CN210162704U

CN210162704U - 一种皮带运输机内部清扫装置

Info

Publication number: CN210162704U
Application number: CN201920646089.7U
Authority: CN
Inventors: 李永乐; 王祥华
Original assignee: HENGSHUI BAMAILONG WOOD Co Ltd
Current assignee: HENGSHUI BAMAILONG WOOD Co Ltd
Priority date: 2019-05-07
Filing date: 2019-05-07
Publication date: 2020-03-20
Anticipated expiration: 2029-05-07

Abstract

本实用新型公开了一种皮带运输机内部清扫装置，包括机架，及安装于机架上的主动辊和从动辊，及安装于主动辊和从动辊上的输送皮带，还包括设置于输送皮带两侧的支脚；所述支脚顶部固定有导向杆；所述导向杆上一侧套接有强力弹簧和滑座；所述导向杆上部为螺纹段；所述螺纹段上旋接有与滑座顶面压紧的螺母；两所述滑座正对一面固定有刷板；两所述刷板呈＞型状布置；所述刷板另一端固定到中间座；所述中间座内侧固定有清扫电机；所述清扫电机其转轴通过联轴器安装有清扫盘；本实用新型的皮带运输机内部清扫装置，对皮带基本无损害，改造维护成本低，解决皮带运输机运行过程中落料至内部积料导致设备故障问题。

Description

一种皮带运输机内部清扫装置

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送机配件，具体涉及一种皮带运输机内部清扫装置，属于皮带输送机配件技术领域。

背景技术

在刨花板生产过程中，皮带运输机是刨花原料运输的主要设备，其使用量大，且在运行过程中往往会因为皮带内部积料造成皮带跑偏，因未及时发现处理导致皮带损坏事故时有发生，现有技术中，通常都是采用内部刮板清理的方式进行清理，该方法对皮带损伤严重，特别容易损伤皮带接头部，且刮板需要经常调整更换，造成生产维护成本增加，严重的导致生产停机影响生产的连续性；现有的清扫装置种类繁多，如中国专利申请号：201120014971.3，公开了一种清扫装置，尤其是公开了一种用于清扫皮带机滚筒的清扫装置，提供一种可以对粘附在滚筒表面的货物进行自动清理的用于清扫皮带机滚筒的清扫装置。所述清扫装置包括皮带和带动该皮带的皮带机滚筒，在上下皮带之间的滚筒外侧安装有含滚筒清扫带的滚筒清扫器，滚筒清扫带的清扫边沿滚筒轴向与滚筒的外表面接触；但其只适合远端辊顺时针运转的皮带，另外，滚筒清扫器也容易损伤皮带。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种皮带运输机内部清扫装置，结合皮带运输机的设备特点，在现有设备基础上增加清扫装置，有效解决了皮带运输机内部积料问题，保障了设备的正常运转，降低了维护成本，对提升生产线效率起到了很好的作用。

本实用新型的皮带运输机内部清扫装置，包括机架，及安装于机架上的主动辊和从动辊，及安装于主动辊和从动辊上的输送皮带，动力电机驱动主动辊转动，主动辊带动输送皮带和从动辊转动，从而完成物料从原料点送至加工点；本实用新型通过在输送皮带的两侧设置清扫的支架，通过支架上安装清扫装置对输送皮带内侧进行清扫，支架包括设置于输送皮带两侧的支脚；所述支脚顶部固定有导向杆；所述导向杆上一侧套接有强力弹簧和滑座；所述导向杆上部为螺纹段；所述螺纹段上旋接有与滑座顶面压紧的螺母；两所述滑座正对一面固定有刷板；两所述刷板呈＞型状布置；所述刷板另一端固定到中间座；所述中间座内侧固定有清扫电机；所述清扫电机其转轴通过联轴器安装有清扫盘；所述清扫盘底面贴紧输送皮带内侧下平面；两所述刷板之间固定有多根拉杆，通过刷板和拉杆形成三角稳定结构，能够将两刷板之间稳固；两所述刷板和清扫盘底面设置有毛刷；所述输送皮带外侧下部和滑座之间设置有接料盒；支脚能够提供支撑，调整刷板高度时，通过螺母调整滑座顶面高度，滑座下部受强力弹簧弹力和螺母压紧力，从而能够将刷板贴紧输送皮带，刷板呈＞型状布置，将落料向两侧导向，两刷板连接处通过清扫电机带动清扫盘进行清扫，从而将落料向边侧刮除，刷板和清扫盘将落料导入到接料盒，完成对落料的收集，并通过回收装置将清扫的物料返回系统再利用；由于刷板和清扫盘底部设置毛刷，通过毛刷与输送皮带进行柔性接触，不会损伤输送皮带；清扫效率高。

作为优选的实施方案，所述机架上还安装有清扫刷；所述清扫刷外端部设置有从动轮；所述主动辊外端部设置有驱动轮；所述驱动轮通过驱动链连接到从动轮；所述输送皮带底部于清扫刷端部设置有落料斗；通过在原有皮带运输机的驱动系统增加一个驱动轮，在皮带机靠近驱动轮处安装清扫刷及接料斗，利用驱动链驱动清扫刷清扫皮带，清扫的物料落入接料斗通过回收装置返回系统再利用；该装置结构简单，对皮带基本无损害，改造维护成本低，有效保障了设备的正常运行和延长了使用寿命。

