CN215245969U - 一种新型热收缩包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型热收缩包装机,包括机架,所述机架上设有输送带以及热收缩室,所述机架底部四角均连接有支脚,所述支脚内开设有空腔,所述空腔内通过设置在其内的第一电动伸缩杆连接有万向轮,所述支架两侧及顶部均设有风机,所述输送板通过扭簧转轴与所述机架连接。通过在支脚内设置可伸缩的万向轮,能根据需要或地面情况调节该新型热收缩包装机的高度,同时便于移动与运输;通过在支架两侧及顶部设有风机,可对产品迅速散热定型,避免两相邻间产品的热收缩薄膜粘附在一起;通过设置与机架采用扭簧转轴连接的输送板,因扭簧转轴的扭力作用,使得输送板转动时的速度变得缓慢,进而使得产品滑出时速度也较慢,避免产品碰撞造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及热收缩包装机技术领域,具体涉及一种新型热收缩包装机。
背景技术
热收缩包装机是在其热收缩室中将产品用热收缩薄膜包裹后再进行加热,使薄膜收缩后将产品紧紧包裹起来,热收缩包装机广泛应用于食品、饮料、医药、日化、五金、木制品、文化用品、印刷制品、塑料制品、玻璃制品、电子元件等产品的单一、集合或组合包装,经收缩包装的产品不仅美观大方,节约包装成本,还可进行促销组合包装等,同时具有密封、防尘、防潮和防盗性。
但是,现有的热收缩包装机中,支脚大多为固定高度,不能根据工作人员的需要或地面情况调节高度,不便于移动或运输,使用不便,不能适用于多种环境和方便不同工作人员的使用;同时,为使得产品的输入与输出不受阻隔,现有的热收缩包装机往往采用开放式的进料口与出料口的设置,使得热收缩室内部的热量在非加工状态下得以溢出,从而使得其实际加工过程中的加工效果受到影响;再者,现有的热收缩包装机中,当被热收缩薄膜包裹的产品从出料口输出时,因热收缩薄膜散热、定型较慢,从而容易导致两相邻间产品的热收缩薄膜粘附在一起,造成包装破损;而且,现有的热收缩包装机中,当被热收缩薄膜包装后的产品从输送板滑出时,速度较快,产品发生碰撞从而易造成产品损坏。
因此,现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种新型热收缩包装机,旨在解决上述背景技术中存在的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:
一种新型热收缩包装机,包括机架,其中,所述机架上设有输送带以及热收缩室,所述机架底部四角均连接有支脚,所述支脚内开设有空腔,所述空腔内通过设置在其内的第一电动伸缩杆连接有万向轮,所述热收缩室上设置有进料口与出料口,所述进料口与所述出料口上均通过转轴连接有柔性隔热板,所述机架上近所述出料口一端还依次设有支架与输送板,所述支架两侧及顶部均设有风机,所述输送板通过扭簧转轴与所述机架连接。
所述的新型热收缩包装机,其中,所述万向轮为橡胶轮,且所述万向轮上还安装有刹车块。
所述的新型热收缩包装机,其中,所述支架通过第二电动伸缩杆与所述机架连接。
所述的新型热收缩包装机,其中,所述所述支架上还设置有紫外线灯。
所述的新型热收缩包装机,其中,所述输送板内还设置有压力感应计数器。
所述的新型热收缩包装机,其中,所述热收缩室外侧壁上设有与所述压力感应计数器电信号连接的显示屏。
所述的新型热收缩包装机,其中,所述热收缩室外侧壁上还设有PLC控制箱,且所述输送带、所述第一电动伸缩杆、所述风机、所述第二电动伸缩杆、所述压力感应计数器以及所述显示屏均与所述PLC控制箱电信号连接。
所述的新型热收缩包装机,其中,所述支脚底部还设有橡胶软垫。
