CN215249346U - 液压自平衡吊具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压自平衡吊具装置，其包括油箱框架、液压泵站、电气控制单元、传感器和若干个千斤顶，若干个所述千斤顶均连接于所述油箱框架并与所述油箱框架内相连接，所述油箱框架用于为所述千斤顶提供油源，若干个所述千斤顶用于提升构件，所述传感器用于监测构件，且所述传感器电连接于所述电气控制单元的输入端，所述电气控制单元的输出端电连接于所述液压泵站，所述液压泵站连接于所述油箱框架并用于输送油源以控制所述千斤顶的伸缩。通过传感器来监测构件的放置情况，使得电气控制单元来控制液压泵站以及千斤顶的伸缩，从而实现对构件放置的调整，有效解决了安全隐患，同时，操作简单，提高了施工效率；且结构简单，成本低。

Description

液压自平衡吊具装置

技术领域

本实用新型涉及一种液压自平衡吊具装置。

背景技术

目前，大型构件的安装调整采用吊机，钢丝绳或者采用千斤顶推拉等起吊调整装置。但是，在施工过程中采用钢丝绳起吊时，水平调整几乎很难控制需通过调整钢丝绳的长度来控制构件水平。采用千斤顶提升时，千斤顶是不受约束的并且连接管路，操作都非常复杂。以上情况在施工过程中会存在较多的安全隐患，施工效率低，并且施工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足，本实用新型提供一种液压自平衡吊具装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种液压自平衡吊具装置，其包括油箱框架、液压泵站、电气控制单元、传感器和若干个千斤顶，若干个所述千斤顶均连接于所述油箱框架并与所述油箱框架内相连接，所述油箱框架用于为所述千斤顶提供油源，若干个所述千斤顶用于提升构件，所述传感器用于监测构件，且所述传感器电连接于所述电气控制单元的输入端，所述电气控制单元的输出端电连接于所述液压泵站，所述液压泵站连接于所述油箱框架并用于输送油源以控制所述千斤顶的伸缩。

进一步地，所述液压泵站包括电机泵组和功能阀组，所述电机泵组连接于所述油箱框架并用于输送油源，所述功能阀组连接于所述油箱框架并用于控制所述千斤顶伸缩。

进一步地，所述电气控制单元包括蓄电池和功能控制单元，所述蓄电池电连接于所述电机泵组和所述功能阀组并用于为所述电机泵组和所述功能阀组提供电源，所述功能控制单元电连接于所述电机泵组和所述功能阀组并用于控制所述电机泵组和所述功能阀组的开断。

进一步地，所述液压自平衡吊具装置还包括无线手柄，所述无线手柄远程控制于所述电气控制单元。

进一步地，所述传感器包括倾角传感器，所述倾角传感器设置于所述油箱框架上并用于监测构件的水平动态。

进一步地，所述传感器包括若干个位移传感器，若干个所述位移传感器与若干个所述千斤顶一一对应，且所述位移传感器设置于所述千斤顶的尾端内部并用于监测所述千斤顶的伸缩行程。

进一步地，所述千斤顶安装于所述油箱框架内，且所述千斤顶通过球铰法兰与所述油箱框架相连接。

进一步地，所述千斤顶的数量为四个，四个所述千斤顶分别位于所述油箱框架的四个边角处。

本实用新型的有益效果在于：通过传感器来监测构件的放置情况，使得电气控制单元来控制液压泵站以及千斤顶的伸缩，从而实现对构件放置的调整，有效解决了安全隐患，同时，操作简单，提高了施工效率；且结构简单，成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的液压自平衡吊具装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的液压自平衡吊具装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的液压自平衡吊具装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型实施例的液压自平衡吊具装置的立体构示意图。

附图标记说明：

油箱框架1

千斤顶2

液压泵站3

电气控制单元4

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例公开了一种液压自平衡吊具装置，该液压自平衡吊具装置包括油箱框架1、液压泵站3、电气控制单元4、传感器和若干个千斤顶2，若干个千斤顶2均连接于油箱框架1并与油箱框架1内相连接，油箱框架1用于为千斤顶2提供油源，若干个千斤顶2用于提升构件，传感器用于监测构件，且传感器电连接于电气控制单元4的输入端，电气控制单元4的输出端电连接于液压泵站3，液压泵站3连接于油箱框架1并用于输送油源以控制千斤顶2的伸缩。

若干个千斤顶2用于提升构件，通过传感器监测构件，在构件不处于水平状态时，传感器将发出信号至电气控制单元4，电气控制单元4将接收到传感器发出的信号并用于控制液压泵站3打开，使得对应的千斤顶2伸缩移动，从而将若干个千斤顶2上的构件处于水平位置。通过传感器来监测构件的放置情况，使得电气控制单元4来控制液压泵站3以及千斤顶2的伸缩，从而实现对构件放置的调整，有效解决了安全隐患，同时，操作简单，提高了施工效率；且结构简单，成本低。

