CN215250531U - 一种废弃棉籽粕蛋白分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，包括分离装置主体、排出管、顶盖、固定架、减速箱、第一电机、固定盖、顶升装置和调节装置，本实用新型通过在分离装置主体底部安装有顶升装置，顶升装置内安装有气缸，气缸在驱动时可以实现顶部承载板以及承载板顶部的分离装置主体进行角度倾斜，方便排出管对分离装置主体内的余料进行快速排出；在顶升装置底部安装有调节装置，调节装置内安装有独立的电机，电机驱动内部带轮运动，再经过间歇组件的转动，即可实现顶部顶升装置以及分离装置主体进行多角度位置调节，方便改变出料的位置，适用于多数配套设备的安装使用，方便操作，有效的提高工作的效率。

Description

一种废弃棉籽粕蛋白分离装置

技术领域

本实用新型涉及棉籽粕蛋白分离相关领域，具体是一种废弃棉籽粕蛋白分离装置。

背景技术

畜牧业的发展受多种因素的共同制约，蛋白质资源的紧缺是其重要的影响因素之，近些年来，随着豆粕价格不断攀升，棉籽粕作为一种较好的蛋白质资源受到广泛关注，但是，因棉籽粕中含有游离棉酚等毒素，还含棉籽壳、棉绒等粗纤维，在对于废弃的棉籽粕进行利用时，可通过蛋白分离装置对其中的蛋白进行分离。

在现有的废弃棉籽粕蛋白分离装置进行实际使用过程中，由于在排放过程中，有大量的余料残留到设备内部，不易排出，并且在排放时要安装有配套设备进行接收，配套设备尺寸不同，排放位置不相对，适用性较差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种废弃棉籽粕蛋白分离装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，该装置包括分离装置主体，所述分离装置主体前端面下端安装有排出管，所述分离装置主体顶部设置有顶盖，所述顶盖顶端中部安装有固定架，所述固定架顶端中部设置有减速箱，所述减速箱顶部左端安装有第一电机，所述分离装置主体顶部前端设置有固定盖，所述分离装置主体底部与顶升装置相接，所述顶升装置底部设置有调节装置，所述顶升装置包括支架、转动辊、侧臂、承载板、支座、气缸和连接件，所述支架内前上端与转动辊进行转动连接，所述转动辊内侧后端与侧臂进行固定，所述侧臂内侧固定有承载板，所述承载板顶端中部与分离装置主体底部相接，所述支架底部前端固定有支座，所述支座内上端与气缸前端进行铰接，所述气缸内后端与连接件相铰接，所述连接件内侧上端与侧臂进行固定。

优选的，所述调节装置包括传动箱、第二电机和转动盘，所述传动箱顶部前端安装有第二电机，所述传动箱顶端中部设置有转动盘，所述转动盘顶部与支架底部进行固定。

优选的，所述传动箱包括箱体、主动带轮、同步带、从动带轮、传动轴、转动轮、拨动块、间歇盘和驱动轴，所述箱体内前端安装有主动带轮，所述主动带轮内中部与第二电机底部输出轴相接，所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述从动带轮内中部通过传动轴与箱体内底部进行转动连接，所述传动轴外径表面上端固定有转动轮，所述转动轮右侧固定有拨动块，所述转动轮后端安装有间歇盘，所述间歇盘内中部通过驱动轴与箱体内底部进行转动连接，所述驱动轴顶部贯穿箱体顶部与转动盘底部相接。

优选的，所述支架顶部后端左右两端固定有凸块，并且凸块顶部粘接有橡胶层。

优选的，所述传动箱背面设置有密封盖，并且传动箱通过螺栓与密封盖进行固定。

优选的，所述转动盘底部与箱体顶部相接触，并且转动盘底部表面光滑。

优选的，所述转动轮右侧与拨动块之间位置呈内凹状，并且拨动块向右端凸出。

优选的，所述间歇盘顶部固定有十组固定杆，并且固定杆外侧与转动轮后端相接触。

优选的，所述传动箱采用不锈钢材质。

优选的，所述间歇盘采用合金钢材质。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，通过在分离装置主体底部安装有顶升装置，顶升装置内安装有气缸，气缸在驱动时可以实现顶部承载板以及承载板顶部的分离装置主体进行角度倾斜，方便排出管对分离装置主体内的余料进行快速排出；在顶升装置底部安装有调节装置，调节装置内安装有独立的电机，电机驱动内部带轮运动，再经过间歇组件的转动，即可实现顶部顶升装置以及分离装置主体进行多角度位置调节，方便改变出料的位置，适用于多数配套设备的安装使用，方便操作，有效的提高工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型顶升装置结构示意图；

