CN211768195U - 一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置，包括固定在输送机两侧的纵梁外端的安装架、设置在安装架上清扫输送机皮带表面的滚刷以及驱动滚刷旋转的驱动电机；所述安装架两侧上端通过U型杆固定在纵梁上；所述滚刷通过传动轴安装在轴承座上，所述轴承座通过螺丝固定在安装架对应的孔中并通过螺母固定。该装置适用于带式输送机皮带表面的清扫，安装架固定在皮带机两侧的纵梁外侧，当皮带跑偏时不会触碰到轴承座壳体和安装架，不会损伤皮带，达到防皮带跑偏目的；滚刷用刷毛呈“S”型分布，清扫的残渣通过的“S”型刷毛斜向甩出，清扫效果更理想，且防止二次污染皮带。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用设备技术领域，具体一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置。
背景技术
输送机广泛应用于各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等；其具体分为滚筒式输送机和带式输送机；带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成；物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出；现有的带式输送机的宽带容易粘附物料；长期工作，容易造成设备跑偏或者部件损坏。
现有市场上输送机种类很多，但是仍存在如下缺陷：
1.轴承座间距小，当皮带跑偏时，皮带易触碰到轴承座或安装架，造成皮带和轴承座损伤；
2.驱动电机与减速机采用分体式，体积大，重量重，安装不方便；
3.滚刷材质差，毛刷易形变、不耐磨和易老化；滚刷布置的刷毛不合理，清扫效果差。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置，包括固定在输送机两侧的纵梁外端的安装架、设置在安装架上清扫输送机皮带表面的滚刷以及驱动滚刷旋转的驱动电机；所述安装架两侧上端通过U型杆固定在纵梁上；所述滚刷通过传动轴安装在轴承座上，所述轴承座通过螺丝固定在安装架对应的孔中并通过螺母固定；所述驱动电机一体传动连接有减速器，减速器通过联轴器与传动轴传动连接。
优选的，所述U型杆套接在纵梁的外端，U型杆的同侧插杆头设有外螺纹，U型杆插入安装架对应的孔中并通过螺母固定连接。
优选的，所述U型杆位于同端的纵梁两侧设有两组以便安装架的固定。
优选的，所述驱动电机和减速器固定安装在电机架上，所述电机架固定安装在安装架相对应一侧。
优选的，所述轴承座可调节的安装在安装架上，所述安装架对应轴承座的安装孔为条状槽孔，轴承座可通过螺丝在安装孔上下调节高度。
优选的，所述滚刷的刷毛为S型间隔分布。
优选的，所述滚刷为金属丝状。
优选的，所述滚刷为尼龙材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置适用于带式输送机皮带表面的清扫，安装架固定在皮带机两侧的纵梁外侧，当皮带跑偏时不会触碰到轴承座壳体和安装架，不会损伤皮带，达到防皮带跑偏目的；滚刷用刷毛呈“S”型分布，清扫的残渣通过的“S”型刷毛斜向甩出，清扫效果更理想，且防止二次污染皮带。驱动电机与减速器为一体式设计，整体体积小，重量轻，安装方便。安装架固定在皮带机两侧的纵梁外侧，当皮带跑偏时不会触碰到轴承座壳体和安装架，不会损伤皮带，达到防皮带跑偏目的。
附图说明
图1为本实用新型的一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置的立体示意图；
图2为图1的正视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1～2所示，
一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置，包括固定在输送机两侧的纵梁1外端的安装架2、设置在安装架2上清扫输送机皮带表面的滚刷3以及驱动滚刷3旋转的驱动电机4；所述安装架2两侧上端通过U型杆8固定在纵梁1上；所述滚刷3通过传动轴5安装在轴承座9上，所述轴承座9通过螺丝固定在安装架2对应的孔中并通过螺母固定；所述驱动电机4一体传动连接有减速器6，减速器6通过联轴器7与传动轴5传动连接。
本实施例与实施例1不同的是，所述U型杆8套接在纵梁1的外端，U型杆8的同侧插杆头设有外螺纹，U型杆8插入安装架2对应的孔中并通过螺母固定连接。
本实施例与实施例1不同的是，所述U型杆8位于同端的纵梁1两侧设有两组以便安装架2的固定。
本实施例与实施例1不同的是，所述驱动电机4和减速器6固定安装在电机架10上，所述电机架10固定安装在安装架2相对应一侧。
本实施例与实施例1不同的是，所述轴承座9可调节的安装在安装架2上，所述安装架2对应轴承座9的安装孔为条状槽孔，轴承座9可通过螺丝在安装孔上下调节高度。
本实施例与实施例1不同的是，所述滚刷3的刷毛为S型间隔分布。
本实施例与实施例1不同的是，所述滚刷3为金属丝状。
本实施例与实施例1不同的是，所述滚刷3为尼龙材质。
本实用新型的工作原理为：安装架2固定在皮带机两侧的纵梁1外侧，当皮带跑偏时不会触碰到轴承座9壳体和安装架2，不会损伤皮带，达到防皮带跑偏目的。驱动电机4（含减速器6）安装在安装架2上通过联轴器7器与滚刷3传动轴5相连。当滚刷3与皮带外表面接触，驱动电机4工作时，带动滚刷3旋转，滚刷3的旋转方向与回程输送带的运行方向相反，从而将粘在输送带表面的粘附物刷下，能有效的清扫输送带表面从而达到清扫皮带表面目的。滚刷3用刷毛为优质尼龙与金属丝“S”型间隔分布，清扫的残渣通过的“S”型刷毛斜向甩出，清扫效果更理想，且防止二次污染皮带，毛刷还具有不易形变和高耐磨和使用寿命长特点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置，其特征在于：包括固定在输送机两侧的纵梁外端的安装架、设置在安装架上清扫输送机皮带表面的滚刷以及驱动滚刷旋转的驱动电机；所述安装架两侧上端通过U型杆固定在纵梁上；所述滚刷通过传动轴安装在轴承座上，所述轴承座通过螺丝固定在安装架对应的孔中并通过螺母固定；所述驱动电机一体传动连接有减速器，减速器通过联轴器与传动轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置，其特征在于：所述U型杆套接在纵梁的外端，U型杆的同侧插杆头设有外螺纹，U型杆插入安装架对应的孔中并通过螺母固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置，其特征在于：所述U型杆位于同端的纵梁两侧设有两组以便安装架的固定。
4.根据权利要求1所述的一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置，其特征在于：所述驱动电机和减速器固定安装在电机架上，所述电机架固定安装在安装架相对应一侧。
5.根据权利要求1所述的一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置，其特征在于：所述轴承座可调节的安装在安装架上，所述安装架对应轴承座的安装孔为条状槽孔，轴承座可通过螺丝在安装孔上下调节高度。
6.根据权利要求1所述的一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置，其特征在于：所述滚刷的刷毛为S型间隔分布。
7.根据权利要求6所述的一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置，其特征在于：所述滚刷为金属丝状。
8.根据权利要求6所述的一种防跑偏驱动型高耐磨滚刷清扫装置，其特征在于：所述滚刷为尼龙材质。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-11-22 CN CN201922031057.9U patent/CN211768195U/zh active Active
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