CN215249842U - 一种外置式mbr膜升流厌氧反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种外置式MBR膜升流厌氧反应器,其包括罐体、封盖、气液分离系统、MBR组件、进水管、出水管、污泥回流管、沼气排出管和污水排出管,封盖设于罐体上端部,封盖内形成集气空间,罐体内形成反应空间;气液分离系统安装于反应器的外部,MBR组件在反应器的外部,MBR组件截留的污泥通过污泥回流管回流至罐体内部,保证了罐体内的反应空间中的污泥浓度,且MBR组件不占用罐体内的空间,使厌氧反应的空间更充分,由于沼气排出管穿过封盖与气液分离系统相连,所有的沼气只能通过气液分离系统处理,避免了沼气从池表面溢出,不存在安全隐患,且位于外面的MBR组件维修更换方便,不存在安全隐患,具备很好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理设备技术领域,尤其涉及一种外置式MBR膜升流厌氧反应器。
背景技术
传统外置式MBR膜升流厌氧反应器分为反应区与沉淀/出水区,水从底部进入反应区,由下至上经三相分离器进入沉淀/出水区后排水。外置式MBR膜升流厌氧反应器的核心设备是三相分离器,其主要作用是将气体(反应过程中产生的沼气)、固体(反应器中的污泥)和液体(被处理的废水)等三相加以分离,将沼气引入集气室,将处理出水引入出水区,将固体颗粒导入反应区。三相分离器分离效果的好坏是决定厌氧反应器成功的关键。由于厌氧生物处理技术生物体的增殖速度慢,厌氧反应会产生大量沼气,若三相分离器分离效果不佳,会出现以下问题:
1、大量污泥随出水带走、厌氧出水水质变差,影响后续过工艺段的正产运行;
2、反应器内污泥浓度降低,会降低厌氧反应器处理效果;
3、部分沼气未被引入集气室,从池表面溢出,存在安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种外置式MBR膜升流厌氧反应器,用以解决目前厌氧反应器中厌氧污泥随出水流失,造成反应器内污泥浓度降低,影响厌氧反应器处理效果的问题。
本实用新型提供一种外置式MBR膜升流厌氧反应器,包括罐体、封盖、气液分离系统、MBR组件、进水管、出水管、污泥回流管、沼气排出管和污水排出管,封盖设于罐体上端部,封盖内形成集气空间,罐体内形成反应空间;气液分离系统安装于反应器的外部;进水管穿过罐体的下部,出水管的一端穿过罐体的上部、另一端连通MBR组件的进料口,MBR组件位于罐体外部,污泥回流管一端连通MBR组件的出泥口、另一端穿过罐体的下部,污水排出管连通MBR组件的出液口,沼气排出管穿过封盖与气液分离系统相连。
可选的,外置式MBR膜升流厌氧反应器还包括布水器,布水器固定设置在罐体的反应空间内,进水管穿过罐体的下部后与布水器相连,污泥回流管的另一端穿过罐体的下部后与布水器相连。
可选的,布水器固定设置在罐体的反应空间的底部。
可选的,布水器沿罐体的高度方向设置多层。
可选的,布水器为伞形结构。
可选的,外置式MBR膜升流厌氧反应器还包括抽水泵,抽水泵安装在出水管上。
可选的,MBR膜组件的膜材料为中空纤维膜。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的外置式MBR膜升流厌氧反应器,其MBR组件在罐体的外部,MBR组件截留的污泥通过污泥回流管回流至罐体内部,保证了罐体内的反应空间中的污泥浓度,且MBR组件不占用罐体内的空间,使厌氧反应的空间更充分;由于沼气排出管穿过封盖与气液分离系统相连,所有的沼气只能通过气液分离系统处理后进入下一处理单元,避免了沼气从池表面溢出,不存在安全隐患;且位于外面的MBR组件维修更换方便,不存在安全隐患,具备很好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的实施例一中的外置式MBR膜升流厌氧反应器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例一
