CN215246818U - 一种转运器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转运器具，底部矩形框架、第一立柱和顶部矩形框架组成用于转运小型箱体的框架结构，小型箱体通过顶部矩形框架放入底部矩形框架上后，通过调节第一滑块、第一定位杆和第二滑块的位置，使小型箱体压紧在顶部矩形框架的较长边、顶部矩形框架的较短边、第一滑块、第二滑块与第一定位杆之间，实现小型箱体在转运器具上的锁紧，且由于第一滑块、第二滑块和第一定位杆的位置可调，即可以根据小型箱体的尺寸调节第一滑块和第一定位杆的位置，实现对不同尺寸的小型箱体的锁紧，提高了转运器具的通用性；第一防护套和第二防护套能够对小型箱体的侧壁起到保护作用，避免在定位过程和运输过程中对小型箱体的侧壁造成损伤。

Description

一种转运器具

技术领域

本实用新型涉及箱体转运技术领域，特别涉及一种转运器具。

背景技术

现有技术中用于存放尿素箱等小型箱体的运转器具结构简单，且小型箱体在运转器具上的固定是通过小型箱体的自重或者是根本就不固定，导致小型箱体在随运转器具的运输过程中会与运转器具发生碰撞，损坏小型箱体，不利于小型箱体的保护，同时运转器具尺寸固定，只能存在一定尺寸的小型箱体，通用性差。

因此，如何降低小型箱体在随运转器具运输时发生的损伤，同时提高运转器具的通用性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种转运器具，以降低小型箱体在随运转器具运输时发生的损伤，同时提高运转器具的通用性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转运器具，包括：

底部矩形框架，所述底部矩形框架内设置有支撑架，用于支撑小型箱体；

第一立柱，所述第一立柱与所述底部矩形框架垂直，个数为四个且分别安装在所述底部矩形框架的四个角上；

顶部矩形框架，位于所述底部矩形框架的上方，所述顶部矩形框架的四个角与所述第一立柱连接，所述顶部矩形框架的两个较长边上设置有第一滑槽，所述顶部矩形框架的至少一个较短边上设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有用于锁紧所述小型箱体的第一滑块，所述第一滑块通过锁紧螺栓锁紧在所述第二滑槽上，所述第一滑块上套设第一防护套；

第一定位杆，所述第一定位杆与所述顶部矩形框架的所述较短边平行，所述第一定位杆的两端分别与所述顶部矩形框架的两个所述较长边通过所述第一滑槽滑动连接，所述第一定位杆的端部通过锁紧螺栓锁紧在所述第一滑槽内，所述第一定位杆上设置有与所述第二滑槽相对布置的第三滑槽，所述第三滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块通过锁紧螺栓锁紧在所述第三滑槽内，所述第一定位杆和所述第二滑块上均套设有第二防护套。

优选的，在上述转运器具中，所述第二滑槽内设置有多个所述第一滑块，所述第三滑槽内设置有多个所述第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑块数量相等，相邻两个所述第一滑块之间设置一个所述小型箱体。

优选的，在上述转运器具中，所述顶部矩形框架的两个较短边上均设置所述第二滑槽，

所述第一定位杆的个数为两个，所述第一定位杆能够向着所述顶部矩形框架的较短边滑动。

优选的，在上述转运器具中，所述底部矩形框架的两个较长边上均设置有两个第二立柱，所述第二立柱的下端与所述底部矩形框架连接，所述第二立柱的上端与所述顶部矩形框架连接，两个所述第二立柱之间设置有与所述底部矩形框架的较长边平行的连接杆，所述连接杆上设置有第四滑槽，

还包括中间定位杆，用于定位所述小型箱体的中部，个数为两个且所述中间定位杆与所述第一定位杆平行，所述中间定位杆的两端分别与所述连接杆上的第四滑槽滑动配合，所述中间定位杆上设置有第五滑槽，所述第五滑槽内设置有第三滑块，所述第三滑块通过锁紧螺栓锁紧在所述第五滑槽内，所述中间定位杆和所述第三滑块上均套设有第三防护套。

