CN215250483U - 利用油茶壳制备茶树生物有机肥的地面堆肥发酵系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了利用油茶壳制备茶树生物有机肥的地面堆肥发酵系统，支撑板顶端固定安装有支撑架，支撑架顶端卡接有排气管，排气管内侧焊接有阻流绞龙板，排气管顶端焊接有锥形防水斗，支撑架内侧对应排气管位置处卡接有集中筒，集中筒侧端等距开设有若干个进气孔，通过排气管、阻流绞龙板和集中筒对排气的速度进行限制，从而增加了水蒸气冷凝的时间，从而实现了热量的回收，减缓了热量的散失，保证了内部微生物的生存环境，同时保证了可控的排气，避长时间不排气导致内部厌氧菌大量繁殖影响发酵效率的情况出现，同时对冷凝水进行回收，避免任意排水导致水渗入到堆肥仓内，从而保证了堆肥的效果。

Description

利用油茶壳制备茶树生物有机肥的地面堆肥发酵系统

技术领域

本实用新型涉及堆肥技术领域，具体为利用油茶壳制备茶树生物有机肥的地面堆肥发酵系统。

背景技术

堆肥是利用各种植物残体为主要原料，混合人畜粪尿经堆制腐解而成的有机肥料，由于它的堆制材料、堆制原理，和其肥分的组成及性质和厩肥相类似，所以又称人工厩肥，现在堆肥一般将其放置到密封环境内堆肥。

但是目前的堆肥仓在堆肥时内部气体难以快速的排出，且排出时需要打开堆肥仓，导致了内部环境温度快速降低从而影响微生物生存环境的情况出现，从而极大的影响了发酵的效率。

实用新型内容

本实用新型提供利用油茶壳制备茶树生物有机肥的地面堆肥发酵系统，可以有效解决上述背景技术中提出目前的堆肥仓在堆肥时内部气体难以快速的排出，且排出时需要打开堆肥仓，导致了内部环境温度快速降低从而影响微生物生存环境的情况出现，从而极大的影响了发酵的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：利用油茶壳制备茶树生物有机肥的地面堆肥发酵系统，包括支撑板，所述支撑板一侧安装有排气排水组件，所述排气排水组件包括支撑架、排气管、阻流绞龙板、锥形防水斗、集中筒、进气孔、排水管、锥形槽、限制板和排出管；

所述支撑板顶端固定安装有支撑架，所述支撑架顶端覆盖有保温膜，所述支撑架顶端卡接有排气管，所述排气管内侧焊接有阻流绞龙板，所述排气管顶端焊接有锥形防水斗，锥形防水斗与排气管之间留有排气间隙，所述支撑架内侧对应排气管位置处卡接有集中筒，所述集中筒侧端等距开设有若干个进气孔，所述集中筒一端贯穿有排水管，所述支撑板顶端靠近支撑架位置处开设有锥形槽，所述支撑板顶端靠近锥形槽位置处卡接连接有限制板，所述支撑板一端对应锥形槽位置处贯穿有排出管。

优选的，所述排气管内径与集中筒内径相等，所述排水管贯穿支撑架。

优选的，所述支撑板一侧安装有供气组件，所述供气组件包括气泵、输气管、输送管、分散板和出气口；

所述支撑板顶端一侧固定安装有气泵，所述气泵出气端与输气管进气端相连接，所述输气管出气端与输送管进气端相连接，所述输送管一端嵌入安装于分散板内侧，所述分散板固定卡接安装于支撑架一端，所述分散板侧端等距开设有若干个出气口。

优选的，所述分散板横截面为直角梯形，所述气泵输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述保温膜两端对称固定安装有联动杆，所述联动杆一端焊接有联动齿轮，所述联动齿轮通过轴承和转轴安装在支撑架上并与传动齿轮啮合，支撑架的一端对称设置有槽板，联动杆的另一端滑动配合于槽板内，所述传动齿轮一端与传动电机输出轴相连接。

