CN215246073U - 一种烟草物流站自动拆箱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟草物流站自动拆箱装置,包括拆箱机本体,拆箱机本体内底部设置有进料机构和升降机构,升降机构内部设置有夹持机构,拆箱机本体内部与顶部设置有裁剪机构和烟草回收机构,升降机构为拆箱机本体内部设置有升降电机,升降电机的输出轴动力连接有第一转轴,拆箱机本体两侧设置有空心侧柱,空心侧柱底部与顶部之间均转动连接有第一转杆。本实用新型通过设置的升降机构,便于根据待拆箱的高度调节夹具的位置提高夹持的稳定性,而设置的第一液压杆可调节夹具之间的距离使得装置满足不同尺寸待拆箱的夹持需求,提高装置的普遍适用性,同时利用液压滑杆使得夹具完成对待拆箱的运送,使得装置的电气元件更加节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动拆箱设备技术领域,尤其涉及一种烟草物流站自动拆箱装置。
背景技术
烟草自动拆纸箱设备目前是国内外烟草行业卷烟生产中的片烟回潮系统主要设备之一。
现有的烟草拆纸箱设备一般利用带有顶针的夹盘进行纸箱拆除,在运行时夹盘上的防滑顶针会穿破纸箱板,致使拆除后的纸箱不能重复利用,造成运输材料浪费,同时还存在生产能力低、运行速度慢、结构复杂、维护安装不便等缺陷。因此,亟需一种烟草物流站自动拆箱装置来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种烟草物流站自动拆箱装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种烟草物流站自动拆箱装置,包括拆箱机本体,拆箱机本体内底部设置有进料机构和升降机构,升降机构内部设置有夹持机构,拆箱机本体内部与顶部设置有裁剪机构和烟草回收机构,升降机构为拆箱机本体内部设置有升降电机,升降电机的输出轴动力连接有第一转轴,拆箱机本体两侧设置有空心侧柱,空心侧柱底部与顶部之间均转动连接有第一转杆,第一转杆外壁与第一转轴外壁之间转动连接有同一个第一皮带,第一转杆外壁固定套接有螺纹杆,螺纹杆外壁啮合连接有滑块,空心侧柱相邻的一侧外壁开设有第一滑槽,第一滑槽与滑块相互配合,滑块相邻一侧外壁之间固定连接有同一个第一连杆。
优选地,夹持机构为第一连杆两端外壁固定连接有一组第一支杆,第一支杆底部均开设有第一滑槽,第二滑槽内壁均滑动连接有液压滑杆,液压滑杆底端相邻的一侧外壁固定连接有第一液压杆,第一液压杆另一端固定连接有夹具。
优选地,进料机构为拆箱机本体一侧外壁固定连接有支撑块,支撑块顶部设置有进料电机,进料电机的输出轴固定连接有第二转轴,第二转轴的另一端与拆箱机本体的一侧内壁转动连接,拆箱机本体的一侧内壁之间固定连接有同一个第二支杆,第二支杆外壁与第二转轴外壁之间转动连接有同一个传送带。
优选地,裁剪机构为拆箱机本体内部两侧内壁之间转动连接有同一个第二转杆,第二转杆一端伸出拆箱机本体外壁且与第二转轴外壁之间转动连接有同一个第二皮带,第二转杆中间外壁固定套接有下端刀具,拆箱机本体底部表面开设有下端进刀口,下端刀具顶部伸出下端进刀口约3cm。
优选地,一组第一支杆相邻一侧固定连接有同一个第三支杆,第三支杆中间外壁固定套接有上端刀具。
优选地,烟草回收机构为拆箱机本体底部开设有烟草出料口,拆箱机本体内部底面设置有烟草回收盒,烟草出料口、烟草回收盒与上端刀具位于同一竖直方向。