优选的，在上述转运器具中，所述支撑架上设置有第四防护套；

所述第一防护套、所述第二防护套、所述第三防护套和所述第四防护套均为胶管防护套。

优选的，在上述转运器具中，所述底部矩形框架的两个较长边上设置有第六滑槽，所述底部矩形框架上设置有用于定位所述小型箱体下端的第二定位杆，所述第二定位杆的两端分别与所述第六滑槽滑动配合，所述第二定位杆的个数为四个。

优选的，在上述转运器具中，所述第一立柱为可折叠第一立柱，所述可折叠立柱包括下端立柱和上端立柱，

所述下端立柱的下端与所述底部矩形框架连接，所述下端立柱的上端与所述顶部矩形框架连接，所述上端立柱的下端与所述下端立柱的上端转动连接，所述下端立柱的上端为自由端，

所述上端立柱和所述下端立柱的连接处设置有U型限位板，所述U型限位板的开口端用于供所述上端立柱折叠，所述上端立柱能够向着所述顶部矩形框架的所述较短边折叠，所述上端立柱的长度至多等于所述顶部矩形框架的所述较短边的长度的一半。

优选的，在上述转运器具中，所述底部矩形框架的下端设置有叉车孔。

优选的，在上述转运器具中，所述底部矩形框架的下端设置有滚轮。

优选的，在上述转运器具中，所述底部矩形框架的下端设置有支脚。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的转运器具，底部矩形框架、第一立柱和顶部矩形框架组成用于转运小型箱体的框架结构，小型箱体通过顶部矩形框架放入底部矩形框架上后，通过调节第一滑块、第一定位杆和第二滑块的位置，使小型箱体压紧在顶部矩形框架的较长边、顶部矩形框架的较短边、第一滑块、第二滑块与第一定位杆之间，实现小型箱体在转运器具上的锁紧，且由于第一滑块、第二滑块和第一定位杆的位置可调，即可以根据小型箱体的尺寸调节第一滑块和第一定位杆的位置，实现对不同尺寸的小型箱体的锁紧，提高了转运器具的通用性；同时，本方案在第一滑块上套设有第一防护套，第一定位杆和第二滑块上套设有第二防护套，第一防护套和第二防护套能够对小型箱体的侧壁起到保护作用，避免在定位过程和运输过程中对小型箱体的侧壁造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的转运器具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的转运器具的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的多个转运器具堆垛的结构示意图。

其中，

1、底部矩形框架，2、第一立柱，3、顶部矩形框架，4、第一定位杆，5、第二立柱，6、连接杆，7、中间定位杆，8、第二定位杆。

具体实施方式

本实用新型公开了一种转运器具，以降低小型箱体在随运转器具运输时发生的损伤，同时提高运转器具的通用性。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3。

本实用新型公开了一种转运器具，包括底部矩形框架1、第一立柱2、顶部矩形框架3和第一定位杆4。

如图1所示，底部矩形框架1包括两个平行布置的较长边、两个平行布置的较短边，以及与较长边和较短边连接的支撑架，较长边与较短边垂直。支撑架用于支撑小型箱体，支撑架包括与较长边平行的第一支撑杆和与较短边平行的第二支撑杆。

第一立柱2与底部矩形框架1垂直。第一立柱2的个数为四个且分别安装在底部矩形框架1的四个角上。

顶部矩形框架3位于底部矩形框架1的上方，顶部矩形框架3的四个角与第一立柱2连接。第一立柱2不仅起到了连接顶部矩形框架3与底部矩形框架1的作用，而且底部矩形框架1和顶部矩形框架3的四周起到了围挡作用。

顶部矩形框架3的两个较长边上设置有第一滑槽，顶部矩形框架3的至少一个较短边上设置有第二滑槽。

第二滑槽内设置有第一滑块，第一滑块能够沿着第二滑槽滑动至与小型箱体的侧壁相抵，此时第一滑块与顶部矩形框架3的较长边之间的距离为小型箱体的宽度。

第一定位杆4与顶部矩形框架3的较短边平行，第一定位杆4的两端分别与顶部矩形框架3的两个较长边通过第一滑槽滑动连接。第一定位杆4能够沿着顶部矩形框架3的两个较长边滑动至与小型箱体的侧壁相抵，第一定位杆4与顶部矩形框架3的较短边之间的距离为小型箱体的长度。

