CN215250465U - 一种铝电解用预焙阳极炭碗填充料投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝电解用预焙阳极炭碗填充料投料装置，包括：支架、混料斗、报警器、控制箱、按钮、把手、落料斗、振动电机、电动阀、万向轮、加料仓、星型卸料阀、末端下料筒；混料斗和加料仓安装在支架上；混料斗底部通过星型卸料阀与加料仓顶部连接；加料仓上安装两个振动电机；加料仓底部安装多个落料斗，每个落料斗底部安装末端下料筒，每个末端下料筒上安装电动阀；装置操作简单，大大提高了阳极炭块的炭碗填料效率，解决了传统人工搬运完成投料填充工作时人员劳动强度大，生产效率低下的问题。

Description

一种铝电解用预焙阳极炭碗填充料投料装置

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，具体涉及一种铝电解用预焙阳极炭碗填充料投料装置。

背景技术

阳极炭块为铝电解行业生产重要原材料之一，预焙阳极在焙烧前需对炭碗保护性填充，一般的方法是通过人工在炭碗内加投料进行填充，这种方式使得炭碗内的加料量不固定，没有统一标准，若填充物料过少则会失去炭碗保护功效，同时通过人工搬运完成投料填充工作时人员劳动强度大，生产效率低下，无法满足生产需求。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种铝电解用预焙阳极炭碗填充料投料装置，该装置可自动定量为阳极炭块上的炭碗投料，投料量固定，装置操作简单，解决了传统人工搬运完成投料填充工作时人员劳动强度大，生产效率低下，无法满足生产需求的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铝电解用预焙阳极炭碗填充料投料装置，包括：支架、混料斗、报警器、控制箱、按钮、把手、落料斗、振动电机、电动阀、万向轮、加料仓、星型卸料阀、末端下料筒；所述的混料斗和加料仓安装在支架上；所述的混料斗底部通过星型卸料阀与加料仓顶部连接；所述的加料仓上安装两个振动电机；所述的支架后侧安装把手，把手上安装按钮，支架下端安装四个万向轮；所述的加料仓底部安装多个落料斗，每个落料斗底部安装末端下料筒，每个末端下料筒上安装电动阀；所述的控制箱上安装报警器；所述的按钮、振动电机、电动阀、星型卸料阀、报警器均与控制箱电连接。

优选的，所述的控制箱内设置控制器；所述的按钮与控制器的输入端电连接；所述的报警器、电动阀与控制器的输出端电连接；所述的星型卸料阀与振动电机通过交流接触器与控制器输出端电连接。

优选的，所述的混料斗内水平安装混料桨，混料斗一侧设置有搅拌电机，所述的混料桨与搅拌电机连接；所述的搅拌电机通过交流接触器与控制器输出端电连接。

优选的，所述的支架的长×宽×高为1750mm×980mm×1650mm，支架由12#工字钢焊接组成整体框架和框架上交叉焊接的支撑筋构成。

优选的，所述的末端下料筒的半径为340mm。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

该装置通过星型卸料阀可自动定量为阳极炭块上的炭碗投料，并通过振动电机抖匀内部物料，使得每个炭碗的投料量固定；装置只需操作一个按钮，系统自动定时控制，操作简单，大大提高了阳极炭块的炭碗填料效率，解决了传统人工搬运完成投料填充工作时人员劳动强度大，生产效率低下的问题。

附图说明

图1是本实用新型一种铝电解用预焙阳极炭碗填充料投料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种铝电解用预焙阳极炭碗填充料投料装置中混料斗和加料仓的结构示意图；

图3是本本实用新型一种铝电解用预焙阳极炭碗填充料投料装置的电气图；

图中：支架1、混料斗2、搅拌电机3、报警器4、控制箱5、按钮6、把手7、落料斗8、振动电机9、电动阀10、万向轮11、加料仓12、星型卸料阀13、末端下料筒14、混料桨21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