优选地,拆箱机本体两侧内壁均固定连接有第二液压杆,第二液压杆另一端均固定连接有挤压板。
优选地,拆箱机本体顶部固定连接有一组固定杆,一组固定杆之间固定连接有第四支杆,第四支杆外壁转动连接有击打杆,击打杆末端外壁设置有磁极材料,拆箱机本体一侧外壁转动连接有第三转杆,第三转杆外壁固定连接有转动磁铁,转动磁铁两端分别为极性相反的磁极,第三转杆外壁与第二转杆外壁之间转动连接有同一个第三皮带。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的升降机构,在待拆物流箱由传送带进入拆箱机本体后,螺纹杆在升降电机与第一皮带的作用下转动,使得滑块位于空心侧柱内上下移动,便于根据待拆箱的高度调节夹具的位置提高夹持的稳定性,而设置的第一液压杆可调节夹具之间的距离使得装置满足不同尺寸待拆箱的夹持需求,提高装置的普遍适用性,同时利用液压滑杆使得夹具完成对待拆箱的运送,减少了电机的使用,使得装置的电气元件更加节能环保;
2.通过设置的第二转杆与第二皮带,使得下端刀具在进料电机的作用下不间断转动,提高对待拆箱下端胶带粘结处的裁剪效率,将下端刀具设置为伸出下端进刀口3cm有利于提高对待拆箱内烟草的保护,防止进刀过深导致烟草被破坏不能进行二次利用,同时在拆箱机本体末端设置的挤压板使得待拆箱在上、下两端均被裁剪后直接压扁,为拆箱后的箱体回收节约空间;
3.通过设置的转动磁铁,第三转杆在第二转杆与第三皮带的共同作用下转动,使得转动磁铁在第三转杆的带动下转动,对击打杆一端的磁极材料进行吸引或排斥,使得击打杆在固定杆与第四支杆的共同作用下转动,对正在倾倒烟草的箱体外壁进行击打,有利于箱内烟草的回收与二次利用。
附图说明
图1为实施例1提出的一种烟草物流站自动拆箱装置的整体结构示意图;
图2为实施例1提出的一种烟草物流站自动拆箱装置的剖面仰视结构示意图;
图3为实施例2提出的一种烟草物流站自动拆箱装置的结构示意图。
附图中:1、拆箱机本体;2、空心侧柱;3、升降电机;4、第一转轴;5、第一转杆;6、第一皮带;7、第一滑槽;8、螺纹杆;9、滑块;10、第一连杆;11、第一支杆;12、第二滑槽;13、液压滑杆;14、第一液压杆;15、夹具;16、支撑块;17、进料电机;18、第二转轴;19、第二支杆;20、传送带;21、下端进刀口;22、第二转杆;23、下端刀具;24、第二皮带;25、第三支杆;26、上端刀具;27、烟草出料口;28、烟草回收盒;29、第二液压杆;30、挤压板;31、固定杆;32、第四支杆;33、击打杆;34、第三转杆;35、转动磁铁;36、第三皮带。
具体实施方式
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种烟草物流站自动拆箱装置,包括拆箱机本体1,拆箱机本体1内底部设置有进料机构和升降机构,升降机构内部设置有夹持机构,拆箱机本体1内部与顶部设置有裁剪机构和烟草回收机构,升降机构为拆箱机本体1内部设置有升降电机3,升降电机3的输出轴动力连接有第一转轴4,拆箱机本体1两侧设置有空心侧柱2,空心侧柱2底部与顶部之间均转动连接有第一转杆5,第一转杆5外壁与第一转轴4外壁之间转动连接有同一个第一皮带6,第一转杆5外壁固定套接有螺纹杆8,螺纹杆8外壁啮合连接有滑块9,空心侧柱2相邻的一侧外壁开设有第一滑槽7,第一滑槽7与滑块9相互配合,滑块9相邻一侧外壁之间固定连接有同一个第一连杆10。