相较于现有技术,本实用新型提供了一种新型热收缩包装机,包括机架,其中,所述机架上设有输送带以及热收缩室,所述机架底部四角均连接有支脚,所述支脚内开设有空腔,所述空腔内通过设置在其内的第一电动伸缩杆连接有万向轮,所述热收缩室上设置有进料口与出料口,所述进料口与所述出料口上均通过转轴连接有柔性隔热板,所述机架上近所述出料口一端还依次设有支架与输送板,所述支架两侧及顶部均设有风机,所述输送板通过扭簧转轴与所述机架连接。本实用新型中,通过在所述支脚内设置可伸缩的所述万向轮,从而能根据工作人员的需要或地面情况调节该新型热收缩包装机的高度,方便使用,同时便于该新型热收缩包装机的移动与运输;通过在所述进料口与所述出料口上设置所述柔性隔热板,从而有效避免了所述热收缩室内部的热量外溢,使得该新型热收缩包装机整体的能耗与加工效果均得以改善,同时,隔热板采用柔性材质,可以避免损伤产品及热收缩薄膜表面;通过在所述支架两侧及顶部均设有所述风机,可以对从所述出料口输出的产品进行迅速的散热定型,避免两相邻间产品的热收缩薄膜粘附在一起,造成包装破损;通过设置与所述机架采用扭簧转轴连接的所述输送板,这样,当包裹好的产品从所述输送带输送至所述输送板上时,因所述扭簧转轴的扭力作用,从而使得所述输送板转动时的速度变得缓慢,进而使得产品滑出时的速度也较慢,避免了产品发生碰撞而造成的产品损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种新型热收缩包装机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的所述支架的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,或电信号连接(指两者之间既有电连接,也有信号连接);可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
在本实用新型的描述中,所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等,均为开放性的用语,即意指包含但不限于。参考术语“一个实施例”、“一个具体实施例”、“一些实施例”、“例如”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。各实施例中涉及的步骤顺序用于示意性说明本申请的实施,其中的步骤顺序不作限定,可根据需要作适当调整。
下面结合附图,详细说明本实用新型的各种非限制性实施方式。
请参阅图1-图2,本实用新型实施例提供的一种新型热收缩包装机,包括机架1,其中,所述机架1上设有输送带2以及热收缩室3,所述机架1底部四角均连接有支脚4,所述支脚4内开设有空腔41,所述空腔41内通过设置在其内的第一电动伸缩杆42连接有万向轮43,所述热收缩室3上设置有进料口31与出料口32,所述进料口31与所述出料口32上均通过转轴33连接有柔性隔热板34,所述机架1上近所述出料口32一端还依次设有支架5与输送板6,所述支架5两侧及顶部均设有风机51,所述输送板6通过扭簧转轴61与所述机架1连接。
具体地,通过在所述支脚内设置可伸缩(第一电动伸缩杆)的所述万向轮,从而能根据工作人员的需要或地面情况调节该新型热收缩包装机的高度,方便使用,同时便于该新型热收缩包装机的移动与运输,当不需要移动时,可以将所述万向轮收纳至所述空腔内;通过在所述进料口与所述出料口上设置所述柔性隔热板,从而有效避免了所述热收缩室内部的热量外溢,使得该新型热收缩包装机整体的能耗与加工效果均得以改善,同时,隔热板采用柔性材质,可以避免损伤产品及热收缩薄膜表面;通过在所述支架两侧及顶部均设有所述风机,可以对从所述出料口输出的产品进行迅速的全方位散热定型,避免两相邻间产品的热收缩薄膜粘附在一起,造成包装破损;通过设置与所述机架采用所述扭簧转轴连接的所述输送板,这样,当包裹好的产品从所述输送带输送至所述输送板上时,因所述扭簧转轴的扭力作用,从而使得所述输送板转动时的速度变得缓慢,进而使得产品滑出时的速度也较慢,避免了产品发生碰撞而造成的产品损坏。
进一步,在一个实施例中,所述的新型热收缩包装机,其中,所述万向轮43为橡胶轮,且所述万向轮43上还安装有刹车块。
具体地,设置所述万向轮为橡胶轮,且在所述万向轮上安装有刹车块,可以提高该新型热收缩包装机移动和使用时的平稳度。
进一步,在一个实施例中,所述的新型热收缩包装机,其中,所述支架5通过第二电动伸缩杆52与所述机架1连接。
具体地,通过所述第二电动伸缩杆的伸缩,可以调整所述支架的高度,从而适应不同产品的尺寸大小,同时,可根据实际需要调整从所述出料口输出的产品进行散热定型的速度。
进一步地,在一个实施例中,所述所述支架5上还设置有紫外线灯53,从而方便该新型热收缩包装机对特定产品进行消毒杀菌。
进一步,在一个实施例中,所述的新型热收缩包装机,其中,所述输送板6内还设置有压力感应计数器62。
