CN215245845U - 一种颗粒包装机的装袋下料斗下料均衡器 - Google Patents
一种颗粒包装机的装袋下料斗下料均衡器 Download PDFInfo
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Abstract
一种颗粒包装机的装袋下料斗下料均衡器,料斗内横向转动设置双向绞龙,料斗的外侧对应双向绞龙的一端设置电机,料斗的下端设置分料器,料斗盖中横向均匀分布三个料位传感器,料斗盖中部垂直设置进料管,进料管的出料端贯穿料斗盖伸入料斗内部,所述的双向绞龙朝向电机一端的端部贯穿所对应侧的料斗壁与电机的动力输出端连接,所述的分料器上横向均匀分布六个下料口;通过电机带动双向绞龙旋转,能够将料斗底部中堆积的原料颗粒向料斗两侧拨动,使料斗内的颗粒原料均匀分布、分料器上的分料口均匀下料,保证产品物料分装量均匀、一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒药物包装技术领域,尤其是一种颗粒包装机的装袋下料斗下料均衡器。
背景技术
颗粒包装机是将颗粒状物体封装在袋体内的装置,颗粒包装机的料斗设置在包装机主体上侧,通过料斗上方中部的进料管落料为料斗提供原料,料斗底部设置有分料器,由于进料管的落料位置位于下料口的中心,物料较轻、流动性较差,存在料斗两侧分料不均、分料口进料量不一致的问题,容易造成物料装袋量不一致,装袋量差异过大的不良后果,因此,怎样解决料斗两侧分料不均、分料口进料量不一致的问题成为长期以来难以解决的技术难题。
专利号为CN201621333531.3的中国实用新型专利文件,公开的颗粒包装机下料仓下料装置,解决了粉料口经常会有流入不通畅,不均匀和残留在料斗的壁上的问题,达到了下料时颗粒物能够快速下落,不会堵塞的效果,但存在物料较轻、流动性较差,料斗两侧分料不均、进料管进料量不一致、装量差异过大的问题。
鉴于上述原因,现研发一种颗粒包装机的装袋下料斗下料均衡器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供了一种颗粒包装机的装袋下料斗下料均衡器,能够有效的解决由于颗粒包装机进料管的落料位置位于下料口的中心,物料较轻、流动性较差,料斗两侧分料不均、分料口进料量不一致的问题。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种颗粒包装机的装袋下料斗下料均衡器,是由:料斗、料斗盖、进料管、料位传感器、电机、双向绞龙、分料器、分料口构成;料斗的上端水平设置料斗盖,料斗内横向转动设置双向绞龙,料斗的外侧对应双向绞龙的一端设置电机,料斗的下端中部水平设置分料器,所述的料斗盖中横向均匀分布至少三个料位传感器,位于料斗盖中间位置的料位传感器检测进料过程的料位信号,位于料斗盖两侧的料位传感器检测分料包装过程的料位信号,料斗盖中部垂直设置进料管,进料管的出料端贯穿料斗盖伸入料斗内部,所述的双向绞龙朝向电机一端的端部贯穿所对应侧的料斗壁与电机的动力输出端连接,电机带动双向绞龙旋转,所述的分料器上横向均匀分布至少六个下料口。
所述的料斗上部为方形,下部为倒置的方锥台形,所述的倒置的方锥台形顶部敞开端面积大于底部敞开端面积。
所述的料斗上部的方形与下部的方锥台形一体成型。
所述的电机为伺服电机。
所述的料斗、料斗盖、双向绞龙、分料器均为不锈钢材质。
所述的双向绞龙的横向轴心线平行于分料器。
工作原理:本实用新型安装在颗粒包装机主体上部,原料通过料斗盖中部的进料管落入料斗中,向料斗提供原料,落料过程中,料斗一侧的电机带动双向绞龙旋转,双向绞龙通过双向绞龙旋转轴外周的绞叶将料斗底部中央堆积的颗粒原料向料斗两侧拨动,使颗粒原料在料斗中均匀分布,料斗下端的分料器通过分料口向包装袋中分配颗粒原料,当料斗盖中间位置的料位传感器检测到进料斗中的料位达到设定值时,料斗盖中间位置的料位传感器的信号反馈端通过信号传输线向进料开关控制器反馈信号,进料开关控制器控制进料管停止向料斗进料,当料斗盖两侧任意一侧的料位传感器检测到进料斗中的料位低于设定值时,检测到料位低于设定值的料位传感器的信号反馈端通过信号传输线向进料开关控制器反馈信号,进料开关控制器控制进料管向料斗进料。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机带动双向绞龙旋转,能够将料斗底部中堆积的原料颗粒向料斗两侧拨动,使料斗内的颗粒原料均匀分布、分料器上的分料口均匀下料,保证产品物料分装量均匀、一致。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型总装结构示意图;