同时,夹持机构为第一连杆10两端外壁固定连接有一组第一支杆11,第一支杆11底部均开设有第一滑槽12,第二滑槽12内壁均滑动连接有液压滑杆13,液压滑杆13底端相邻的一侧外壁固定连接有第一液压杆14,第一液压杆14另一端固定连接有夹具15,进料机构为拆箱机本体1一侧外壁固定连接有支撑块16,支撑块16顶部设置有进料电机17,进料电机17的输出轴固定连接有第二转轴18,第二转轴18的另一端与拆箱机本体1的一侧内壁转动连接,拆箱机本体1的一侧内壁之间固定连接有同一个第二支杆19,第二支杆19外壁与第二转轴18外壁之间转动连接有同一个传送带20,裁剪机构为拆箱机本体1内部两侧内壁之间转动连接有同一个第二转杆22,第二转杆22一端伸出拆箱机本体1外壁且与第二转轴18外壁之间转动连接有同一个第二皮带24,第二转杆22中间外壁固定套接有下端刀具23,拆箱机本体1底部表面开设有下端进刀口21,下端刀具23顶部伸出下端进刀口21约3cm,一组第一支杆11相邻一侧固定连接有同一个第三支杆25,第三支杆25中间外壁固定套接有上端刀具26,烟草回收机构为拆箱机本体1底部开设有烟草出料口27,拆箱机本体1内部底面设置有烟草回收盒28,烟草出料口27、烟草回收盒28与上端刀具26位于同一竖直方向,拆箱机本体1两侧内壁均固定连接有第二液压杆29,第二液压杆29另一端均固定连接有挤压板30。
工作原理:使用时,启动升降电机3使得螺纹杆8在第一转轴4、第一转杆5与第一皮带6的共同作用下转动,使得滑块9在与螺纹杆8的啮合作用与第一滑槽7的限位作用下位于空心侧柱2内部上下滑动,调节夹具15位于合适的位置后,关闭升降电机3,启动进料电机17,使得待拆箱在传送带20的作用下进入拆箱机本体1,夹具15在液压滑杆13的作用下位于第二滑槽12内滑动至最前端,利用第一液压杆14使得夹具15将待拆箱夹紧,并在液压滑杆13的作用下位于第二滑槽12内向后滑动,当经过下端进刀口21时,下端刀具23在第二转杆22与第二皮带24的共同作用下转动对待拆箱底部的胶带粘结处进行裁剪,继续前进至上端刀具26对待拆箱顶部的胶带粘结处裁剪后,待拆箱内部的烟草由烟草出料口27落入烟草回收盒28内部,当空箱被运送至挤压板30处时,挤压板30在第二液压杆29的作用下将箱体挤扁,便于后期回收利用。
实施例2
参照图3,一种烟草物流站自动拆箱装置,本实施例相较于实施例1,拆箱机本体1顶部固定连接有一组固定杆31,一组固定杆31之间固定连接有第四支杆32,第四支杆32外壁转动连接有击打杆33,击打杆33末端外壁设置有磁极材料,拆箱机本体1一侧外壁转动连接有第三转杆34,第三转杆34外壁固定连接有转动磁铁35,转动磁铁35两端分别为极性相反的磁极,第三转杆34外壁与第二转杆22外壁之间转动连接有同一个第三皮带36。
工作原理:使用时,当继续前进至上端刀具26对待拆箱顶部的胶带粘结处裁剪后,第三转杆34在第二转杆22与第三皮带36的共同作用下转动,使得转动磁铁35绕第三转杆34转动,对击打杆33末端的磁极材料进行吸引或排斥,使得击打杆33对箱体间断性击打,提高烟草下落速度,待拆箱内部的烟草由烟草出料口27落入烟草回收盒28内部,当空箱被运送至挤压板30处时,挤压板30在第二液压杆29的作用下将箱体挤扁,便于后期回收利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种烟草物流站自动拆箱装置,包括拆箱机本体(1),拆箱机本体(1)内底部设置有进料机构和升降机构,升降机构内部设置有夹持机构,拆箱机本体(1)内部