具体地,当被包裹好的产品从所述输送板上滑出时,所述压力感应计数器可现实对于热收缩包装后的产品进行计数统计。
进一步地,在一个实施例中,所述热收缩室3外侧壁上设有与所述压力感应计数器62电信号连接的显示屏35,方便工作人员实时从所述显示屏上得知热收缩包装后的产品数量。
进一步,在一个实施例中,所述的新型热收缩包装机,其中,所述热收缩室3外侧壁上还设有PLC控制箱7,且所述输送带2、所述第一电动伸缩杆42、所述风机51、所述第二电动伸缩杆52、所述压力感应计数器62以及所述显示屏35均与所述PLC控制箱7电信号连接。
具体地,所述PLC控制箱7用于对该新型热收缩包装机进行工作时的整体调控处理,实现该新型热收缩包装机的智能化运行。
进一步,在一个实施例中,所述的新型热收缩包装机,其中,所述支脚4底部还设有橡胶软垫44,用于防滑减震。
综上所述,本实用新型提供了一种新型热收缩包装机,包括机架,其中,所述机架上设有输送带以及热收缩室,所述机架底部四角均连接有支脚,所述支脚内开设有空腔,所述空腔内通过设置在其内的第一电动伸缩杆连接有万向轮,所述热收缩室上设置有进料口与出料口,所述进料口与所述出料口上均通过转轴连接有柔性隔热板,所述机架上近所述出料口一端还依次设有支架与输送板,所述支架两侧及顶部均设有风机,所述输送板通过扭簧转轴与所述机架连接。本实用新型中,通过在所述支脚内设置可伸缩的所述万向轮,从而能根据工作人员的需要或地面情况调节该新型热收缩包装机的高度,方便使用,同时便于该新型热收缩包装机的移动与运输;通过在所述进料口与所述出料口上设置所述柔性隔热板,从而有效避免了所述热收缩室内部的热量外溢,使得该新型热收缩包装机整体的能耗与加工效果均得以改善,同时,隔热板采用柔性材质,可以避免损伤产品及热收缩薄膜表面;通过在所述支架两侧及顶部均设有所述风机,可以对从所述出料口输出的产品进行迅速的散热定型,避免两相邻间产品的热收缩薄膜粘附在一起,造成包装破损;通过设置与所述机架采用扭簧转轴连接的所述输送板,这样,当包裹好的产品从所述输送带输送至所述输送板上时,因所述扭簧转轴的扭力作用,从而使得所述输送板转动时的速度变得缓慢,进而使得产品滑出时的速度也较慢,避免了产品发生碰撞而造成的产品损坏。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型热收缩包装机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有输送带(2)以及热收缩室(3),所述机架(1)底部四角均连接有支脚(4),所述支脚(4)内开设有空腔(41),所述空腔(41)内通过设置在其内的第一电动伸缩杆(42)连接有万向轮(43),所述热收缩室(3)上设置有进料口(31)与出料口(32),所述进料口(31)与所述出料口(32)上均通过转轴(33)连接有柔性隔热板(34),所述机架(1)上近所述出料口(32)一端还依次设有支架(5)与输送板(6),所述支架(5)两侧及顶部均设有风机(51),所述输送板(6)通过扭簧转轴(61)与所述机架(1)连接。
2.根据权利要求1所述的新型热收缩包装机,其特征在于,所述万向轮(43)为橡胶轮,且所述万向轮(43)上还安装有刹车块。
3.根据权利要求1所述的新型热收缩包装机,其特征在于,所述支架(5)通过第二电动伸缩杆(52)与所述机架(1)连接。
4.根据权利要求3所述的新型热收缩包装机,其特征在于,所述支架(5)上还设置有紫外线灯(53)。
5.根据权利要求3所述的新型热收缩包装机,其特征在于,所述输送板(6)内还设置有压力感应计数器(62)。
6.根据权利要求5所述的新型热收缩包装机,其特征在于,所述热收缩室(3)外侧壁上设有与所述压力感应计数器(62)电信号连接的显示屏(35)。
7.根据权利要求6所述的新型热收缩包装机,其特征在于,所述热收缩室(3)外侧壁上还设有PLC控制箱(7),且所述输送带(2)、所述第一电动伸缩杆(42)、所述风机(51)、所述第二电动伸缩杆(52)、所述压力感应计数器(62)以及所述显示屏(35)均与所述PLC控制箱(7)电信号连接。
8.根据权利要求1所述的新型热收缩包装机,其特征在于,所述支脚(4)底部还设有橡胶软垫(44)。
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