CN215249593U - 一种连续化磷酸法外热式平板活化炉 - Google Patents
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Abstract
一种连续化磷酸法外热式平板活化炉，其主体外形为长方体，用耐火砖砌成长方体形的加热室，在加热室上方铺设活化料板；在活化料加热板上方设置活化室，在活化室顶部一端设置加料斗；在活化室内设置传送活化料的环形链板输送机构，在两侧的活化室壳体之间设置传动轴，在传动轴两端安装链板支撑链轮，在链板支撑链轮上安装传动链条，在传动链条上安装链板，在链板上焊接与其相垂直的刮料板；在加热室外、活化室出料口下方设置出料槽，在出料槽中安装出料螺旋；在靠近加料斗处设置活化尾气排出口；在活化室底部靠近两端和中部两侧各安装三支测温热电偶；在加热室的加料斗这端设置烟道气排出口；在加热室底部与外围及活化室顶部与外围设置保温层。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学法制活性炭的设备，尤其是一种连续化磷酸法外热式平板活化炉。
背景技术
目前，磷酸法制活性炭的活化工艺是这样的：将原料木屑与活化剂磷酸溶液混合并捏合均匀后加入到内热式回转活化炉中，将燃料燃烧产生的烟道气通入回转活化炉中加热木屑磷酸混合料，烟道气与木屑磷酸混合料逆向移动并直接接触，烟道气中的有害成分如灰尘、焦油和硫的氧化物等有害气体将污染活化料，会增加活性炭产品的灰分含量，影响活性炭产品的质量；还有，单位长度回转活化炉的堆料面积小，要实现较大产量就必须将回转筒体做得很长，有的长达30米，内热式回转活化炉重量大，驱动电机能耗大。已有的平板活化炉为间歇式加料和间歇式活化，需要从工加料和人工翻料，劳动强度较大，而且，活化尾气外逸到生产车间，污染生产区域的环境。类似外热式加热的活化炉有专利申请号为200910009778.8的发明专利“外加热立式活性炭活化炉”，其特征是该活化炉有内筒和外筒，活化区是内筒与外筒之间的区域，在内筒外侧和外筒内侧设置交错排列的具有中空夹层的抄料板，在抄料板夹层中通入加热用高温燃烧气，通过旋转的外筒带动抄料板作旋转运动，使物料自上往下移动，通过抄料板的器壁向待活化的物料传导热能，它存在着以下缺点：一是需要驱动整个外筒旋转，要求驱动电机的功率较大，能耗较高；二是由于抄料板的间距较大，抄料板之间堆满物料，料层较厚，靠中空夹层抄料板中的高温烟气加热，加热速度慢，料温不均匀，活化效果不均匀；申请号为201820056146.1的专利“一种化学法制活性炭的外热式活化炉”，高温烟道气和酸性物料直接接触活化圆盘，对活化圆盘耐高温和耐腐蚀要求高。基于上述背景，本实用新型发明一种连续化磷酸法外热式平板活化炉。
实用新型内容
本实用新型发明了一种连续化磷酸法外热式平板活化炉，该活化炉主体外形为长方体，该活化炉由烟道气排出口(1)、加料斗(2)、旋转刮板加料器(3)、链板支撑链轮(4)、活化尾气排出口(5)、链板(6)、刮料板(7)、加热室(8)、燃气烧嘴(9)、、出料螺旋(10)、保温层(11)、出料槽(12)、活化室壳体(13)、轴承(14)、传动链轮(15)、传动轴(16)、传动链条(17)、测温热电偶(18)、活化料板(19)和蓄热耐火砖柱(20)所构成，本实用新型所述一种连续化磷酸法外热式平板活化炉，其结构特征是这样的：用高铝耐火砖砌成长方体形的加热室(8)，在加热室中按等边三角形排列设置长方形蓄热耐火砖柱(20)，在加热室上方铺设活化料板(19)，活化料板由高铝耐火材料烧制成；在活化料板上方设置活化室，活化室长度为15～20米，宽度为1.0～1.5米，在活化室顶部一端设置加料斗(2)，在加料斗中设置旋转刮板加料器(3)；在活化室内设置传送活化料的环形链板输送机构，其结构特征为：在两侧的活化室壳体(13)之间设置传动轴(16)，传动轴经轴承(14)安装在活化室壳体(13)上，在传动轴(16)两端安装链板支撑链轮(4)，在链板支撑链轮上安装传动链条(17)，在传动链条上安装链板(6)，在每块链板上间隔适当距离交替焊接与其相垂直的多块刮料板(7)，两块刮料板之间的空隙为8～13厘米，刮料板长度为10～15厘米、宽度为5～8厘米，相邻两块链板上的刮料板与空隙交错排列；在其中一根传动轴的一端安装传动链轮(15)，由驱动电机经减速机通过链条传动，使链板(6)作环形直线运动，链板上的刮料板就会将待活化的物料匀速刮推到活化室内，逐渐向活化室出料口一端刮推，并起搅拌作用，最后掉落到出料槽(12)中，在加热室外、活化室出料口下方设置出料槽(12)，在出料槽中安装出料螺旋(10)，通过调速电机经减速机驱动出料螺旋进行连续出料；在活化室顶部靠近加料斗处设置活化尾气排出口(5)，经连接管道引导到活化尾气净化设备中进行处理；在活化室两侧底部活化料板中部靠近出料口端和中部及靠近活化尾气排出口的适当位置各安装三支测温热电偶(18)；在加热室(8)的加料斗这端设置烟道气排出口(1)，将烟道气引导到余热利用设备中进行余热利用后经烟囱排空；在加热室底部与外围及活化室顶部与外围匀设置保温层。本用新型所述一种连续化磷酸法外热式平板活化炉的活化室壳体及活化室中环形链板输送机构的部件用耐腐蚀耐高温的不锈钢310S加工而成。本实用新型所述一种连续化磷酸法外热式平板活化炉，利用燃料燃烧产生的高温烟道气，将其热能通过活化料板间接加热活化料，加热烟道气不与物料接触，避免烟道气污染活化料；该活化炉单位长度活化室的活化面积较大，堆积的活化料较多，因此，具有较大的活化产量。
