CN215250961U - 高炉矿渣生产用防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供高炉矿渣生产用防护装置，涉及防护装置技术领域，包括底板，底板的顶部靠近中心处固定安装有高炉本体，且高炉本体的底部延伸至底板的底部，高炉本体的底部开设有出料口，高炉本体的顶部开设有进料口，底板的顶部靠近两侧边缘处均固定连接有固定板，两个固定板的相对一侧外表面靠近中心处均固定焊接有第一伸缩杆，两个第一伸缩杆的一端均固定连接有防护块。本实用新型解决了传统的高炉在进行矿渣生产时的防护比较差，很容易造成高炉晃动，甚至爆炸，使得高炉不便于使用，增大了装置的安全隐患，现有的高炉防护效果很差，有意外情况发生时，现有的防护装置便损坏，降低了装置的使用效率的问题。

Description

高炉矿渣生产用防护装置

技术领域

本实用新型涉及防护装置技术领域，尤其涉及高炉矿渣生产用防护装置。

背景技术

防护装置是用屏护方法使人体与生产危险相隔离的装置。生产中的危险部分包括操作时可能接触到机器设备的运转部分，加工材料碎屑可能飞出的地方，机器设备上容易被触及的带电部分、高温部分和辐射热地带，以及厂院、工作场所可能引起坠落、跌伤的地方等。其防护装置是根据隔离危险因素原理创造的，对预防伤亡事故的发生起着重要的作用。在机器设备的设计、制造、安装、验收和使用过程中，都应同时考虑设置必要的安全装置。

在使用高炉进行矿渣生产时，传统的高炉在进行矿渣生产时的防护比较差，很容易造成高炉晃动，甚至爆炸，使得高炉不便于使用，增大了装置的安全隐患，现有的高炉防护效果很差，有意外情况发生时，现有的防护装置便损坏，降低了装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的高炉在进行矿渣生产时的防护比较差，很容易造成高炉晃动，甚至爆炸，使得高炉不便于使用，增大了装置的安全隐患，现有的高炉防护效果很差，有意外情况发生时，现有的防护装置便损坏，降低了装置的使用效率的问题，而提出的高炉矿渣生产用防护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：高炉矿渣生产用防护装置，包括底板，所述底板的顶部靠近中心处固定安装有高炉本体，且高炉本体的底部延伸至底板的底部，所述高炉本体的底部开设有出料口，所述高炉本体的顶部开设有进料口，所述底板的顶部靠近两侧边缘处均固定连接有固定板，两个所述固定板的相对一侧外表面靠近中心处均固定焊接有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的一端均固定连接有防护块，且防护块的相对一侧外表面均与高炉本体的外表面贴合。

优选的，两个所述固定板的相对一侧外表面靠近四个拐角处均开设有凹槽，四个所述凹槽的内部底面均固定连接有滑杆，且所述滑杆的一端延伸至凹槽的内部顶面。

优选的，八个所述滑杆的外表面均套设有挡板，八个所述滑杆的外表面靠近挡板的一侧均固定套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与挡板的一侧外表面固定连接。

优选的，八个所述滑杆的外表面靠近挡板的另一侧均滑动套设套筒，每四个所述套筒的一侧外表面均固定设置有第一固定座，四个所述第一固定座的内部转动连接有第一连接杆。

优选的，两个所述防护块的相背一侧外表面靠近四个拐角处均固定设置有第二固定座，八个所述第二固定座的内部转动连接有第二连接杆。

优选的，每两个所述第二连接杆和第一连接杆的相对一侧外表面之间均固定连接有支撑长杆。

优选的，所述底板的底部靠近四个拐角处均固定连接有第二伸缩杆，四个所述第二伸缩杆的底端均固定焊接有缓冲块。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，当在高炉本体中进行矿渣生产时，首先通过固定板的固定，随之使得第一伸缩杆进行固定，通过第一伸缩杆的固定，使得防护块进行固定，从而使得防护块对高炉本体进行固定，当高炉本体进行使用时，很容易产生晃动，进而使得高炉本体进行防护，减少了高炉本体的安全隐患，从而提高了装置的工作效率。

2、本实用新型中，当高炉本体进行防护的同时，通过凹槽的设置，使得滑杆进行固定，进而使得挡板进行固定，随之通过缓冲弹簧的固定，使得套筒在进行滑动时，得以缓冲，使得装置更加稳定，进而提高了装置的稳定性，进一步的，通过第一固定座的固定和第二固定座的固定，使得支撑长杆进行固定，进而便于支撑长杆便于移动，使得防护块受到挤压时便于缓冲，提高了防护块的防护效果，也提高了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出高炉矿渣生产用防护装置的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出高炉矿渣生产用防护装置的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出高炉矿渣生产用防护装置的俯视立体结构示意图；