图3是本实用新型顶升装置主视局部结构示意图；

图4是本实用新型调节装置结构示意图；

图5是本实用新型传动箱内部结构示意图。

其中：分离装置主体-1、排出管-2、顶盖-3、固定架-4、减速箱-5、第一电机-6、固定盖-7、顶升装置-8、调节装置-9、支架-81、转动辊-82、侧臂-83、承载板-84、支座-85、气缸-86、连接件-87、传动箱-91、第二电机-92、转动盘-93、箱体-911、主动带轮-912、同步带-913、从动带轮-914、传动轴-915、转动轮-916、拨动块-917、间歇盘-918、驱动轴-919、固定杆-9181。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型通过改进在此提供一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，包括分离装置主体1，分离装置主体1前端面下端安装有排出管2，分离装置主体1顶部设置有顶盖3，顶盖3顶端中部安装有固定架4，固定架4顶端中部设置有减速箱5，减速箱5顶部左端安装有第一电机6，分离装置主体1顶部前端设置有固定盖7，分离装置主体1底部与顶升装置8相接，顶升装置8底部设置有调节装置9。

请参阅图2和图3，本实用新型通过改进在此提供一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，顶升装置8包括支架81、转动辊82、侧臂83、承载板84、支座85、气缸86和连接件87，支架81内前上端与转动辊82进行转动连接，转动辊82内侧后端与侧臂83进行固定，侧臂83内侧固定有承载板84，承载板84顶端中部与分离装置主体1底部相接，支架81底部前端固定有支座85，支座85内上端与气缸86前端进行铰接，气缸86内后端与连接件87相铰接，连接件87内侧上端与侧臂83进行固定，支架81顶部后端左右两端固定有凸块，并且凸块顶部粘接有橡胶层，支撑效果好，缓冲性强。

请参阅图4，本实用新型通过改进在此提供一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，调节装置9包括传动箱91、第二电机92和转动盘93，传动箱91顶部前端安装有第二电机92，传动箱91顶端中部设置有转动盘93，转动盘93顶部与支架81底部进行固定，传动箱91背面设置有密封盖，并且传动箱91通过螺栓与密封盖进行固定，方便对内部进行检查和维修，传动箱91采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，传动箱91包括箱体911、主动带轮912、同步带913、从动带轮914、传动轴915、转动轮916、拨动块917、间歇盘918和驱动轴919，箱体911内前端安装有主动带轮912，主动带轮912内中部与第二电机92底部输出轴相接，主动带轮912外径表面通过同步带913与从动带轮914进行同步转动，从动带轮914内中部通过传动轴915与箱体911内底部进行转动连接，传动轴915外径表面上端固定有转动轮916，转动轮916右侧固定有拨动块917，转动轮916后端安装有间歇盘918，间歇盘918内中部通过驱动轴919与箱体911内底部进行转动连接，驱动轴919顶部贯穿箱体911顶部与转动盘93底部相接，转动盘93底部与箱体911顶部相接触，并且转动盘93底部表面光滑，转动流畅，转动轮916右侧与拨动块917之间位置呈内凹状，并且拨动块917向右端凸出，便于进行稳定的传动，间歇盘918顶部固定有十组固定杆9181，并且固定杆9181外侧与转动轮916后端相接触，方便对间歇盘918进行拨动，间歇盘918采用合金钢材质，强度高，稳定。

本实用新型通过改进提供一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，其工作原理如下；

第一，当需要对设备进行使用时，首先将设备放置到需要进行使用的位置，所处位置需呈水平，接着将外部的连接线使设备与外部的电控设备相接，即可为其工作提供所需的电能，并且能对其进行有效的控制；

第二，接着将固定盖7打开，将废弃棉籽粕倒入至分离装置主体1内，然后再倒入药剂，再启动第一电机6工作，第一电机6通过减速箱5使得分离装置主体1内搅拌组件进行转动，即可开始进行分离工作；

第三，当需要对内部的物料进行排出时，可以通过排出管2对分离出的蛋白进行排出，当内部存在余料时，需要对其整个装置进行倾斜，使用者启动气缸86开始进行工作，气缸86后端的推出杆伸出，在连接件87的配合下对侧臂83进行顶起，然后侧臂83前端在支架81上进行转动，即可实现中部承载板84的倾斜，最后承载板84顶部的分离装置主体1即可发生倾斜；