进一步地，所述清扫刷为辊体结构，其能够对皮带运输机内部进行清扫。

作为优选的实施方案，所述刷板设置于主动辊与清扫刷之间，其先经过清扫刷进行清扫，接着通过刷板进行二次刷除，保证皮带和辊体接触位没有落料。

作为优选的实施方案，所述刷板设置于从动辊与清扫刷之间，其先经过刷板进行清扫，接着通过清扫刷进行二次刷除。

进一步地，所述支脚底面设置有与地面安装的固定耳；所述固定耳上设置有安装孔；所述安装孔通过螺栓与地面固定；通过固定耳能够与地面固定，保证清扫过程的稳定性。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的皮带运输机内部清扫装置，结构简单，对皮带基本无损害，改造维护成本低，解决皮带运输机运行过程中落料至内部积料导致设备故障问题；有效保障了设备的正常运行和延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的刷板和清扫盘安装结构示意图。

图2为本实用新型的清扫刷安装结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1和图2所示的皮带运输机内部清扫装置，包括机架，及安装于机架上的主动辊1和从动辊2，及安装于主动辊1和从动辊2上的输送皮带3，动力电机驱动主动辊转动，主动辊带动输送皮带和从动辊转动，从而完成物料从原料点送至加工点；还包括设置于输送皮带两侧的支脚4；所述支脚4顶部固定有导向杆5；所述导向杆5上一侧套接有强力弹簧6和滑座7；所述导向杆5上部为螺纹段8；所述螺纹段8上旋接有与滑座顶面压紧的螺母9；两所述滑座7正对一面固定有刷板10；两所述刷板10呈＞型状布置；所述刷板10另一端固定到中间座11；所述中间座11内侧固定有清扫电机12；所述清扫电机12其转轴通过联轴器安装有清扫盘13；所述清扫盘13底面贴紧输送皮带3内侧下平面；两所述刷板10之间固定有多根拉杆21，通过刷板10和拉杆21形成三角稳定结构，能够将两刷板10之间稳固；两所述刷板10和清扫盘13底面设置有毛刷14；所述输送皮带3外侧下部和滑座7之间设置有接料盒15；支脚4能够提供支撑，调整刷板高度时，通过螺母调整滑座顶面高度，滑座下部受强力弹簧弹力和螺母压紧力，从而能够将刷板贴紧输送皮带，刷板呈＞型状布置，将落料向两侧导向，两刷板连接处通过清扫电机带动清扫盘进行清扫，从而将落料向边侧刮除，刷板和清扫盘将落料导入到接料盒，完成对落料的收集，并通过回收装置将清扫的物料返回系统再利用；由于刷板和清扫盘底部设置毛刷，通过毛刷与输送皮带进行柔性接触，不会损伤输送皮带；清扫效率高。

再一实施例中，所述机架上还安装有清扫刷16；所述清扫刷16外端部设置有从动轮17；所述主动辊1外端部设置有驱动轮18；所述驱动轮18通过驱动链19连接到从动轮17；所述输送皮带3底部于清扫刷端部设置有落料斗20；通过在原有皮带运输机的驱动系统增加一个驱动轮，在皮带机靠近驱动轮处安装清扫刷及接料斗，利用驱动链驱动清扫刷清扫皮带，清扫的物料落入接料斗通过回收装置返回系统再利用；该装置结构简单，对皮带基本无损害，改造维护成本低，有效保障了设备的正常运行和延长了使用寿命。

再一实施例中，所述清扫刷16为辊体结构，其能够对皮带运输机内部进行清扫。

再一实施例中，所述刷板10设置于主动辊1与清扫刷16之间，其先经过清扫刷进行清扫，接着通过刷板进行二次刷除，保证皮带和辊体接触位没有落料。

再一实施例中，所述刷板10设置于从动辊2与清扫刷16之间，其先经过刷板进行清扫，接着通过清扫刷进行二次刷除。

再一实施例中，所述支脚4底面设置有与地面安装的固定耳41；所述固定耳41上设置有安装孔42；所述安装孔42通过螺栓与地面固定；通过固定耳能够与地面固定，保证清扫过程的稳定性。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种皮带运输机内部清扫装置，包括机架，及安装于机架上的主动辊和从动辊，及安装于主动辊和从动辊上的输送皮带，其特征在于：还包括设置于输送皮带两侧的支脚；所述支脚顶部固定有导向杆；所述导向杆上一侧套接有强力弹簧和滑座；所述导向杆上部为螺纹段；所述螺纹段上旋接有与滑座顶面压紧的螺母；两所述滑座正对一面固定有刷板；两所述刷板呈＞型状布置；所述刷板另一端固定到中间座；所述中间座内侧固定有清扫电机；所述清扫电机其转轴通过联轴器安装有清扫盘；所述清扫盘底面贴紧输送皮带内侧下平面；两所述刷板之间固定有多根拉杆；两所述刷板和清扫盘底面设置有毛刷；所述输送皮带外侧下部和滑座之间设置有接料盒。

2.根据权利要求1所述的皮带运输机内部清扫装置，其特征在于：所述机架上还安装有清扫刷；所述清扫刷外端部设置有从动轮；所述主动辊外端部设置有驱动轮；所述驱动轮通过驱动链连接到从动轮；所述输送皮带底部于清扫刷端部设置有落料斗。

3.根据权利要求2所述的皮带运输机内部清扫装置，其特征在于：所述清扫刷为辊体结构。

4.根据权利要求1所述的皮带运输机内部清扫装置，其特征在于：所述刷板设置于主动辊与清扫刷之间。

5.根据权利要求1所述的皮带运输机内部清扫装置，其特征在于：所述刷板设置于从动辊与清扫刷之间。

6.根据权利要求1所述的皮带运输机内部清扫装置，其特征在于：所述支脚底面设置有与地面安装的固定耳；所述固定耳上设置有安装孔；所述安装孔通过螺栓与地面固定。