CN219905856U - 一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器，涉及输送带清扫技术领域，包括底板和集尘组件，所述底板上侧连接有清扫组件，所述清扫组件滚刷，所述集尘组件与底板连接，所述集尘组件包括集尘框一和集尘框二，所述集尘框一上侧开设有集尘槽，所述集尘框二内壁连接有固定杆，所述集尘框一内壁开设有滑槽，所述集尘框二下侧连接有滑块，所述集尘框二一侧连接有把手。本实用新型中滚刷上端从集尘槽中露出，便于滚刷对输送带进行清扫，滚刷在滚动时刷毛与固定杆接触后被挤压再复位，刷毛上粘附的脏污可以被固定杆清扫下来落入集尘框二中，拉动把手，集尘框二可以通过滑块与滑槽从集尘框一中抽出，以便于定期对集尘框二中的脏污进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带清扫技术领域，具体涉及一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器。
背景技术
电动滚刷清扫器主要用作清扫滚筒表面和输送带底面粘附物。其工作原理是：电动机驱动圆柱型尼龙刷，刷尖与传送带面轻微接触，尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反，从而将粘在带面上的微粒料刷下，达到彻底清洁。
现有技术中电动滚刷清扫器一般由电动机，减速机，万向节，尼龙刷辊，支架以及辅助备件组成。在实际使用过程中，滚刷对输送带上的微粒料进行清扫时，微粒料虽然会被清扫下来，但是清扫下来的微粒料会掉落在地上甚至是另一面输送带上，掉落在地面上需要重新打扫，掉落在输送带上大概率会重新粘附在输送带上，需要继续进行清扫，微粒料粘附在滚刷上后还可能在下次与输送带接触时重新粘附在输送带上，微粒料得不到有效的清除，需要进行反复持续地清扫，导致清扫效率低下。因此提出一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器，可以及时将清扫下来的微粒料进行收集，避免微粒料二次粘附在输送带上，提高清扫效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决输送带清扫技术领域中存在的缺点。在实际使用过程中，清扫下来的微粒料会掉落另一面输送带上，会重新粘附在输送带上，微粒料粘附在滚刷上后还可能在下次与输送带接触时重新粘附在输送带上，微粒料得不到有效的清除，需要进行反复持续地清扫，导致清扫效率低下。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器，包括底板和集尘组件，所述底板上侧连接有支撑块一和支撑块二，所述底板上侧开设有导向槽，所述底板上侧连接有清扫组件，所述清扫组件包括电机一，所述电机一一侧连接有减速机，所述减速机一侧连接有滚刷，所述滚刷一侧连接有轴承座，所述轴承座下侧与底板连接，所述支撑块一上侧与电机一接触，所述支撑块二上侧与减速机接触，所述集尘组件与底板连接，所述集尘组件包括集尘框一和集尘框二，所述滚刷位于集尘框一和集尘框二内部。
作为一种优选的实施方式，所述集尘框一上侧开设有集尘槽。
作为一种优选的实施方式，所述集尘框二内壁连接有固定杆，所述固定杆横向等距分布，所述固定杆竖向呈V字形。
作为一种优选的实施方式，所述集尘框一内壁开设有滑槽，所述集尘框二下侧连接有滑块，所述滑块与滑槽契合。
作为一种优选的实施方式，所述集尘框一一侧开设有退让槽一，所述集尘框二一侧开设有退让槽二。
作为一种优选的实施方式，所述集尘框二一侧连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
本实用新型中集尘框一上侧开设有集尘槽，集尘槽使得滚刷上端露出在集尘组件外部，滚刷得以与输送带接触对输送带进行清扫。集尘框二内壁连接有固定杆，固定杆横向等距分布，固定杆竖向呈V字形，滚刷在滚动时刷毛与固定杆接触后被挤压再复位，刷毛上粘附的脏污可以被固定杆清扫下来落入集尘框二中。集尘框一内壁开设有滑槽，集尘框二下侧连接有滑块，滑块与滑槽契合，集尘框二一侧连接有把手，拉动把手，集尘框二可以通过滑块与滑槽从集尘框一中抽出，以便于定期对集尘框二中的脏污进行清理。集尘框一一侧开设有退让槽一，集尘框二一侧开设有退让槽二，退让槽一和退让槽二可以保证集尘框一和集尘框二合在一起时不被滚刷的滚轴妨碍。集尘组件可以及时将清扫下来的微粒料进行收集，避免微粒料二次粘附在输送带上，提高清扫效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器的结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器清扫组件的结构示意图。
图3为本实用新型提供的一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器集尘组件的结构示意图。
图4为本实用新型提供的一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器调节机构的结构示意图。
图例说明：
1、底板；11、支撑块一；12、支撑块二；13、导向槽；
2、清扫组件；21、电机一；22、减速机；23、滚刷；24、轴承座；
3、集尘组件；31、集尘框一；311、集尘槽；312、退让槽一；313、滑槽；32、集尘框二；321、退让槽二；33、固定杆；34、滑块；35、把手；
4、U型支撑座；41、导向杆；
