CN108081487A - 一种碳硅棒切割用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碳硅棒切割用固定装置,包括底座和固定装置,所述底座的上表面依次设有电机、废料槽和滑轨,所述电机的输出端固定连接有磨切刀,所述废料槽靠近电机的输出端,且位于磨切刀的正下方,所述废料槽远离电机的一侧固定设有滑轨,所述滑轨的外侧卡接有固定装置。本发明结构简单,操作方便,能够有效固定碳硅棒,且可以减少碳硅棒在加工中的震动,防止切口出现崩边,同时还能防止过压导致碳硅棒在固定过程中被压断。
Description
技术领域
本发明涉及碳硅棒加工设备技术领域,尤其涉及一种碳硅棒切割用固定装置。
背景技术
碳硅棒,又称硅碳棒,是指以石英砂和焦炭等原材料,按照一定比例加工制坯,经过2000~2500摄氏度的高温,在特殊的电炉内烧制而成,是一种具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点的加热元件。碳硅棒具有硬而脆的物理性能,因此在加工及运输过程中,要特别注意轻拿轻放,防止碰撞,且在加工时碳硅棒容易崩边,导致切口边缘不整齐,因此在碳硅棒的切割过程中若碳硅棒固定不稳,会导致因加工中棒体切口处崩边。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中碳硅棒固定不稳导致切口出现崩边的问题,而提出的一种碳硅棒切割用固定装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种碳硅棒切割用固定装置,包括底座和固定装置,所述底座的上表面依次设有电机、废料槽和滑轨,所述电机的输出端固定连接有磨切刀,所述废料槽靠近电机的输出端,且位于磨切刀的正下方,所述废料槽远离电机的一侧固定设有滑轨,所述滑轨的外侧卡接有固定装置。
优选的,所述固定装置从下到上依次设有一个基座、三个V形铝板、两个承接板、两个垫板、三个倒V形铝板、一个倒V形钢板和六个螺栓,所述一个基座、三个V形铝板、两个承接板从上到下依次焊接为一个整体,所述两个垫板、三个倒V形铝板、一个倒V形钢板从下到上依次焊接为一个整体,所述螺栓将一个基座、三个V形铝板、两个承接板、两个垫板、三个倒V形铝板、一个倒V形钢板连接在一起。
优选的,所述基座的上表面设有第一V形槽,及第一V形槽两侧对称分布的六个第一螺纹孔,所述基座的上表面与三个并排的V形铝板相焊接,所述V形铝板上设有与第一V形槽相对应的第二V形槽,所述第二V形槽的两侧均设有翼板,两个所述翼板的上表面均设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔,所述翼板的上表面与承接板相焊接,所述承接板的上表面固定设有承接块,所述承接板及承接块的上表面共同设有与第二螺纹孔相对应的第三螺纹孔。
优选的,所述倒V形铝板与倒V形钢板的结构与V形铝板的结构相同,所述倒V形铝板与倒V形钢板上均设有V形槽和翼板,所述垫板的上表面与三个并排的倒V形铝板相焊接,所述倒V形铝板的顶部与倒V形钢板相焊接,所述两个垫板、三个倒V形铝板、一个倒V形钢板上均设有与第三螺纹孔相对应的第四螺纹孔。
优选的,所述基座的底部设有滑槽,所述滑轨卡接在滑槽的内部,所述滑轨的两端均设有挡块。
优选的,所述V形铝板与倒V形铝板之间卡接有碳硅棒。
本发明中,通过使用V形铝板与倒V形铝板共同将碳硅棒固定在固定装置中,利用铝板的材质硬度较低,可以在锁紧棒料时,能在V形槽内形成符合棒料轮廓的凹陷,从而增大与棒料的接触面积,有助于更稳定的固定棒料;通过设置多层V形铝板与倒V形铝板,可以在一定程度上减少碳硅棒在切割加工中的震动,从而减少崩边;通过设置倒V形钢板及垫板,有助于减少倒V形铝板在固定碳硅棒过程中的变形,从而提高固定装置的使用寿命;通过承接块,可以防止倒V形铝板与V形铝板在固定碳硅棒的过程中出现过压状况,从而防止固定装置将碳硅棒压断,而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明结构简单,操作方便,能够有效固定碳硅棒,且可以减少碳硅棒在加工中的震动,防止切口出现崩边,同时还能防止过压导致碳硅棒在固定过程中被压断。
