CN215247962U

CN215247962U - 一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线

Info

Publication number: CN215247962U
Application number: CN202120425622.4U
Authority: CN
Inventors: 段方庆
Original assignee: Shenzhen Ruige Precision Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Ruige Precision Technology Co ltd
Priority date: 2021-02-26
Filing date: 2021-02-26
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-02-26

Abstract

本实用新型属于耐压测试技术领域，尤其为一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线，包括下压座，所述下压座的顶部两端安装有支撑架，两个所述支撑架之间安装有上压板，所述下压座的一端安装有上料传输带，所述下压座远离所述上料传输带的一端安装有下料传输带；通过第一电动机使滑块移动到需要检测的变压器处，再通过第二电动机使推板旋转至水平位置，使第一电动机反转，通过丝杆使滑块一端的推板推动检测物品至下压座处，当物品检测完成后，继续使第一电动机反转，使检测变压器移动到下料传输带上，接通第三电动机电源，通过主动齿轮盘和从动齿轮盘旋转，使转盘上方的物品转动到合适位置，通过这样可以方便工作人员调节物品的角度。

Description

一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线

技术领域

本实用新型属于耐压测试技术领域，具体涉及一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线。

背景技术

耐压测试仪主要是检验变压器与电感最直接的测试仪器，用于判定变压器电感的绝缘能力。原有的耐压测试流水线在对变压器进行耐压测试时，需要工作人员把变压器从上料传输带上放置到下压座处，当测试完成后再使物品从下压座放置到下料传输带上，这样一系列步骤需要工作人员用手进行操作，这样降低可耐压测试流水线的功能性，不能为工作人员带来更多便利。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线，具有能够使上料传输带顶部的物品能都自动移动到下压座处的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线，包括下压座，所述下压座的顶部两端安装有支撑架，两个所述支撑架之间安装有上压板，所述下压座的一端安装有上料传输带，所述下压座远离所述上料传输带的一端安装有下料传输带，所述下压座的顶部两端还安装有定位框，所述定位框的一端安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的外侧壁安装有滑块，所述滑块远离所述定位框的一端安装有连接座，所述连接座的一端安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端安装有推板，所述第一电动机与所述第二电动机均与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线优选技术方案，所述下压座的底部安装有防护框，所述防护框的顶部安装有底板，所述底板的顶部一端安装有第三电动机，所述第三电动机的输出端安装有从动齿轮盘，所述从动齿轮盘的一侧啮合连接有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘与所述底板之间通过轴承座转动连接，所述主动齿轮盘的顶部安装有转盘，所述转盘位于所述下压座的内部。

作为本实用新型的一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线优选技术方案，所述下压座顶部与所述转盘的顶部同一平面。

作为本实用新型的一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线优选技术方案，所述转盘为圆形结构。

作为本实用新型的一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线优选技术方案，所述下压座、所述上料传输带和所述下料传输带的底部均安装有立杆。

作为本实用新型的一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线优选技术方案，所述推板具有伸缩结构。

作为本实用新型的一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线优选技术方案，两个所述支撑架之间还安装有延伸杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一电动机和在丝杆使滑块移动到检测物品处，再接通第二电动机的电源，使推板旋转至水平位置，然后使第一电动机反转，通过丝杆使滑块一端的推板推动检测物品至下压座处，当物品检测完成后，继续使第一电动机反转，使检测物品移动到下料传输带上，通过这样可以避免工作人员用手操作的步骤；

2、当需要调节下压座上方物品的角度时，接通第三电动机电源，通过主动齿轮盘和从动齿轮盘旋转，使转盘上方的物品转动到合适位置，通过这样可以方便工作人员调节下压座上方物品的角度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中下压座的截面结构示意图；

图中：1、下压座；2、立杆；3、第一电动机；4、上压板；5、支撑架；6、延伸杆；7、丝杆；8、定位框；9、上料传输带；10、第二电动机；11、推板；12、连接座；13、滑块；14、转盘；15、从动齿轮盘；16、防护框；17、第三电动机；18、轴承座；19、主动齿轮盘；20、底板；21、下料传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线，包括下压座1，下压座1的顶部两端通过螺栓安装有支撑架5，两个支撑架5之间连接有上压板4，下压座1的一端通过螺栓安装有上料传输带9，下压座1远离上料传输带9的一端通过螺栓安装有下料传输带21，下压座1的顶部两端还通过螺栓安装有定位框8，定位框8的一端通过螺栓安装有第一电动机3，第一电动机3的输出端通过螺栓安装有丝杆7，丝杆7的外侧壁螺接有滑块13，滑块13远离定位框8的一端通过螺栓安装有连接座12，连接座12的一端通过螺栓安装有第二电动机10，第二电动机10的输出端连接有推板11，第一电动机3与第二电动机10均与外部电源电性连接。

本实施例中，下压座1、上压板4和支撑架5共同组成耐压测试器，耐压测试器的型号为HD-A501-900，第一电动机3、丝杆7、滑块13和定位框8共同组成电动传动器，电动传动器的型号为DC-60-SP-EG，第二电动机10和第三电动机17的型号为57CM23。