图4为本实用新型提出高炉矿渣生产用防护装置的图1中A部分立体结构示意图。

图例说明：1、底板；201、高炉本体；202、出料口；203、进料口；204、固定板；205、第一伸缩杆；206、凹槽；207、滑杆；208、挡板；209、缓冲弹簧；210、套筒；211、第一固定座；212、第一连接杆；213、支撑长杆；214、防护块；215、第二固定座；216、第二连接杆；301、第二伸缩杆；302、缓冲块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了高炉矿渣生产用防护装置，包括底板1，底板1的顶部靠近中心处固定安装有高炉本体201，且高炉本体201的底部延伸至底板1的底部，高炉本体201的底部开设有出料口202，高炉本体201的顶部开设有进料口203，底板1的顶部靠近两侧边缘处均固定连接有固定板204，两个固定板204的相对一侧外表面靠近中心处均固定焊接有第一伸缩杆205，两个第一伸缩杆205的一端均固定连接有防护块214，且防护块214的相对一侧外表面均与高炉本体201的外表面贴合。两个固定板204的相对一侧外表面靠近四个拐角处均开设有凹槽206，四个凹槽206的内部底面均固定连接有滑杆207，且滑杆207的一端延伸至凹槽206的内部顶面。

其整个实施例1达到的效果为，当在高炉本体201中进行矿渣生产时，首先通过固定板204的固定，随之使得第一伸缩杆205进行固定，通过第一伸缩杆205的固定，使得防护块214进行固定，从而使得防护块214对高炉本体201进行固定，当高炉本体201进行使用时，很容易产生晃动，进而使得高炉本体201进行防护，减少了高炉本体201的安全隐患，从而提高了装置的工作效率。

实施例2，如图1-3所示，八个滑杆207的外表面均套设有挡板208，八个滑杆207的外表面靠近挡板208的一侧均固定套设有缓冲弹簧209，且缓冲弹簧209的一端与挡板208的一侧外表面固定连接。八个滑杆207的外表面靠近挡板208的另一侧均滑动套设套筒210，每四个套筒210的一侧外表面均固定设置有第一固定座211，四个第一固定座211的内部转动连接有第一连接杆212。两个防护块214的相背一侧外表面靠近四个拐角处均固定设置有第二固定座215，八个第二固定座215的内部转动连接有第二连接杆216。每两个第二连接杆216和第一连接杆212的相对一侧外表面之间均固定连接有支撑长杆213。底板1的底部靠近四个拐角处均固定连接有第二伸缩杆301，四个第二伸缩杆301的底端均固定焊接有缓冲块302。

其整个的实施例2达到的效果为，当高炉本体201进行防护的同时，通过凹槽206的设置，使得滑杆207进行固定，进而使得挡板208进行固定，随之通过缓冲弹簧209的固定，使得套筒210在进行滑动时，得以缓冲，使得装置更加稳定，进而提高了装置的稳定性，进一步的，通过第一固定座211的固定和第二固定座215的固定，使得支撑长杆213进行固定，进而便于支撑长杆213便于移动，使得防护块214受到挤压时便于缓冲，提高了防护块214的防护效果，也提高了装置的安全性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.高炉矿渣生产用防护装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近中心处固定安装有高炉本体(201)，且高炉本体(201)的底部延伸至底板(1)的底部，所述高炉本体(201)的底部开设有出料口(202)，所述高炉本体(201)的顶部开设有进料口(203)，所述底板(1)的顶部靠近两侧边缘处均固定连接有固定板(204)，两个所述固定板(204)的相对一侧外表面靠近中心处均固定焊接有第一伸缩杆(205)，两个所述第一伸缩杆(205)的一端均固定连接有防护块(214)，且防护块(214)的相对一侧外表面均与高炉本体(201)的外表面贴合。

2.根据权利要求1所述的高炉矿渣生产用防护装置，其特征在于：两个所述固定板(204)的相对一侧外表面靠近四个拐角处均开设有凹槽(206)，四个所述凹槽(206)的内部底面均固定连接有滑杆(207)，且所述滑杆(207)的一端延伸至凹槽(206)的内部顶面。

3.根据权利要求2所述的高炉矿渣生产用防护装置，其特征在于：八个所述滑杆(207)的外表面均套设有挡板(208)，八个所述滑杆(207)的外表面靠近挡板(208)的一侧均固定套设有缓冲弹簧(209)，且缓冲弹簧(209)的一端与挡板(208)的一侧外表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的高炉矿渣生产用防护装置，其特征在于：八个所述滑杆(207)的外表面靠近挡板(208)的另一侧均滑动套设套筒(210)，每四个所述套筒(210)的一侧外表面均固定设置有第一固定座(211)，四个所述第一固定座(211)的内部转动连接有第一连接杆(212)。

5.根据权利要求1所述的高炉矿渣生产用防护装置，其特征在于：两个所述防护块(214)的相背一侧外表面靠近四个拐角处均固定设置有第二固定座(215)，八个所述第二固定座(215)的内部转动连接有第二连接杆(216)。

6.根据权利要求5所述的高炉矿渣生产用防护装置，其特征在于：每两个所述第二连接杆(216)和第一连接杆(212)的相对一侧外表面之间均固定连接有支撑长杆(213)。

7.根据权利要求1所述的高炉矿渣生产用防护装置，其特征在于：所述底板(1)的底部靠近四个拐角处均固定连接有第二伸缩杆(301)，四个所述第二伸缩杆(301)的底端均固定焊接有缓冲块(302)。

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