第四，若需要改变出料的位置时，使用者启动第二电机92工作，第二电机92底部输出轴带动主动带轮912进行转动，主动带轮912通过同步带913使得从动带轮914进行转动，从动带轮914内中部的传动轴915即可实现顶部转动轮916的转动，然后转动轮916在转动时通过拨动块917对间歇盘918进行拨动，每拨动一次则实现一次角度位置的调节。

本实用新型通过改进提供一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，通过在分离装置主体1底部安装有顶升装置8，顶升装置8内安装有气缸86，气缸86在驱动时可以实现顶部承载板84以及承载板84顶部的分离装置主体1进行角度倾斜，方便排出管2对分离装置主体1内的余料进行快速排出；在顶升装置8底部安装有调节装置9，调节装置9内安装有独立的电机，电机驱动内部带轮运动，再经过间歇组件的转动，即可实现顶部顶升装置8以及分离装置主体1进行多角度位置调节，方便改变出料的位置，适用于多数配套设备的安装使用，方便操作，有效的提高工作的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，包括分离装置主体(1)，所述分离装置主体(1)前端面下端安装有排出管(2)，所述分离装置主体(1)顶部设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)顶端中部安装有固定架(4)，所述固定架(4)顶端中部设置有减速箱(5)，所述减速箱(5)顶部左端安装有第一电机(6)，所述分离装置主体(1)顶部前端设置有固定盖(7)；

其特征在于：还包括顶升装置(8)和调节装置(9)，所述分离装置主体(1)底部与顶升装置(8)相接，所述顶升装置(8)底部设置有调节装置(9)，所述顶升装置(8)包括支架(81)、转动辊(82)、侧臂(83)、承载板(84)、支座(85)、气缸(86)和连接件(87)，所述支架(81)内前上端与转动辊(82)进行转动连接，所述转动辊(82)内侧后端与侧臂(83)进行固定，所述侧臂(83)内侧固定有承载板(84)，所述承载板(84)顶端中部与分离装置主体(1)底部相接，所述支架(81)底部前端固定有支座(85)，所述支座(85)内上端与气缸(86)前端进行铰接，所述气缸(86)内后端与连接件(87)相铰接，所述连接件(87)内侧上端与侧臂(83)进行固定。

2.根据权利要求1所述一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，其特征在于：所述调节装置(9)包括传动箱(91)、第二电机(92)和转动盘(93)，所述传动箱(91)顶部前端安装有第二电机(92)，所述传动箱(91)顶端中部设置有转动盘(93)，所述转动盘(93)顶部与支架(81)底部进行固定。

3.根据权利要求2所述一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，其特征在于：所述传动箱(91)包括箱体(911)、主动带轮(912)、同步带(913)、从动带轮(914)、传动轴(915)、转动轮(916)、拨动块(917)、间歇盘(918)和驱动轴(919)，所述箱体(911)内前端安装有主动带轮(912)，所述主动带轮(912)内中部与第二电机(92)底部输出轴相接，所述主动带轮(912)外径表面通过同步带(913)与从动带轮(914)进行同步转动，所述从动带轮(914)内中部通过传动轴(915)与箱体(911)内底部进行转动连接，所述传动轴(915)外径表面上端固定有转动轮(916)，所述转动轮(916)右侧固定有拨动块(917)，所述转动轮(916)后端安装有间歇盘(918)，所述间歇盘(918)内中部通过驱动轴(919)与箱体(911)内底部进行转动连接，所述驱动轴(919)顶部贯穿箱体(911)顶部与转动盘(93)底部相接。

4.根据权利要求1所述一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，其特征在于：所述支架(81)顶部后端左右两端固定有凸块，并且凸块顶部粘接有橡胶层。

5.根据权利要求2所述一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，其特征在于：所述传动箱(91)背面设置有密封盖，并且传动箱(91)通过螺栓与密封盖进行固定。

6.根据权利要求2所述一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，其特征在于：所述转动盘(93)底部与箱体(911)顶部相接触，并且转动盘(93)底部表面光滑。

7.根据权利要求3所述一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，其特征在于：所述转动轮(916)右侧与拨动块(917)之间位置呈内凹状，并且拨动块(917)向右端凸出。

8.根据权利要求3所述一种废弃棉籽粕蛋白分离装置，其特征在于：所述间歇盘(918)顶部固定有十组固定杆(9181)，并且固定杆(9181)外侧与转动轮(916)后端相接触。

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