优选的，所述联动杆的最大转动角度为度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有排气排水组件，通过排气管、阻流绞龙板和集中筒对排气的速度进行限制，从而增加了水蒸气冷凝的时间，从而实现了热量的回收，减缓了热量的散失，保证了内部微生物的生存环境，同时保证了可控的排气，避长时间不排气导致内部厌氧菌大量繁殖影响发酵效率的情况出现，同时对冷凝水进行回收，避免任意排水导致水渗入到堆肥仓内，从而保证了堆肥的效果。

2、设置有供气组件，通过气泵输送到输气管内，再通过输送管进入到分散板内，通过出气口排出，从而对堆肥全方面进行供气，避免单一的供气导致堆肥速度偏差，同时保证了内部供气的均匀度，保证了在发酵过程中的全面供气，从而进一步保障发酵的内环境。

3、设置有保温膜、联动杆、联动齿轮、传动齿轮和传动电机，通过传动电机带动联动齿轮转动，从而将保温膜收集起来，使得在堆肥完成后可以快速的打开堆肥仓，加速其内部的散热速度，同时避免在堆肥过程中温度过高的情况出现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的排气排水组件的安装结构示意图；

图3是本实用新型的排水管的安装结构示意图；

图4是本实用新型的排气管的安装结构示意图；

图5是本实用新型的供气组件的结构示意图；

图6是本实用新型的保温膜的安装结构示意图；

图中标号：1、支撑板；

2、排气排水组件；201、支撑架；202、排气管；203、阻流绞龙板；204、锥形防水斗；205、集中筒；206、进气孔；207、排水管；208、锥形槽；209、限制板；210、排出管；

3、供气组件；301、气泵；302、输气管；303、输送管；304、分散板；305、出气口；

4、保温膜；5、联动杆；6、联动齿轮；7、传动齿轮；8、传动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，利用油茶壳制备茶树生物有机肥的地面堆肥发酵系统，包括支撑板1，支撑板1一侧安装有排气排水组件2，排气排水组件2包括支撑架201、排气管202、阻流绞龙板203、锥形防水斗204、集中筒205、进气孔206、排水管207、锥形槽208、限制板209和排出管210；

支撑板1顶端固定安装有支撑架201，支撑架201顶端卡接有排气管202，排气管202内侧焊接有阻流绞龙板203，排气管202顶端焊接有锥形防水斗204，锥形防水斗204与排气管202之间留有排气间隙，支撑架201内侧对应排气管202位置处卡接有集中筒205，排气管202内径与集中筒205内径相等，便于对冷凝水进行回收，集中筒205侧端等距开设有若干个进气孔206，集中筒205一端贯穿有排水管207，排水管207贯穿支撑架201，便于进行排水，支撑板1顶端靠近支撑架201位置处开设有锥形槽208，支撑板1顶端靠近锥形槽208位置处卡接连接有限制板209，支撑板1一端对应锥形槽208位置处贯穿有排出管210。

支撑板1一侧安装有供气组件3，供气组件3包括气泵301、输气管302、输送管303、分散板304和出气口305；

支撑板1顶端一侧固定安装有气泵301，气泵301出气端与输气管302进气端相连接，输气管302出气端与输送管303进气端相连接，输送管303一端嵌入安装于分散板304内侧，分散板304横截面为直角梯形，避免排气时原料堵塞管道，分散板304固定卡接安装于支撑架201一端，分散板304侧端等距开设有若干个出气口305，气泵301输入端与外部电源输出端电性连接，气泵301的型号为750W-9L。

支撑架201顶端覆盖有保温膜4，保温膜4两端对称固定安装有联动杆5，联动杆5的最大转动角度为60度，便于打开透气，联动杆5一端焊接有联动齿轮6，联动齿轮6通过轴承和转轴安装在支撑架201上并与传动齿轮7啮合，支撑架201的一端对称设置有槽板，联动杆5的另一端滑动配合于槽板内，传动齿轮7一端与传动电机8输出轴相连接，传动电机8输入端与外部电源输出端电性连接，传动电机8的型号为71M-2。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对内部进行排气时，热蒸汽通过进气孔206进入到集中筒205内，再通过集中筒205进入到排气管202内，在排气管202内，通过阻流绞龙板203进行限速，增加热蒸汽的冷凝时间，从而保证了避免热量快速的排出散失，避免由于堆肥表面温度快速的降低而影响发酵菌的生存环境，同时冷凝水通过阻流绞龙板203回流到集中筒205内，冷凝水通过排水管207排出，同时部分热蒸汽与保温膜4直接接触而冷凝，冷凝水顺着支撑架201和保温膜4流入到锥形槽208内，再通过排出管210排出，从而避免冷凝水流入到堆肥中导致堆肥单一位置温度急速降低的情况出现，从而保证了堆肥的正常进行，同时通过将二氧化碳排出，避免内部氧气过少而导致厌氧菌大量繁殖影响发酵速度的情况出现；