第一定位杆4上设置有第三滑槽，第三滑槽内设置有第二滑块，第二滑块能够沿着第一定位杆4滑动至与小型箱体的侧壁相抵，此时第二滑块与顶部矩形框架3的较长边之间的距离为小型箱体的宽度。

本方案公开的转运器具，底部矩形框架1、第一立柱2和顶部矩形框架3组成用于转运小型箱体的框架结构，小型箱体通过顶部矩形框架3放入底部矩形框架1上后，通过调节第一滑块、第一定位杆4和第二滑块的位置，使小型箱体压紧在顶部矩形框架3的较长边、顶部矩形框架3的较短边、第一滑块、第二滑块与第一定位杆4之间，实现小型箱体在转运器具上的锁紧，且由于第一滑块、第二滑块和第一定位杆4的位置可调，即可以根据小型箱体的尺寸调节第一滑块和第一定位杆4的位置，实现对不同尺寸的小型箱体的锁紧，提高了转运器具的通用性；同时，本方案在第一滑块上套设有第一防护套，第一定位杆4和第二滑块上套设有第二防护套，第一防护套和第二防护套能够对小型箱体的侧壁起到保护作用，避免在定位过程和运输过程中对小型箱体的侧壁造成损伤。

本方案中第一滑块、第二滑块和第一定位杆4均需要锁紧，以保证对小型箱体的稳定限位。

优选的，第一滑块的锁紧通过锁紧螺栓实现。具体的，通过拧紧锁紧螺栓使锁紧螺栓与第二滑槽的槽底相抵，实现第一滑块在第二滑槽上的锁紧。

优选的，第二滑块的锁紧通过锁紧螺栓实现。具体的，通过拧紧锁紧螺栓使锁紧螺栓与第三滑槽的槽底相抵，实现第二滑块在第三滑槽上的锁紧。

优选的，第一定位杆4的锁紧也通过锁紧螺栓实现。具体的，第一定位杆4的两端均设置有锁紧螺栓，通过拧紧锁紧螺栓使锁紧螺栓与第一滑槽的槽底相抵，实现第一定位杆4在第一滑槽上的锁紧。

本方案公开的转运器具不仅适用于锁紧一个小型箱体，也可以同时锁紧多个小型箱体。

在本方案的一个具体实施例中，第二滑槽内设置有多个第一滑块，第三滑槽内设置有多个第二滑块，第一滑块与第二滑块的个数相等，相邻两个第一滑块或者相邻两个第二滑块之间设置一个小型箱体。

本方案中多个小型箱体沿着顶部矩形框架3的较短边平行排布。

为了进一步增强转运器具的转运能力，本方案中第一定位杆4的个数为两个，两个第一定位杆4与位置靠近的顶部矩形框架3的较短边配合实现对小型箱体的压紧。

该实施例中，转运器具内能够同时转运两排沿顶部矩形框架3的较短边排布的多个小型箱体。

此处需要说明的是，两个第一定位杆4之间不放置小型箱体。

两个第一定位杆4沿着顶部矩形框架3的较长边设置，两个第一定位杆4滑动时分别向着位置靠近的矩形框架的较短边滑动。

本方案公开的转运器具不仅可以转运同种尺寸的小型箱体，还可以转运不同尺寸的小型箱体，进一步提高了转运器具的通用性。

为了进一步转运器具对小型箱体的定位效果，本方案公开的转运器具还包括第二立柱5。

第二立柱5安装在底部矩形框架1的两个较长边上，且一个较长边上安装两个第二立柱5。如图1和2所示，第二立柱5的下端与底部矩形框架1连接，第二立柱5的上端与顶部矩形框架3连接。位于同一较长边上的两个第二立柱5上设置有一个连接杆6，即转运器具上设置有两个连接杆6。

