企业经济效益。
所述固定座3内腔顶部和底部的外侧均开设有第一滑槽6，所述第一滑槽6的内腔滑动连接有与推板42配合使用的第一滑块7，防止推板42在移动过程中发生位置偏移，同时也对推板42的移动起到滑动限位的作用。
所述固定座3内腔顶部和底部的内侧均开设有第二滑槽8，所述第二滑槽8的内腔滑动连接有与移动板47配合使用的第二滑块9，使得移动板47可进行平稳移动，从而进一步提高了导向轮49对纱线调节的稳定性。
所述移动板47背面的顶部和底部均栓接有缓冲弹簧10，所述缓冲弹簧10的背面与固定座3内腔的背面栓接，防止移动板47移动速度过快而使得纱线发生断裂现象，从而可对移动板47的移动起到弹性缓冲的作用。
所述控制柜1相向的一侧栓接有固定板11，所述固定板11的顶部从左至右均依次开设有导向孔，可对加工中的纱线起到定位导向作用，进一步提升了纱线的加工质量。
所述细纱机本体2底部的两侧均栓接有放置架12，所述放置架12内腔的底部活动连接有放置盒13，便于对生产纱线中的废料进行统一收集，从而有利于保持的车间环境的整洁。
本实用新型提供的一种纺织细纱机喂料调节机构的工作原理如下：
在使用时，当喂料中的纱线过于松散时，使用者通过控制器启动气缸41工作，则气缸41的活塞杆带动推板42通过第一滑块7平稳向前移动，此时推板42带动第一齿条板43向前移动，接着第一齿条板43带动齿轮44和旋转轴45转动，则齿轮44带动第二齿条板46向后移动，随后第二齿条板46带动移动板47通过第二滑块9平稳向后移动，从而移动板47带动移动杆48和导向轮49向后移动，此时导向轮49向后拉伸纱线，直至将纱线拉伸至适当加工紧度，即可完成对纱线的拉伸调节，当喂料中的纱线过于紧绷时，使用者通过控制器启动气缸41工作，则气缸41的活塞杆带动推板42和第一齿条板43向后移动，此时第一齿条板43带动齿轮44转动，从而齿轮44带动第二齿条板46和移动板47向前移动，则移动板47带动移动杆48和导向轮49向前移动，此时纱线跟随导向轮49向前移动，直至纱线移动至适当加工紧度，即可完成对纱线松紧度的精准调节作业。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纺织细纱机喂料调节机构具有如下有益效果：
本实用新型通过气缸41和推板42的配合，为第一齿条板43的移动提供驱动来源，通过第一齿条板43、齿轮44和旋转轴45的配合，便于推动第二齿条板46进行反向移动，通过第二齿条板46、移动板47、移动杆48和导向轮49的配合，移动板47和导向轮49的移动便于对加工过程中纱线的松紧度进行准确调节，避免固定式的喂料机构造成纱线的断裂或散乱，从而更加有利于对纱线的高质量加工，高质量的纺织纱线同时也大幅度提升了纺织企业经济效益，解决了传统的纺织细纱机喂料机构不具有调节功能的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种纺织细纱机喂料调节机构，包括控制柜(1)和细纱机本体(2)，其特征在于：所述控制柜(1)的顶部栓接有固定座(3)，所述细纱机本体(2)两侧的底部均与控制柜(1)相向的一侧栓接，所述固定座(3)的内腔设置有调节机构(4)，所述固定座(3)相向一侧的底部开设有与调节机构(4)配合使用的通槽，所述固定座(3)内腔背面的外侧栓接有支撑板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织细纱机喂料调节机构，其特征在于，所述调节机构(4)包括气缸(41)、推板(42)、第一齿条板(43)、齿轮(44)、旋转轴(45)、第二齿条板(46)、移动板(47)、移动杆(48)和导向轮(49)，所述支撑板(5)的顶部栓接有气缸(41)，所述气缸(41)的活塞杆栓接有推板(42)，所述推板(42)相向一侧的中心处栓接有第一齿条板(43)，所述第一齿条板(43)的表面啮合有齿轮(44)，所述齿轮(44)的内腔栓接有旋转轴(45)，所述旋转轴(45)的顶部和底部均通过轴承与固定座(3)内腔的顶部和底部转动连接，所述齿轮(44)远离第一齿条板(43)的一侧啮合有第二齿条板(46)，所述第二齿条板(46)相向的一侧栓接有移动板(47)，所述移动板(47)相向一侧的底部从前至后均依次栓接有移动杆(48)，所述移动杆(48)的表面从左至右均依次转动连接有导向轮(49)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织细纱机喂料调节机构，其特征在于，所述固定座(3)内腔顶部和底部的外侧均开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内腔滑动连接有与推板(42)配合使用的第一滑块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织细纱机喂料调节机构，其特征在于，所述固定座(3)内腔顶部和底部的内侧均开设有第二滑槽(8)，所述第二滑槽(8)的内腔滑动连接有与移动板(47)配合使用的第二滑块(9)。
5.根据权利要求2所述的一种纺织细纱机喂料调节机构，其特征在于，所述移动板(47)背面的顶部和底部均栓接有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的背面与固定座(3)内腔的背面栓接。
6.根据权利要求1所述的一种纺织细纱机喂料调节机构，其特征在于，所述控制柜(1)相向的一侧栓接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部从左至右均依次开设有导向孔。
7.根据权利要求1所述的一种纺织细纱机喂料调节机构，其特征在于，所述细纱机本体(2)底部的两侧均栓接有放置架(12)，所述放置架(12)内腔的底部活动连接有放置盒(13)。
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Denomination of utility model: A feeding adjustment mechanism for textile fine yarn machine Granted publication date: 20211221 Pledgee: China Construction Bank Corporation Changshan Branch Pledgor: ZHEJIANG KALUOLAINA WEAVING Co.,Ltd. Registration number: Y2024980035808 |
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