结合图1所示,本实用新型实施例公开的一种外置式MBR膜升流厌氧反应器包括罐体1、封盖2、气液分离系统3、MBR组件4、进水管5、出水管6、污泥回流管7、沼气排出管8、12和污水排出管9,封盖2盖设于罐体1上端部,封盖2内形成集气空间,罐体1内形成反应空间;气液分离系统3安装于反应器的外部。在本实施例中,MBR组件4位于罐体1外部,MBR膜组件的膜材料为中空纤维膜。当然,根据实际需要,MBR膜组件的膜材料还可以为其他纤维膜。那么进水管5穿过罐体1的下部连通反应空间,能够将待处理的污水送入罐体1。出水管6的一端穿过罐体1的上部、另一端连通MBR组件4的进料口。污泥回流管7一端连通MBR组件4的出泥口、另一端穿过罐体1的下部,污水排出管9连通MBR组件4的出液口。MBR组件4截留的污泥通过污泥回流管7回流至罐体1内部,污水则排至下一工艺单元,保证了罐体1内的反应空间中的污泥浓度,且MBR组件4不占用罐体1内的空间,使厌氧反应的空间更充分。沼气排出管8穿过封盖2与气液分离系统3相连。由于沼气排出管8穿过封盖2与气液分离系统3相连,所有的沼气只能通过气液分离系统3处理后通过沼气排出管12进入下一处理单元,避免了沼气从池表面溢出,不存在安全隐患;且位于外面的MBR组件4维修更换方便,不存在安全隐患。
进一步地,本实施例的外置式MBR膜升流厌氧反应器还包括布水器10,布水器10固定设置在罐体1的反应空间内,具体来说,布水器10为伞形结构,布水器10固定设置在罐体1的反应空间的底部。进水管5穿过罐体1的下部后与布水器10相连,污泥回流管7的另一端穿过罐体1的下部后与布水器10相连。容易理解的是,布水器10的数量可以根据实际需要进行选择,例如布水器10罐体1的高度方向设置多层。多层布水器10可以搅动污泥,使回流的污泥和进水管5流入的污泥均匀混合,方便净化。
进一步地,本实施例的外置式MBR膜升流厌氧反应器还包括抽水泵11,抽水泵11安装在出水管6上。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种外置式MBR膜升流厌氧反应器,其特征在于,包括罐体、封盖、气液分离系统、MBR组件、进水管、出水管、污泥回流管、沼气排出管和污水排出管,所述封盖盖设于所述罐体上端部,所述封盖内形成集气空间,所述罐体内形成反应空间;所述气液分离系统安装于所述反应器的外部;所述进水管穿过所述罐体的下部,所述出水管的一端穿过所述罐体的上部、另一端连通所述MBR组件的进料口,所述MBR组件位于所述罐体外部,所述污泥回流管一端连通所述MBR组件的出泥口、另一端穿过所述罐体的下部,所述污水排出管连通所述MBR组件的出液口,所述沼气排出管穿过所述封盖与所述气液分离系统相连。
2.根据权利要求1所述的外置式MBR膜升流厌氧反应器,其特征在于,还包括布水器,所述布水器固定设置在所述罐体的反应空间内,所述进水管穿过所述罐体的下部后与所述布水器相连,所述污泥回流管的另一端穿过所述罐体的下部后与所述布水器相连。
3.根据权利要求2所述的外置式MBR膜升流厌氧反应器,其特征在于,所述布水器固定设置在所述罐体的反应空间的底部。
4.根据权利要求2所述的外置式MBR膜升流厌氧反应器,其特征在于,所述布水器沿所述罐体的高度方向设置多层。
5.根据权利要求2~4任一项所述的外置式MBR膜升流厌氧反应器,其特征在于,所述布水器为伞形结构。
6.根据权利要求1~4任一项所述的外置式MBR膜升流厌氧反应器,其特征在于,还包括抽水泵,所述抽水泵安装在所述出水管上。
7.根据权利要求1~4任一项所述的外置式MBR膜升流厌氧反应器,其特征在于,所述MBR膜组件的膜材料为中空纤维膜。
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- 2021-02-25 CN CN202120422535.3U patent/CN215249842U/zh active Active
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