CN215247738U - 皮带自动清扫装置及皮带输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于皮带输送技术领域，尤其涉及一种皮带自动清扫装置及皮带输送设备。皮带自动清扫装置包括刮板、与刮板连接的横杆及弹性调节机构，弹性调节机构包括安装座、扭力臂、连接柱和多个弹性柱，扭力臂连接横杆和连接柱，安装座设有容纳连接柱的容置腔，容置腔内侧壁和连接柱外侧壁之间沿周向间隔设置有多个安装空隙，多个弹性柱一一对应插接于多个安装空隙内。使用时，连接柱在弹性柱的弹力作用下作用给刮板一个偏转力，刮板的自由端借由该偏转力与待清扫的皮带表面抵接，当刮板自由端出现磨损时，刮板能在该偏转力的作用下朝皮带偏转至刮板的自由端重新与皮带抵接，并自动补偿刮板的磨损量，确保刮板始终与皮带抵接，从而保证清扫效果。

Description

皮带自动清扫装置及皮带输送设备

技术领域

本实用新型属于皮带输送机技术领域，尤其涉及一种皮带自动清扫装置及皮带输送设备。

背景技术

皮带输送机是输送散状固体物料的重要运输设备，皮带输送机在输送各种散装物料时，需要一个或多个清扫装置在皮带运行中持续清理皮带表面的残余物料，以减少物料损失并确保皮带正常运转。实际生产中，皮带输送机运送的物料会有一定的含水量，含水物料会黏附在皮带上，若不清扫，会有以下弊端：在皮带运转过程中，经过卸料点后，与回程下托辊碰撞后物料洒落，导致皮带机下方残积的物料多，使现场环境恶劣，易造成现场人员的意外伤害事故；回程托辊和滚筒与皮带间进行带料摩擦，增加运行阻力，降低皮带与相关接触件使用寿命，增加不必要的成本；皮带间进行带料运转易出现皮带跑偏，使物料撒落，造成不必要的物料损失，降低皮带的运输效率。

因此，相关技术中，需要设置皮带清扫装置对皮带进行清扫。比如，沿皮带传输方向，在皮带的头部设置头部清扫器，在皮带运转至回程时对皮带进行第一道清扫。又比如，在皮带回程段安装中部清扫器，在皮带回程过程中对皮带进行第二道清扫。

实际生产中，清扫器靠刮板与皮带接触从而刮除皮带上残留的物料，使用过程中，皮带会磨损刮板，导致刮板与皮带间隙增大，使得刮板无法有效将皮带上的物料刮除，清扫效果无法保障，清扫效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带自动清扫装置及皮带输送设备，旨在解决经长期使用后清扫装置的刮板因磨损而与皮带间隙增大，导致清扫效果不佳、效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种皮带自动清扫装置，包括刮板、与所述刮板相连接的横杆，所述清扫装置还包括弹性调节机构，所述弹性调节机构包括安装座、扭力臂、连接柱和多个弹性柱，所述扭力臂一端与所述横杆连接，另一端与所述连接柱连接，所述安装座设有用于容纳所述连接柱的容置腔，所述容置腔内侧壁和所述连接柱外侧壁之间沿周向间隔设置有多个安装空隙，多个所述弹性柱一一对应插接于多个所述安装空隙内。

在一些实施例中，所述连接柱为方形柱，所述容置腔为方形腔，所述连接柱的四个侧面与所述容置腔内侧壁之间对应形成四个所述安装空隙。

在一些实施例中，所述连接柱的四个角与所述容置腔的四个角交错设置。

在一些实施例中，所述连接柱为三角形柱，所述容置腔为三角形腔，所述连接柱的三个侧面与所述容置腔内侧壁之间对应形成三个所述安装空隙。

在一些实施例中，所述连接柱的三个角与所述容置腔的三个角交错设置。

在一些实施例中，所述容置腔内侧壁沿周向间隔设有多个第一凹槽，所述连接柱外侧壁对应所述第一凹槽的位置处设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽围合形成所述安装空隙。