图1中:料斗1、料斗盖2、进料管3、料位传感器4、电机5、双向绞龙6、分料器7、分料口8。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
料斗1的上端水平设置料斗盖2,料斗1内横向转动设置双向绞龙6,料斗1的外侧对应双向绞龙6的一端设置电机5,料斗1的下端中部水平设置分料器7,所述的料斗盖2中横向均匀分布至少三个料位传感器4,位于料斗盖1中间位置的料位传感器4检测进料过程的料位信号,位于料斗盖两侧的料位传感器4检测分料包装过程的料位信号,料斗盖2中部垂直设置进料管3,进料管3的出料端贯穿料斗盖2伸入料斗1内部,所述的双向绞龙6朝向电机5一端的端部贯穿所对应侧的料斗壁与电机5的动力输出端连接,电机5带动双向绞龙6旋转,所述的分料器7上横向均匀分布至少六个下料口8。
所述的料斗1上部为方形,下部为倒置的方锥台形,所述的倒置的方锥台形顶部敞开端面积大于底部敞开端面积。
所述的料斗1上部的方形与下部的方锥台形一体成型。
所述的电机5为伺服电机。
所述的料斗1、料斗盖2、双向绞龙6、分料器7均为不锈钢材质。
所述的双向绞龙6的横向轴心线平行于分料器7。
Claims (6)
1.一种颗粒包装机的装袋下料斗下料均衡器,是由:料斗(1)、料斗盖(2)、进料管(3)、料位传感器(4)、电机(5)、双向绞龙(6)、分料器(7)、分料口(8)构成;其特征在于:料斗(1)的上端水平设置料斗盖(2),料斗(1)内横向转动设置双向绞龙(6),料斗(1)的外侧对应双向绞龙(6)的一端设置电机(5),料斗(1)的下端中部水平设置分料器(7),所述的料斗盖(2)中横向均匀分布至少三个料位传感器(4),位于料斗盖(2)中间位置的料位传感器(4)检测进料过程的料位信号,位于料斗盖两侧的料位传感器(4)检测分料包装过程的料位信号,料斗盖(2)中部垂直设置进料管(3),进料管(3)的出料端贯穿料斗盖(2)伸入料斗(1)内部,所述的双向绞龙(6)朝向电机(5)一端的端部贯穿所对应侧的料斗壁与电机(5)的动力输出端连接,电机(5)带动双向绞龙(6)旋转,所述的分料器(7)上横向均匀分布至少六个分料口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的装袋下料斗下料均衡器,其特征在于:所述的料斗(1)上部为方形,下部为倒置的方锥台形,所述的倒置的方锥台形顶部敞开端面积大于底部敞开端面积。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒包装机的装袋下料斗下料均衡器,其特征在于:所述的料斗(1)上部的方形与下部的方锥台形一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的装袋下料斗下料均衡器,其特征在于:所述的电机(5)为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的装袋下料斗下料均衡器,其特征在于:所述的料斗(1)、料斗盖(2)、双向绞龙(6)、分料器(7)均为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种颗粒包装机的装袋下料斗下料均衡器,其特征在于:所述的双向绞龙(6)的横向轴心线平行于分料器(7)。
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CN202121170024.3U Active CN215245845U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种颗粒包装机的装袋下料斗下料均衡器 |
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2021
- 2021-05-27 CN CN202121170024.3U patent/CN215245845U/zh active Active
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