连接杆6上设置有第四滑槽，第四滑槽的长度延伸方向平行与顶部矩形框架3的较长边的长度延伸方向。

本方案公开的转运器具还包括中间定位杆7，中间定位杆7的个数为两个且与第一定位杆4平行。

中间定位杆7的两端分别与连接杆6的第四滑槽滑动配合，中间定位杆7上设置有第三滑块，第三滑块的个数与第一滑块的个数相等。

中间定位杆7用于定位小型箱体的长度方向，第三滑块用于定位小型箱体的宽度方向。

中间定位杆7也需要与连接杆6锁紧连接，具体的，中间定位杆7的两端均设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓与第四滑槽的槽底相抵，实现中间定位杆7的端部在连接杆6上的锁紧。

第三滑块也需要与中间定位杆7锁紧连接，具体的，中间定位杆7上设置有第五滑槽，第三滑块上设置有锁紧螺栓，拧紧锁紧螺栓至锁紧螺栓与第五滑槽的槽底相抵，实现第三滑块在中间定位杆7上的锁紧。

为了降低中间定位杆7与第三滑块碰伤小型箱体的侧壁，本方案在中间定位杆7和第三滑块上均套设有第三防护套。

为了实现对小型箱体的下端固定，本方案在底部矩形框架1的两个较长边上设置有第六滑槽，底部矩形框架1上设置有第二定位杆8，第二定位杆8用于定位小型箱体的下端。

第二定位杆8的两端分别与第六滑槽滑动连接，可以根据小型箱体的宽度需求调节第二定位杆8的位置。

在第二定位杆8的位置确定后，第二定位杆8通过锁紧螺栓锁紧在第六滑槽内。

在本方案的一个具体实施例中，第二定位杆8的个数为四个，能够对定位在转运器具内的两排小型箱体的下端进行锁紧。

本方案中，第一立柱2为可折叠立柱。

可折叠立柱包括下端立柱和上端立柱。

下端立柱的下端与底部矩形框架1连接，下端立柱的上端与顶部矩形框架3连接，上端立柱的下端与下端立柱的上端转动连接，下端立柱的上端为自由端。本方案中第一立柱2采用可折叠立柱，使用时，折叠立柱打开，上端立柱与下端立柱共线，能够对小型箱体的顶部起到保护作用，不使用时，可以将第一立柱2折叠，减小转运器具占用的空间，同时多个转运器具还可以进行多层堆垛，使得转运器具的运输更加高效，在不使用器具时也不会占用太多空间。

上端立柱和下端立柱的连接处设置有U型限位板，U型限位板的开口端用于供上端立柱折叠，上端立柱能够向着顶部矩形框架3的较短边折叠。U型限位板对上端立柱的转动方向进行限定，保证上端立柱仅能够向着顶部矩形框架3的较短边折叠。

优选的，上端立柱的长度至多等于顶部矩形框架3的较短边的长度的一半，最大程度的减小转运器具折叠后占用的空间。

本方案在支撑架上设置有第四防护套，能够对小型箱体的底部起到保护作用。

本方案中第一防护套、第二防护套、第三防护套和第四防护套均为胶管防护套，或者，第一防护套、第二防护套、第三防护套和第四防护套均为橡胶防护套，或者，第一防护套、第二防护套、第三防护套和第四防护套均为海绵防护套。

优选的，本方案在转运器具与小型箱体接触的位置均设置防护套。

为了方便转运器具的搬运，本方案在底部矩形框架1的下端设置有叉车孔。

如图1、2和3所示，底部矩形框架1的四个边上均设置有叉车孔。

为了方便转运器具在地面上的位置变动，本方案在底部矩形框架1的下端设置有滚轮。优选的，滚轮的个数为四个，且分别设置在底部矩形框架1的四个角上。

为了降低地面水汽对小型箱体的影响，本方案在底部矩形框架1的下端设置有支脚。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种转运器具，其特征在于，包括：