附图说明
图1为本发明提出的一种碳硅棒切割用设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种碳硅棒切割用固定装置的结构示意图;
图3为本发明提出的一种碳硅棒切割用固定装置的结构分解图;
图4为本发明提出的一种碳硅棒切割用固定装置的基座结构示意图;
图5为本发明提出的一种碳硅棒切割用固定装置的V形铝板的结构示意图;
图6为本发明提出的一种碳硅棒切割用固定装置的承接板的结构示意图。
图中:1底座、2固定装置、3电机、4废料槽、5磨切刀、6基座、7 V形铝板、8承接板、9垫板、10倒V形铝板、11倒V形钢板、12螺栓、13第一V形槽、14第一螺纹孔、15第二V形槽、16翼板、17第二螺纹孔、18承接块、19第三螺纹孔、20滑轨、21挡块、22碳硅棒、23滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-6,一种碳硅棒切割用固定装置,包括底座1和固定装置2,底座1的上表面依次设有电机3、废料槽4和滑轨20,电机3的输出端固定连接有磨切刀5,废料槽4靠近电机3的输出端,且位于磨切刀5的正下方,废料槽4远离电机3的一侧固定设有滑轨20,滑轨20的外侧卡接有固定装置2,固定装置2中固定有碳硅棒22,固定装置2沿滑轨20相磨切刀5靠近,实现切割碳硅棒22的目的,固定装置2的移动可通过电机带动丝杆传动的方式实现,为已有技术,此处不做过多陈述。
固定装置2从下到上依次设有一个基座6、三个V形铝板7、两个承接板8、两个垫板9、三个倒V形铝板10、一个倒V形钢板11和六个螺栓12,一个基座6、三个V形铝板7、两个承接板8从上到下依次焊接为一个整体,两个垫板9、三个倒V形铝板10、一个倒V形钢板11从下到上依次焊接为一个整体,螺栓12将一个基座6、三个V形铝板7、两个承接板8、两个垫板9、三个倒V形铝板10、一个倒V形钢板11连接在一起,从而将碳硅棒22固定在固定装置2中。
基座6的上表面设有第一V形槽13,及第一V形槽13两侧对称分布的六个第一螺纹孔14,基座6的上表面与三个并排的V形铝板7相焊接, V形铝板7上设有与第一V形槽13相对应的第二V形槽15,第二V形槽15的两侧均设有翼板16,三个第二V形槽15依次叠加使三个V形铝板7实现并排,两个翼板16的上表面均设有与第一螺纹孔14相对应的第二螺纹孔17,位置处于最上方的V形铝板7的翼板16的上表面与承接板8相焊接,承接板8的上表面固定设有承接块18,承接板8及承接块18的上表面共同设有与第二螺纹孔17相对应的第三螺纹孔19,承接块18的高度不能过高,需要根据碳硅棒22的直径来制定,从而保证固定装置2既能固定碳硅棒22又不会压断碳硅棒22。
倒V形铝板10与倒V形钢板11的结构与V形铝板7的结构相同,倒V形铝板10与倒V形钢板11上均设有V形槽和翼板,垫板9的上表面与三个并排的倒V形铝板10相焊接,倒V形铝板10的顶部与倒V形钢板11相焊接,两个垫板9、三个倒V形铝板10、一个倒V形钢板11上均设有与第三螺纹孔19相对应的第四螺纹孔,垫板9和倒V形钢板11主要是为了防止倒V形铝板10变形过大,影响固定效果。
基座6的底部设有滑槽23,滑轨20卡接在滑槽23的内部,滑轨20的两端均设有挡块21,挡块21是为了防止固定装置2从底座1上滑落。
V形铝板7与倒V形铝板10之间卡接有碳硅棒22。