在一些实施例中，所述容置腔内侧壁沿周向间隔设置有多个第一凸台，所述连接柱外侧壁沿周向间隔设置有多个第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台的数量相同且交错设置，相邻的所述第一凸台与所述第二凸台之间形成所述安装空隙。

在一些实施例中，所述弹性柱为圆形弹性柱或者多边形弹性柱。

在一些实施例中，所述弹性柱为橡胶弹性柱。

本实用新型提供的皮带自动清扫装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：通过设置弹性调节机构的扭力臂与安装刮板的横杆连接，在扭力臂与安装座的容置腔之间间隔设置的多个安装空隙，并在安装空隙中安装弹性柱，使用时，利用弹性柱的弹性变形，使扭力臂与安装座之间具有一定的偏转角度，以使扭力臂在该偏转角度范围内进行偏转，从而驱动刮板偏转。在实际生产过程中，在弹性柱的弹力作用下，与扭力臂连接的刮板的自由端与待清扫的皮带表面抵接，当刮板自由端发生磨损并与皮带表面出现间隙时，扭力臂在弹性柱的弹性力的作用下驱动刮板朝皮带偏转，使刮板的自由端重新转动至与皮带表面抵接，从而自动补偿刮板的磨损量，确保在清扫过程中刮板始终能够与皮带抵接，保证清扫效果，提高清扫效率。

本实用新型采用的另一技术方案是：一种皮带输送设备，包括皮带输送机和上述的皮带自动清扫装置，所述皮带输送机包括用于输送物料的皮带，所述刮板远离所述扭力臂的端部与所述皮带的表面抵接。

本实用新型的皮带输送设备，在皮带输送机上安装一个或多个皮带自动清扫装置，在清扫过程中，皮带自动清扫装置的弹性调节机构能够确保刮板的自由端始终与皮带输送机的皮带抵接，保证清扫效果，提高清扫效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的皮带自动清扫装置的结构示意图；

图2为图1所示的皮带自动清扫装置的弹性调节机构的分解视图一；

图3为图1所示的皮带自动清扫装置的弹性调节机构的分解视图二；

图4为图3所示的结构的另一视角视图；

图5为图1中的A向视图；

图6为本实用新型的一实施例提供的弹性调节机构的剖视图；

图7为本实用新型的另一实施例提供的弹性调节机构的剖视图；

图8为本实用新型的又一实施例提供的弹性调节机构的剖视图；

图9为本实用新型的又一实施例提供的弹性调节机构的剖视图；

图10为本实用新型的又一实施例提供的弹性调节机构的剖视图；

图11为本实用新型的一实施例提供的皮带输送设备的结构示意图；

图12为本实用新型的另一实施例提供的皮带输送设备的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、横杆；2、刮板；3、弹性调节机构；31、扭力臂；34、连接柱；341、第二凸台；342、第二凹槽；32、弹性柱；33、安装座；330、容置腔；331、第一凸台；332、第一凹槽；333、台阶部；4、连接耳板；5、皮带；6、安装空隙。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1～12及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～10所示，本实用新型的实施例提供一种皮带自动清扫装置，该自动清扫装置用于对皮带输送机的皮带进行清扫。具体地，请参阅图1～3，在本实施例中，该皮带自动清扫装置包括刮板2、与刮板2相连接的横杆1，所述清扫装置还包括弹性调节机构3，所述弹性调节机构3包括安装座33、扭力臂31、连接柱34和多个弹性柱32，所述扭力臂31一端与所述横杆1连接，另一端与所述连接柱34连接，所述安装座33设有用于容纳所述连接柱34的容置腔330，所述容置腔330内侧壁和所述连接柱34外侧壁之间沿周向间隔设置有多个安装空隙6，多个所述弹性柱32一一对应插接于多个所述安装空隙6内。在安装时，使连接柱34相对于容置腔330偏转一定角度，挤压弹性柱32使其发生形变，在多个所述弹性柱32的弹性回复力驱动下，所述连接柱34相对于所述安装座33的容置腔330发生周向偏转从而使所述刮板2的自由端抵接于皮带的表面。