底部矩形框架(1)，所述底部矩形框架(1)内设置有支撑架，用于支撑小型箱体；

第一立柱(2)，所述第一立柱(2)与所述底部矩形框架(1)垂直，个数为四个且分别安装在所述底部矩形框架(1)的四个角上；

顶部矩形框架(3)，位于所述底部矩形框架(1)的上方，所述顶部矩形框架(3)的四个角与所述第一立柱(2)连接，所述顶部矩形框架(3)的两个较长边上设置有第一滑槽，所述顶部矩形框架(3)的至少一个较短边上设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有用于锁紧所述小型箱体的第一滑块，所述第一滑块通过锁紧螺栓锁紧在所述第二滑槽上，所述第一滑块上套设第一防护套；

第一定位杆(4)，所述第一定位杆(4)与所述顶部矩形框架(3)的较短边平行，所述第一定位杆(4)的两端分别与所述顶部矩形框架(3)的两个所述较长边通过所述第一滑槽滑动连接，所述第一定位杆(4)的端部通过锁紧螺栓锁紧在所述第一滑槽内，所述第一定位杆(4)上设置有与所述第二滑槽相对布置的第三滑槽，所述第三滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块通过锁紧螺栓锁紧在所述第三滑槽内，所述第一定位杆(4)和所述第二滑块上均套设有第二防护套。

2.根据权利要求1所述的转运器具，其特征在于，所述第二滑槽内设置有多个所述第一滑块，所述第三滑槽内设置有多个所述第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑块数量相等，相邻两个所述第一滑块之间设置一个所述小型箱体。

3.根据权利要求1所述的转运器具，其特征在于，所述顶部矩形框架(3)的两个较短边上均设置所述第二滑槽，

所述第一定位杆(4)的个数为两个，所述第一定位杆(4)能够向着所述顶部矩形框架(3)的较短边滑动。

4.根据权利要求3所述的转运器具，其特征在于，所述底部矩形框架(1)的两个较长边上均设置有两个第二立柱(5)，所述第二立柱(5)的下端与所述底部矩形框架(1)连接，所述第二立柱(5)的上端与所述顶部矩形框架(3)连接，两个所述第二立柱(5)之间设置有与所述底部矩形框架(1)的较长边平行的连接杆(6)，所述连接杆(6)上设置有第四滑槽，

还包括中间定位杆(7)，用于定位所述小型箱体的中部，个数为两个且所述中间定位杆(7)与所述第一定位杆(4)平行，所述中间定位杆(7)的两端分别与所述连接杆(6)上的第四滑槽滑动配合，所述中间定位杆(7)上设置有第五滑槽，所述第五滑槽内设置有第三滑块，所述第三滑块通过锁紧螺栓锁紧在所述第五滑槽内，所述中间定位杆(7)和所述第三滑块上均套设有第三防护套。

5.根据权利要求4所述的转运器具，其特征在于，所述支撑架上设置有第四防护套；

所述第一防护套、所述第二防护套、所述第三防护套和所述第四防护套均为胶管防护套。

6.根据权利要求3所述的转运器具，其特征在于，所述底部矩形框架(1)的两个较长边上设置有第六滑槽，所述底部矩形框架(1)上设置有用于定位所述小型箱体下端的第二定位杆(8)，所述第二定位杆(8)的两端分别与所述第六滑槽滑动配合，所述第二定位杆(8)的个数为四个。

7.根据权利要求1所述的转运器具，其特征在于，所述第一立柱(2)为可折叠立柱，所述可折叠立柱包括下端立柱和上端立柱，

所述下端立柱的下端与所述底部矩形框架(1)连接，所述下端立柱的上端与所述顶部矩形框架(3)连接，所述上端立柱的下端与所述下端立柱的上端转动连接，所述下端立柱的上端为自由端，

所述上端立柱和所述下端立柱的连接处设置有U型限位板，所述U型限位板的开口端用于供所述上端立柱折叠，所述上端立柱能够向着所述顶部矩形框架(3)的较短边折叠，所述上端立柱的长度至多等于所述顶部矩形框架(3)的较短边的长度的一半。

8.根据权利要求1所述的转运器具，其特征在于，所述底部矩形框架(1)的下端设置有叉车孔。

9.根据权利要求1所述的转运器具，其特征在于，所述底部矩形框架(1)的下端设置有滚轮。

10.根据权利要求1所述的转运器具，其特征在于，所述底部矩形框架(1)的下端设置有支脚。

Images