本发明中,将碳硅棒22放入V形铝板的第二V形槽15中,并将两个垫板9、三个倒V形铝板10、一个倒V形钢板11相焊接所组成的整体罩在碳硅棒22的上方,使用螺栓12将基座6、三个V形铝板7、两个承接板8、两个垫板9、三个倒V形铝板10、一个倒V形钢板11固定在一起,从而将碳硅棒22固定在固定装置2中,同时根据碳硅棒22的直径制定的合适高度的承接块18防止将碳硅棒22压断。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳硅棒切割用固定装置,包括底座(1)和固定装置(2),其特征在于,所述底座(1)的上表面依次设有电机(3)、废料槽(4)和滑轨(20),所述电机(3)的输出端固定连接有磨切刀(5),所述废料槽(4)靠近电机(3)的输出端,且位于磨切刀(5)的正下方,所述废料槽(4)远离电机(3)的一侧固定设有滑轨(20),所述滑轨(20)的外侧卡接有固定装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种碳硅棒切割用固定装置,其特征在于,所述固定装置(2)从下到上依次设有一个基座(6)、三个V形铝板(7)、两个承接板(8)、两个垫板(9)、三个倒V形铝板(10)、一个倒V形钢板(11)和六个螺栓(12),所述一个基座(6)、三个V形铝板(7)、两个承接板(8)从上到下依次焊接为一个整体,所述两个垫板(9)、三个倒V形铝板(10)、一个倒V形钢板(11)从下到上依次焊接为一个整体,所述螺栓(12)将一个基座(6)、三个V形铝板(7)、两个承接板(8)、两个垫板(9)、三个倒V形铝板(10)、一个倒V形钢板(11)连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种碳硅棒切割用固定装置,其特征在于,所述基座(6)的上表面设有第一V形槽(13),及第一V形槽(13)两侧对称分布的六个第一螺纹孔(14),所述基座(6)的上表面与三个并排的V形铝板(7)相焊接,所述V形铝板(7)上设有与第一V形槽(13)相对应的第二V形槽(15),所述第二V形槽(15)的两侧均设有翼板(16),两个所述翼板(16)的上表面均设有与第一螺纹孔(14)相对应的第二螺纹孔(17),所述翼板(16)的上表面与承接板(8)相焊接,所述承接板(8)的上表面固定设有承接块(18),所述承接板(8)及承接块(18)的上表面共同设有与第二螺纹孔(17)相对应的第三螺纹孔(19)。
4.根据权利要求2所述的一种碳硅棒切割用固定装置,其特征在于,所述倒V形铝板(10)与倒V形钢板(11)的结构与V形铝板(7)的结构相同,所述倒V形铝板(10)与倒V形钢板(11)上均设有V形槽和翼板,所述垫板(9)的上表面与三个并排的倒V形铝板(10)相焊接,所述倒V形铝板(10)的顶部与倒V形钢板(11)相焊接,所述两个垫板(9)、三个倒V形铝板(10)、一个倒V形钢板(11)上均设有与第三螺纹孔(19)相对应的第四螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种碳硅棒切割用固定装置,其特征在于,所述基座(6)的底部设有滑槽(23),所述滑轨(20)卡接在滑槽(23)的内部,所述滑轨(20)的两端均设有挡块(21)。
6.根据权利要求1所述的一种碳硅棒切割用固定装置,其特征在于,所述V形铝板(7)与倒V形铝板(10)之间卡接有碳硅棒(22)。
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CN108608584A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-10-02 | 山东英硅工业陶瓷有限责任公司 | 一种卧式长轴陶瓷管轴向打孔或槽装置及其使用方法 |
CN110907839A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-03-24 | 宁德新能源科技有限公司 | 电池测试系统及电池测试方法 |
CN112534705A (zh) * | 2019-04-16 | 2021-03-19 | 日本特殊陶业株式会社 | 保持装置及其制造方法、保持装置用的构造体的制造方法 |
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