本实施方案中，把检测变压器电感放置在上料传输带9上，当变压器移动到上料传输带9端头时，接通第一电动机3的电源，通过第一电动机3可以在丝杆7的配合下使滑块13移动到检测物品处，再接通第二电动机10的电源，使推板11在连接座12的配合下旋转至水平位置，然后使第一电动机3反转，通过丝杆7使滑块13一端的推板11推动检测物品至下压座1处，当物品检测完成后，继续使第一电动机3反转，使检测物品移动到下料传输带21上，由此往复循环，通过这样可以避免工作人员用手操作的步骤。

具体的，下压座1的底部通过螺栓安装有防护框16，防护框16的顶部通过螺栓安装有底板20，底板20的顶部一端通过螺栓安装有第三电动机17，第三电动机17的输出端通过螺栓安装有从动齿轮盘15，从动齿轮盘15的一侧啮合连接有主动齿轮盘19，主动齿轮盘19与底板20之间通过轴承座18转动连接，主动齿轮盘19的顶部通过螺栓安装有转盘14，转盘14位于下压座1的内部。

本实施例中，当需要调节下压座1上方物品的角度时，接通第三电动机17电源，通过主动齿轮盘19在轴承座18的配合下带动从动齿轮盘15旋转，进而使从动齿轮盘15上方的转盘14进行旋转，当转盘14上方的物品转动到合适位置后，停止第三电动机17的电源即可，通过这样可以方便工作人员调节下压座1上方物品的角度。

具体的，下压座1顶部与转盘14的顶部同一平面。

本实施例中，使下压座1顶部与转盘14的顶部同一平面，通过这样可以把物品能够移动到下压座1内部的转盘14处，避免转盘14凸出导致不能放置在转盘14上方的情况。

具体的，转盘14为圆形结构。

本实施例中，下压座1内部开设有圆槽，使转盘14为圆形结构，可以使转盘14能够放置在圆槽的内部。

具体的，下压座1、上料传输带9和下料传输带21的底部均安装有立杆2。

本实施例中，在下压座1、上料传输带9和下料传输带21的底部均安装有立杆2，通过立杆2可以避免下压座1、上料传输带9和下料传输带21接触地面，避免发生锈蚀的情况。

具体的，推板11具有伸缩结构。

本实施例中，使推板11具有伸缩结构，推板11由子杆和母杆组成，通过子杆在母杆处往外侧滑动，可以增加推板11的长度。

具体的，两个支撑架5之间还安装有延伸杆6。

本实施例中，在两个支撑架5之间还安装有延伸杆6，通过延伸杆6可以对两个支撑架5进行固定，避免两个支撑架5往相对方向移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把检测物品放置在上料传输带9上，当检测物品移动到上料传输带9端头时，通过第一电动机3使滑块13移动到检测物品处，再接通第二电动机10的电源，使推板11在连接座12的配合下旋转至水平位置，然后使第一电动机3反转，通过丝杆7使滑块13一端的推板11推动检测物品至下压座1处，当物品检测完成后，继续使第一电动机3反转，使检测物品移动到下料传输带21上，由此往复循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线，包括下压座（1），所述下压座（1）的顶部两端安装有支撑架（5），两个所述支撑架（5）之间安装有上压板（4），所述下压座（1）的一端安装有上料传输带（9），所述下压座（1）远离所述上料传输带（9）的一端安装有下料传输带（21），其特征在于：所述下压座（1）的顶部两端还安装有定位框（8），所述定位框（8）的一端安装有第一电动机（3），所述第一电动机（3）的输出端安装有丝杆（7），所述丝杆（7）的外侧壁安装有滑块（13），所述滑块（13）远离所述定位框（8）的一端安装有连接座（12），所述连接座（12）的一端安装有第二电动机（10），所述第二电动机（10）的输出端安装有推板（11），所述第一电动机（3）与所述第二电动机（10）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线，其特征在于：所述下压座（1）的底部安装有防护框（16），所述防护框（16）的顶部安装有底板（20），所述底板（20）的顶部一端安装有第三电动机（17），所述第三电动机（17）的输出端安装有从动齿轮盘（15），所述从动齿轮盘（15）的一侧啮合连接有主动齿轮盘（19），所述主动齿轮盘（19）与所述底板（20）之间通过轴承座（18）转动连接，所述主动齿轮盘（19）的顶部安装有转盘（14），所述转盘（14）位于所述下压座（1）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线，其特征在于：所述下压座（1）顶部与所述转盘（14）的顶部同一平面。

4.根据权利要求2所述的一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线，其特征在于：所述转盘（14）为圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线，其特征在于：所述下压座（1）、所述上料传输带（9）和所述下料传输带（21）的底部均安装有立杆（2）。

6.根据权利要求1所述的一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线，其特征在于：所述推板（11）具有伸缩结构。

7.根据权利要求1所述的一种通过式密接触面可靠耐压测试流水线，其特征在于：两个所述支撑架（5）之间还安装有延伸杆（6）。