液压泵站3包括电机泵组和功能阀组，电机泵组连接于油箱框架1并用于输送油源，功能阀组连接于油箱框架1并用于控制千斤顶2伸缩。电气控制单元4电连接于电机泵组并用于控制电机泵组的打开或者关闭，从而控制油箱框架1向千斤顶2输送油源，从而控制千斤顶2的伸缩。电气控制单元4电连接于功能阀组并用于控制功能阀组的打开或者关闭。在本实施例中，液压泵站3还包括液压附件，液压附件、电机泵组和功能阀组等集成于油箱框架1上。

电气控制单元4包括蓄电池和功能控制单元，蓄电池电连接于电机泵组和功能阀组并用于为电机泵组和功能阀组提供电源，功能控制单元电连接于电机泵组和功能阀组并用于控制电机泵组和功能阀组的开断。电气控制单元4用于液压泵站3的开关、动作以及构件姿态。

液压自平衡吊具装置还包括无线手柄，无线手柄远程控制于电气控制单元4。无线手柄主要用于远程控制，便于现场操作，减少现场管线连接以及操作人员的安全。

传感器包括倾角传感器，倾角传感器设置于油箱框架1上并用于监测构件的水平动态。通过倾角传感器用于监测构件的水平动态并发出信号至电气控制单元4，从而来控制对应的千斤顶2的伸缩。

传感器包括若干个位移传感器，若干个位移传感器与若干个千斤顶2一一对应，且位移传感器设置于千斤顶2的尾端内部并用于监测千斤顶2的伸缩行程。位移传感器将用于监测千斤顶2的伸缩行程，从而来保证构件处于水平位置，大大提高了液压自平衡吊具装置的安全稳定性。

千斤顶2安装于油箱框架1内，且千斤顶2通过球铰法兰与油箱框架1相连接。千斤顶2的中部具有球铰法兰，通过螺钉与油箱框架1相连接，采用铰接安装方式，使千斤顶2受力均匀，通过千斤顶2的伸缩来调整构件的水平动态。

在本实施例中，千斤顶2的数量为四个，四个千斤顶2分别位于油箱框架1的四个边角处。使得构件放置在四个千斤顶2的顶部稳定性更高。其中，油箱框架1安装有起吊装置，用与设备起吊。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种液压自平衡吊具装置，其特征在于，其包括油箱框架、液压泵站、电气控制单元、传感器和若干个千斤顶，若干个所述千斤顶均连接于所述油箱框架并与所述油箱框架内相连接，所述油箱框架用于为所述千斤顶提供油源，若干个所述千斤顶用于提升构件，所述传感器用于监测构件，且所述传感器电连接于所述电气控制单元的输入端，所述电气控制单元的输出端电连接于所述液压泵站，所述液压泵站连接于所述油箱框架并用于输送油源以控制所述千斤顶的伸缩。

2.如权利要求1所述的液压自平衡吊具装置，其特征在于，所述液压泵站包括电机泵组和功能阀组，所述电机泵组连接于所述油箱框架并用于输送油源，所述功能阀组连接于所述油箱框架并用于控制所述千斤顶伸缩。

3.如权利要求2所述的液压自平衡吊具装置，其特征在于，所述电气控制单元包括蓄电池和功能控制单元，所述蓄电池电连接于所述电机泵组和所述功能阀组并用于为所述电机泵组和所述功能阀组提供电源，所述功能控制单元电连接于所述电机泵组和所述功能阀组并用于控制所述电机泵组和所述功能阀组的开断。

4.如权利要求1所述的液压自平衡吊具装置，其特征在于，所述液压自平衡吊具装置还包括无线手柄，所述无线手柄远程控制于所述电气控制单元。

5.如权利要求1所述的液压自平衡吊具装置，其特征在于，所述传感器包括倾角传感器，所述倾角传感器设置于所述油箱框架上并用于监测构件的水平动态。

6.如权利要求1所述的液压自平衡吊具装置，其特征在于，所述传感器包括若干个位移传感器，若干个所述位移传感器与若干个所述千斤顶一一对应，且所述位移传感器设置于所述千斤顶的尾端内部并用于监测所述千斤顶的伸缩行程。

7.如权利要求1所述的液压自平衡吊具装置，其特征在于，所述千斤顶安装于所述油箱框架内，且所述千斤顶通过球铰法兰与所述油箱框架相连接。

8.如权利要求1所述的液压自平衡吊具装置，其特征在于，所述千斤顶的数量为四个，四个所述千斤顶分别位于所述油箱框架的四个边角处。

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