5、调节机构；51、电机二；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器，包括底板1和集尘组件3，底板1上侧连接有支撑块一11和支撑块二12，底板1上侧开设有导向槽13，底板1上侧连接有清扫组件2，清扫组件2包括电机一21，电机一21一侧连接有减速机22，减速机22一侧连接有滚刷23，滚刷23一侧连接有轴承座24，轴承座24下侧与底板1连接，支撑块一11上侧与电机一21接触，支撑块二12上侧与减速机22接触，集尘组件3与底板1连接，集尘组件3包括集尘框一31和集尘框二32，滚刷23位于集尘框一31和集尘框二32内部，集尘框一31上侧开设有集尘槽311，集尘框一31内壁开设有滑槽313，集尘框一31一侧开设有退让槽一312，集尘框二32一侧开设有退让槽二321，集尘框二32内壁连接有固定杆33，固定杆33横向等距分布，固定杆33竖向呈V字形，集尘框二32下侧连接有滑块34，滑块34与滑槽313契合，集尘框二32一侧连接有把手35。
本实施例中，滚刷23上端露出集尘槽311位于集尘组件3外部，滚刷23得以与输送带接触对输送带进行清扫。滚刷23在滚动时刷毛与固定杆33接触后被挤压再复位，刷毛上粘附的脏污可以被固定杆33清扫下来落入集尘框二32中。拉动把手35，集尘框二32可以通过滑块34与滑槽313从集尘框一31中抽出，以便于定期对集尘框二32中的脏污进行清理。退让槽一312和退让槽二321可以保证集尘框一31和集尘框二32合在一起时不被滚刷23的滚轴妨碍。
实施例2
如图4所示，U型支撑座4上侧连接有调节机构5，调节机构5包括电机二51，电机二51上侧连接有主动齿轮52，主动齿轮52一侧连接有从动齿轮53，从动齿轮53有两个，两个从动齿轮53对称设置，两个从动齿轮53上侧均连接有螺纹杆54，底板1下侧开设有与螺纹杆54契合的螺纹槽，U型支撑座4上侧连接有导向杆41，导向杆41与导向槽13契合。
本实施例中，不同的输送带高度不定，可以通过调节机构5调节滚刷23的高度以便于对不同高度的输送带进行清扫。调节高度时电机二51带动主动齿轮52转动，从动齿轮53从而随主动齿轮52转动，带动两个螺纹杆54在螺纹槽内转动，底板1的随之在螺纹杆54上升降，底板1升降时导向杆41在导向槽13外壁上滑动，使得底板1只能在垂直方向移动，不会产生旋转。
工作原理：
如图1-图4所示，滚刷23上端露出集尘槽311位于集尘组件3外部，滚刷23得以与输送带接触对输送带进行清扫。滚刷23在滚动时刷毛与固定杆33接触后被挤压再复位，刷毛上粘附的脏污可以被固定杆33清扫下来落入集尘框二32中。拉动把手35，集尘框二32可以通过滑块34与滑槽313从集尘框一31中抽出，以便于定期对集尘框二32中的脏污进行清理。不同的输送带高度不定，可以通过调节机构5调节滚刷23的高度以便于对不同高度的输送带进行清扫。调节高度时电机二51带动主动齿轮52转动，从动齿轮53从而随主动齿轮52转动，带动两个螺纹杆54在螺纹槽内转动，底板1的随之在螺纹杆54上升降，底板1升降时导向杆41在导向槽13外壁上滑动，使得底板1只能在垂直方向移动，不会产生旋转。
以上，本实用新型的附图仅为表现具体的结构位置帮助理解，不涉及比例尺寸以及规格等限定。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器，其特征在于，包括底板(1)和集尘组件(3)，所述底板(1)上侧连接有支撑块一(11)和支撑块二(12)，所述底板(1)上侧开设有导向槽(13)，所述底板(1)上侧连接有清扫组件(2)，所述清扫组件(2)包括电机一(21)，所述电机一(21)一侧连接有减速机(22)，所述减速机(22)一侧连接有滚刷(23)，所述滚刷(23)一侧连接有轴承座(24)，所述轴承座(24)下侧与底板(1)连接，所述支撑块一(11)上侧与电机一(21)接触，所述支撑块二(12)上侧与减速机(22)接触，所述集尘组件(3)与底板(1)连接，所述集尘组件(3)包括集尘框一(31)和集尘框二(32)，所述滚刷(23)位于集尘框一(31)和集尘框二(32)内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器，其特征在于：所述集尘框一(31)上侧开设有集尘槽(311)。
3.根据权利要求1所述的一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器，其特征在于：所述集尘框二(32)内壁连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)横向等距分布，所述固定杆(33)竖向呈V字形。
4.根据权利要求1所述的一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器，其特征在于：所述集尘框一(31)内壁开设有滑槽(313)，所述集尘框二(32)下侧连接有滑块(34)，所述滑块(34)与滑槽(313)契合。
5.根据权利要求1所述的一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器，其特征在于：所述集尘框一(31)一侧开设有退让槽一(312)，所述集尘框二(32)一侧开设有退让槽二(321)。
6.根据权利要求1所述的一种具有降尘结构的电动滚刷清扫器，其特征在于：所述集尘框二(32)一侧连接有把手(35)。
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