如图1-3所示，在本实用新型的一个实施例中，一种铝电解用预焙阳极炭碗填充料投料装置，包括：支架1、混料斗2、报警器4、控制箱5、按钮6、把手7、落料斗8、振动电机9、电动阀10、万向轮11、加料仓12、星型卸料阀13、末端下料筒14；所述的混料斗2和加料仓12安装在支架1上；所述的混料斗2底部通过星型卸料阀13与加料仓12顶部连接；所述的加料仓12上安装两个振动电机9；所述的支架1后侧安装把手7，把手上安装按钮6，支架1下端安装四个万向轮11；所述的加料仓12底部安装多个落料斗8，每个落料斗8底部安装末端下料筒14，每个末端下料筒14上安装电动阀10；所述的控制箱5上安装报警器4；所述的按钮6、振动电机9、电动阀10、星型卸料阀13、报警器4均与控制箱5电连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述的控制箱5内设置控制器51；所述的按钮6与控制器51的输入端电连接；所述的报警器4、电动阀10与控制器51的输出端电连接；所述的星型卸料阀13与振动电机9通过交流接触器与控制器51输出端电连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述的混料斗2内水平安装混料桨21，混料斗2一侧设置有搅拌电机3，所述的混料桨21与搅拌电机3连接；所述的搅拌电机3通过交流接触器与控制器51输出端电连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述的支架1的长×宽×高为1750mm×980mm×1650mm，支架1由12#工字钢焊接组成整体框架和框架上交叉焊接的支撑筋构成。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述的末端下料筒14的半径为340mm。

具体使用时，将该装置通过人工推运至预焙阳极炭碗填充料投料作业现场，接通电源后进入待用状态，由小型柴油倾翻卸料车将配料混捏后的炭碗填充物料倒入混料斗2内，将每个末端下料筒14与预焙阳极上的炭碗对准，开启设备启动按钮6，首先搅拌电机3运行，待持续转动达到设定值60s后，星型卸料阀13开始下料，同时振动电机9启动，振动电机9将加料仓12内的物料抖均匀，使得每个落料斗8内物料均匀(物料料位要高出落料斗8)，运行时间达到设定15s(为现场调试优化时间)后关闭星型卸料阀13，继续运行30秒后；然后同步开启各个末端下料筒14上的电动阀10，运行时间达到22s(为现场调试优化时间)后，关闭电动阀10，关闭振动电机9，振动电机9可使得投料更加顺畅，报警器4提示完成单块预焙阳极炭碗填充料投料流程，作业人员继续下一块预焙阳极炭碗填充料投料。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种铝电解用预焙阳极炭碗填充料投料装置，包括：支架、混料斗、报警器、控制箱、按钮、把手、落料斗、振动电机、电动阀、万向轮、加料仓、星型卸料阀、末端下料筒；其特征在于：所述的混料斗和加料仓安装在支架上；所述的混料斗底部通过星型卸料阀与加料仓顶部连接；所述的加料仓上安装两个振动电机；所述的支架后侧安装把手，把手上安装按钮，支架下端安装四个万向轮；所述的加料仓底部安装多个落料斗，每个落料斗底部安装末端下料筒，每个末端下料筒上安装电动阀；所述的控制箱上安装报警器；所述的按钮、振动电机、电动阀、星型卸料阀、报警器均与控制箱电连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解用预焙阳极炭碗填充料投料装置，其特征在于：所述的控制箱内设置控制器；所述的按钮与控制器的输入端电连接；所述的报警器、电动阀与控制器的输出端电连接；所述的星型卸料阀与振动电机通过交流接触器与控制器输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝电解用预焙阳极炭碗填充料投料装置，其特征在于：所述的混料斗内水平安装混料桨，混料斗一侧设置有搅拌电机，所述的混料桨与搅拌电机连接；所述的搅拌电机通过交流接触器与控制器输出端电连接。

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