本实施例的皮带自动清扫装置：其通过设置弹性调节机构的扭力臂31与安装刮板2的横杆1连接，在扭力臂31与安装座33的容置腔330之间间隔设置的多个安装空隙6，并在安装空隙6中安装弹性柱32，使用时，利用弹性柱32的弹性变形，使扭力臂31与安装座33之间具有一定的偏转角度α(如图5所示)，以使扭力臂31在该偏转角度α范围(±30°)内进行偏转，从而驱动刮板2偏转。在实际生产过程中，在弹性柱32的弹力作用下，与扭力臂31连接的刮板2的自由端(刮板2远离横杆1的端部)与待清扫的皮带表面抵接，当刮板2自由端发生磨损并与皮带表面出现间隙时，扭力臂31在弹性柱32的弹性力的作用下驱动刮板2朝皮带偏转，使刮板2的自由端重新转动至与皮带表面抵接，从而自动补偿刮板的磨损量，确保在清扫过程中刮板始终能够与皮带抵接，保证清扫效果，提高清扫效率。

进一步地，在本实施例中，横杆1的两端均设置有上述的弹性调节机构3。在其他可行的实施方式中，也可以沿横杆1的长度方向间隔设置多个弹性调节机构3，从而使横杆1所受的弹性力更加均匀。

在本实用新型的另一实施例中，请参阅图6和图7，所述连接柱34为方形柱，所述容置腔330为方形腔，所述连接柱34的四个侧面与所述容置腔330内侧壁之间对应形成四个所述安装空隙6。

进一步地，在本实施例中，所述连接柱34的四个角与所述容置腔330的四个角交错设置。如图6和图7所示，所述连接柱34的四个角与所述容置腔330的四个角在周向上呈30°～45°错开，所述的安装间隙为三角形。所述的弹性柱32为圆形弹性柱或三角形弹性柱或其他适合的多边形弹性柱。

更进一步地，在一些具体的实施例中，弹性柱32为形状与安装间隙6形状适配的三角形柱，如此，弹性柱32与连接柱34及容置腔330三者之间面与面贴合，能够更好的确保连接柱34只能在弹性柱32的作用下偏转。

在本申请的另一个实施例中，请参阅图8，所述连接柱34为三角形柱，所述容置腔330为三角形腔，所述连接柱34的三个侧面与所述容置腔330内侧壁之间对应形成三个所述安装空隙6。

进一步地，在本实施例中，请参阅图8，所述连接柱34的三个角与所述容置腔330的三个角交错设置。所述连接柱34的三个角与所述容置腔330的三个角在周向上呈30°～60°错开，所述的安装间隙为三角形，所述的弹性柱32为圆形弹性柱或三角形弹性柱或其他适合的多边形弹性柱。

更进一步地，在一些具体的实施例中，弹性柱32为形状与安装间隙6形状适配的三角形柱，如此，弹性柱32与连接柱34及容置腔330三者之间面与面贴合，能够更好的确保连接柱34只能在弹性柱32的作用下偏转。

在本申请的另一实施例中，请参阅图9，所述容置腔330内侧壁沿周向间隔设有多个第一凹槽332，所述连接柱34外侧壁对应所述第一凹槽332的位置处设有第二凹槽3424，所述第一凹槽332和所述第二凹槽342围合形成所述安装空隙6。

在本申请的另一实施例中，请参阅图10，所述容置腔330内侧壁沿周向间隔设置有多个第一凸台331，所述连接柱34外侧壁沿周向间隔设置有多个第二凸台341，所述第一凸台331与所述第二凸台341的数量相同且交错设置，相邻的所述第一凸台331与所述第二凸台341之间形成所述安装空隙6。

在本申请的另一个实施例中，请参阅图1和图2，所述皮带自动清扫装置还包括连接耳板4，所述安装座33背向所述连接柱34的另一端沿周向向外延伸形成台阶部333，所述台阶部33与所述连接耳板4通过螺栓紧固件连接，连接耳板4可以用于与皮带输送机的其他结构连接，从而使本实施例的皮带清扫装置与皮带输送机组装成一个整体，使用更加方便。