与顶部设置有裁剪机构和烟草回收机构,其特征在于,升降机构为拆箱机本体(1)内部设置有升降电机(3),升降电机(3)的输出轴动力连接有第一转轴(4),拆箱机本体(1)两侧设置有空心侧柱(2),空心侧柱(2)底部与顶部之间均转动连接有第一转杆(5),第一转杆(5)外壁与第一转轴(4)外壁之间转动连接有同一个第一皮带(6),第一转杆(5)外壁固定套接有螺纹杆(8),螺纹杆(8)外壁啮合连接有滑块(9),空心侧柱(2)相邻的一侧外壁开设有第一滑槽(7),第一滑槽(7)与滑块(9)相互配合,滑块(9)相邻一侧外壁之间固定连接有同一个第一连杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种烟草物流站自动拆箱装置,其特征在于,夹持机构为第一连杆(10)两端外壁固定连接有一组第一支杆(11),第一支杆(11)底部均开设有第二滑槽(12),第二滑槽(12)内壁均滑动连接有液压滑杆(13),液压滑杆(13)底端相邻的一侧外壁固定连接有第一液压杆(14),第一液压杆(14)另一端固定连接有夹具(15)。
3.根据权利要求1所述的一种烟草物流站自动拆箱装置,其特征在于,进料机构为拆箱机本体(1)一侧外壁固定连接有支撑块(16),支撑块(16)顶部设置有进料电机(17),进料电机(17)的输出轴固定连接有第二转轴(18),第二转轴(18)的另一端与拆箱机本体(1)的一侧内壁转动连接,拆箱机本体(1)的一侧内壁之间固定连接有同一个第二支杆(19),第二支杆(19)外壁与第二转轴(18)外壁之间转动连接有同一个传送带(20)。
4.根据权利要求1所述的一种烟草物流站自动拆箱装置,其特征在于,裁剪机构为拆箱机本体(1)内部两侧内壁之间转动连接有同一个第二转杆(22),第二转杆(22)一端伸出拆箱机本体(1)外壁且与第二转轴(18)外壁之间转动连接有同一个第二皮带(24),第二转杆(22)中间外壁固定套接有下端刀具(23),拆箱机本体(1)底部表面开设有下端进刀口(21),下端刀具(23)顶部伸出下端进刀口(21)约3cm。
5.根据权利要求1所述的一种烟草物流站自动拆箱装置,其特征在于,一组第一支杆(11)相邻一侧固定连接有同一个第三支杆(25),第三支杆(25)中间外壁固定套接有上端刀具(26)。
6.根据权利要求1所述的一种烟草物流站自动拆箱装置,其特征在于,烟草回收机构为拆箱机本体(1)底部开设有烟草出料口(27),拆箱机本体(1)内部底面设置有烟草回收盒(28),烟草出料口(27)、烟草回收盒(28)与上端刀具(26)位于同一竖直方向。
7.根据权利要求1所述的一种烟草物流站自动拆箱装置,其特征在于,拆箱机本体(1)两侧内壁均固定连接有第二液压杆(29),第二液压杆(29)另一端均固定连接有挤压板(30)。
8.根据权利要求1所述的一种烟草物流站自动拆箱装置,其特征在于,拆箱机本体(1)顶部固定连接有一组固定杆(31),一组固定杆(31)之间固定连接有第四支杆(32),第四支杆(32)外壁转动连接有击打杆(33),击打杆(33)末端外壁设置有磁极材料,拆箱机本体(1)一侧外壁转动连接有第三转杆(34),第三转杆(34)外壁固定连接有转动磁铁(35),转动磁铁(35)两端分别为极性相反的磁极,第三转杆(34)外壁与第二转杆(22)外壁之间转动连接有同一个第三皮带(36)。
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