在发酵的同时，工作人员启动气泵301，空气通过气泵301输送到输气管302内，再通过输送管303进入到分散板304内，通过出气口305排出，从而对堆肥全方面进行供气，避免单一的供气导致堆肥速度偏差，同时保证了内部供气的均匀度；

在需要打开堆肥环境时，启动传动电机8，由传动电机8带动传动齿轮7转动，从而带动两个联动齿轮6进行转动，由联动齿轮6带动联动杆5转动，从而将保温膜4转动起来，使得在堆肥完成后可以快速的打开堆肥仓。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.利用油茶壳制备茶树生物有机肥的地面堆肥发酵系统，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）一侧安装有排气排水组件（2），所述排气排水组件（2）包括支撑架（201）、排气管（202）、阻流绞龙板（203）、锥形防水斗（204）、集中筒（205）、进气孔（206）、排水管（207）、锥形槽（208）、限制板（209）和排出管（210）；

所述支撑板（1）顶端固定安装有支撑架（201），所述支撑架（201）顶端覆盖有保温膜（4），所述支撑架（201）顶端卡接有排气管（202），所述排气管（202）内侧焊接有阻流绞龙板（203），所述排气管（202）顶端焊接有锥形防水斗（204），锥形防水斗（204）与排气管（202）之间留有排气间隙，所述支撑架（201）内侧对应排气管（202）位置处卡接有集中筒（205），所述集中筒（205）侧端等距开设有若干个进气孔（206），所述集中筒（205）一端贯穿有排水管（207），所述支撑板（1）顶端靠近支撑架（201）位置处开设有锥形槽（208），所述支撑板（1）顶端靠近锥形槽（208）位置处卡接连接有限制板（209），所述支撑板（1）一端对应锥形槽（208）位置处贯穿有排出管（210）。

2.根据权利要求1所述的利用油茶壳制备茶树生物有机肥的地面堆肥发酵系统，其特征在于，所述排气管（202）内径与集中筒（205）内径相等，所述排水管（207）贯穿支撑架（201）。

3.根据权利要求1所述的利用油茶壳制备茶树生物有机肥的地面堆肥发酵系统，其特征在于，所述支撑板（1）一侧安装有供气组件（3），所述供气组件（3）包括气泵（301）、输气管（302）、输送管（303）、分散板（304）和出气口（305）；

所述支撑板（1）顶端一侧固定安装有气泵（301），所述气泵（301）出气端与输气管（302）进气端相连接，所述输气管（302）出气端与输送管（303）进气端相连接，所述输送管（303）一端嵌入安装于分散板（304）内侧，所述分散板（304）固定卡接安装于支撑架（201）一端，所述分散板（304）侧端等距开设有若干个出气口（305）。

4.根据权利要求3所述的利用油茶壳制备茶树生物有机肥的地面堆肥发酵系统，其特征在于，所述分散板（304）横截面为直角梯形，所述气泵（301）输入端与外部电源输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的利用油茶壳制备茶树生物有机肥的地面堆肥发酵系统，其特征在于，所述保温膜（4）两端对称固定安装有联动杆（5），所述联动杆（5）一端焊接有联动齿轮（6），所述联动齿轮（6）通过轴承和转轴安装在支撑架（201）上并与传动齿轮（7）啮合，支撑架（201）的一端对称设置有槽板，联动杆（5）的另一端滑动配合于槽板内，所述传动齿轮（7）一端与传动电机（8）输出轴相连接。

6.根据权利要求5所述的利用油茶壳制备茶树生物有机肥的地面堆肥发酵系统，其特征在于，所述联动杆（5）的最大转动角度为60度。

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