在本申请的另一实施例中，请参阅图1至图3，所述扭力臂31和所述连接柱34互相垂直，所述扭力臂31和所述连接柱34设置为互相垂直，扭力臂31具有力臂长，补偿量大的优点。所述扭力臂31一端与所述横杆1连接，另一端与所述连接柱34连接。

另外，在其他的可行实施方式中，所述扭力臂31和所述连接柱34同轴设置。弹性柱32的弹性回复力直接作用于连接柱34和扭力臂31上，带动连接柱34和扭力臂31偏转，如图11所示，扭力臂31的偏转带动刮板2绕扭力臂31旋转，从而使刮板2的自由端紧贴在皮带5上。

在本申请的另一实施例中，扭力臂31和所述连接柱34为一整体件。

本实用新型的另一实施例还提供了一种皮带输送设备，如图11和图12所示，该皮带输送设备包括皮带输送机和上述实施例的皮带自动清扫装置，所述皮带输送机包括用于输送物料的皮带5，所述刮板2的自由端与所述皮带5的表面抵接。本实施例的皮带自动清扫装置除了对皮带的工作面进行清扫外，也用于对回程段非工作面的清扫，根据工况不同可以设置一个或者多个清扫装置，其可以安装在皮带输送机头部传动滚筒处作为第一道清扫器使用，如图11所示；或者，其也可以安装在皮带中部卸载点或靠近滚筒处作为第二道清扫器使用，如图12所示；或者作为空段清扫器，安装在输送带的回程分支、皮带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处，用来清扫洒落在回程分支皮带上的物料。

本实用新型实施例的皮带输送设备，在皮带输送机上安装一个或多个皮带自动清扫装置，在清扫过程中，皮带自动清扫装置的弹性调节机构能够确保刮板2的自由端始终与皮带输送机的皮带5抵接，保证清扫效果，提高清扫效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种皮带自动清扫装置，包括刮板、与所述刮板相连接的横杆，其特征在于，所述清扫装置还包括弹性调节机构，所述弹性调节机构包括安装座、扭力臂、连接柱和多个弹性柱，所述扭力臂一端与所述横杆连接，另一端与所述连接柱连接，所述安装座设有用于容纳所述连接柱的容置腔，所述容置腔内侧壁和所述连接柱外侧壁之间沿周向间隔设置有多个安装空隙，多个所述弹性柱一一对应插接于多个所述安装空隙内。

2.根据权利要求1所述的皮带自动清扫装置，其特征在于，所述连接柱为方形柱，所述容置腔为方形腔，所述连接柱的四个侧面与所述容置腔内侧壁之间对应形成有四个所述安装空隙。

3.根据权利要求2所述的皮带自动清扫装置，其特征在于，所述连接柱的四个角与所述容置腔的四个角交错设置。

4.根据权利要求1所述的皮带自动清扫装置，其特征在于，所述连接柱为三角形柱，所述容置腔为三角形腔，所述连接柱的三个侧面与所述容置腔内侧壁之间对应形成有三个所述安装空隙。

5.根据权利要求4所述的皮带自动清扫装置，其特征在于，所述连接柱的三个角与所述容置腔的三个角交错设置。

6.根据权利要求1所述的皮带自动清扫装置，其特征在于，所述容置腔内侧壁沿周向间隔设有多个第一凹槽，所述连接柱外侧壁对应所述第一凹槽的位置处设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽围合形成所述安装空隙。

7.根据权利要求1所述的皮带自动清扫装置，其特征在于，所述容置腔内侧壁沿周向间隔设置有多个第一凸台，所述连接柱外侧壁沿周向间隔设置有多个第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台的数量相同且交错设置，相邻的所述第一凸台与所述第二凸台之间形成所述安装空隙。

8.根据权利要求1-7任一项所述的皮带自动清扫装置，其特征在于，所述弹性柱为圆形弹性柱或者多边形弹性柱。

9.根据权利要求1-7任一项所述的皮带自动清扫装置，其特征在于，所述弹性柱为橡胶弹性柱。

10.一种皮带输送设备，其特征在于，包括皮带输送机和权利要求1～9任一项所述的皮带自动清扫装置，所述皮带输送机包括用于输送物料的皮带，所述刮板的自由端与所述皮带的表面抵接。

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