附图说明
附图1为本实用新型所述一种连续化磷酸法外热式平板活化炉的正立面剖视结构示意图，1为烟道气排出口，2为加料斗，3为旋转刮板加料器，4为链板支撑链轮，5为活化尾气排出口，6为链板，7为刮料板，8为加热室，9为燃气烧嘴，10为出料螺旋，11为保温层，12为出料槽；图2为图1中A-A截面的剖视结构示意图，13为活化室壳体，14为轴承，15为传动链轮，16为传动轴，17为传动链条，18为测温热电偶，19为活化料板，其余部件说明同上；图3为图1中B-B横截面的剖视结构示意图，部件说明同上；图4为图1中C-C横截面的剖视结构示意图，20为蓄热耐火砖柱，其余部件说明同上。
具体实施方式
本实用新型所述一种连续化磷酸法外热式平板活化炉是这样进行活化操作的，结合附图1说明如下：该活化炉在升温时，在加料斗(2)中加入待活化的物料，关闭活化尾气排出口(5)，燃气经燃气烧嘴(9)燃烧产生的高温烟道气通过整个加热室来加热蓄热耐火砖柱(20)及活化料板(19)，然后从加热室另一端的烟道气排出口(1)引导到余热利用设备中进行余热利用后经烟囱排空；当活化室靠近出料口的测温点温度达到500℃时，打开活化尾气排出口(5)，启动旋转刮板加料器(3)的驱动电机，并启动链板驱动电机，使链板(6)作环形直线运动，链板上的刮料板就会将待活化的物料匀速刮推到活化室内，并逐渐向出料口一端刮推，活化料就逐步得到加热升温和活化，经活化后的活化炭从出料口掉落到出料槽(12)中，再用调速电机经减速机驱动出料螺旋(10)进行连续出料；调节燃气烧嘴的燃气量，使三个测温点的温度保持在300～500℃，根据对活化炭进行取样检测的亚甲蓝吸附值指标情况，调节确定链板驱动电机的合适转速，以使活化炭的亚甲蓝吸附值达到要求的指标；物料在加热活化过程中产生的活化尾气汇集到活化尾气排出口(5)，经连接管道引导到活化尾气净化设备中进行处理。这样，就完成了活化料的活化操作。
Claims (1)
1.一种连续化磷酸法外热式平板活化炉，其特征为：该活化炉主体外形为长方体，该活化炉由烟道气排出口(1)、加料斗(2)、旋转刮板加料器(3)、链板支撑链轮(4)、活化尾气排出口(5)、链板(6)、刮料板(7)、加热室(8)、燃气烧嘴(9)、出料螺旋(10)、保温层(11)、出料槽(12)、活化室壳体(13)、轴承(14)、传动链轮(15)、传动轴(16)、传动链条(17)、测温热电偶(18)、活化料板(19)和蓄热耐火砖柱(20)所构成，用耐火砖砌成长方体形的加热室(8)，在加热室中按等边三角形排列设置长方形蓄热耐火砖柱(20)，在加热室上方铺设活化料板(19)；在活化料板上方设置活化室，活化室长度为15～20米，宽度为1.0～1.5米，在活化室顶部一端设置加料斗(2)，在加料斗中设置旋转刮板加料器(3)；在活化室内设置传送活化料的环形链板输送机构，在两侧的活化室壳体(13)之间设置传动轴(16)，传动轴经轴承(14)安装在活化室壳体(13)上，在传动轴(16)两端安装链板支撑链轮(4)，在链板支撑链轮上安装传动链条(17)，在传动链条上安装链板(6)，在每块链板上间隔适当距离交替焊接与其相垂直的多块刮料板(7)，两块刮料板之间的空隙为8～13厘米，刮料板长度为10～15厘米、宽度为5～8厘米，相邻两块链板上的刮料板与空隙交错排列；在其中一根传动轴的一端安装传动链轮(15)；在加热室外、活化室出料口下方设置出料槽(12)，在出料槽中安装出料螺旋(10)；在活化室顶部靠近加料斗处设置活化尾气排出口(5)，在活化室两侧底部活化料板中靠近出料口端和中部及靠近活化尾气排出口的适当位置各安装三支测温热电偶(18)；在加热室(8)的加料斗这端设置烟道气排出口(1)；在加热室底部与外围及活化室顶部与外围匀设置保温层。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112794326A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-05-14 | 浙江省林业科学研究院 | 一种连续化磷酸法外热式平板活化炉 |
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2021
- 2021-02-24 CN CN202120412188.6U patent/CN215249593U/zh not_active Expired - Fee Related
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