CN215243315U - 一种仿天然阻燃皮革 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仿天然阻燃皮革，旨在解决在气密性高的航空器、车辆、汽车等的内部，因皮革燃烧发烟导致人们视野被遮断或吸入烟，容易引发二次事故的问题。其技术方案要点是：一种仿天然阻燃皮革，包括皮革本体，皮革本体包括防火基布、耐磨层以及若干连接绳，耐磨层的表面开设有若干通孔，若干连接绳的一端与防火基布固定连接，另一端依次穿插相邻两个通孔并与防火基布的表面固定连接，且连接绳于耐磨层的表面形成凸起。本实用新型通过防火基布、耐磨层、连接绳之间的配合效果，提高了皮革本体的阻燃性以及耐磨性，通过在耐磨层中掺杂抑烟剂，提高了耐磨层的阻燃性以及氧指数，降低耐磨层燃烧的发烟量，起到延缓燃烧的作用。

Description

一种仿天然阻燃皮革

技术领域

本实用新型涉及人造革技术领域，更具体地说，它涉及一种仿天然阻燃皮革。

背景技术

近年来，在汽车内装部件、铁路车辆、航空器内装部件、家具、鞋等脚穿物、皮包、建装用内外装部件、服装表装材料、衣里、壁装材料等中，多使用耐久性优异的合成皮革来代替天然皮革或纤维性片材。例如，航空器用内装部件或汽车内装品中使用的合成皮革需要轻量、具有耐久性、耐火性良好，要求合成皮革除了具有前述的基础特性以外，还具有一定程度的厚度和适度的弹性，具有与天然皮革相近的触感。

现如今在气密性高的航空器、车辆、汽车等的内部，因燃烧发烟导致人们视野被遮断或吸入烟的可能性提高，容易引发二次事故，因此在航空器用内装部件、车辆内装部件、汽车内装品等中使用的合成皮革，作为耐火性，除了难燃烧性以外，还希望抑制与火焰接触的情况下的发烟。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种仿天然阻燃皮革，通过防火基布、耐磨层、连接绳之间的配合效果，提高了皮革本体的阻燃性以及耐磨性，通过在耐磨层中掺杂抑烟剂，提高了耐磨层的阻燃性以及氧指数，降低耐磨层燃烧的发烟量，避免二次事故的发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种仿天然阻燃皮革，包括皮革本体，其特征在于：所述皮革本体包括防火基布、耐磨层以及若干连接绳，所述耐磨层的表面开设有若干通孔，若干所述连接绳的一端与防火基布固定连接，另一端依次穿插相邻两个所述通孔并与防火基布的表面固定连接，且所述连接绳于耐磨层的表面形成凸起，所述耐磨层与防火基布的边缘通过粘胶剂相互粘合，所述耐磨层的内部掺有抑烟剂。

通过采用上述技术方案，利用防火基布防火的特性，能够避免自身燃烧，同时利用耐磨层的设置，能够提高皮革本体的耐磨性，避免在使用过程中皮革本体容易磨损，并且利用连接绳在耐磨层表面形成的凸起，增大了耐磨层表面的粗糙程度，从而增加了人与耐磨层表面接触时的摩擦力，触感更佳，通过在耐磨层内部掺杂抑烟剂，提高了耐磨层的阻燃性以及氧指数，能够降低耐磨层燃烧的发烟量，也避免了二次事故的发生。

本实用新型进一步设置为：所述粘胶剂为水性聚氨酯胶。

通过采用上述技术方案，水性聚氨酯胶以水为基本介质，具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点，并具备聚氨酯类胶粘剂具有软硬度等性能可调节性好以及耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点。

本实用新型进一步设置为：所述防火基布采用阻燃丝编织而成，所述阻燃丝包括若干相互缠绕而成的阻燃纤维以及包覆在阻燃纤维之外的聚酰胺纤维。

通过采用上述技术方案，阻燃纤维指火焰中仅阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭，阻燃性优异，同时包覆在其外侧的聚酰胺纤维耐磨性优异且具有有一定的阻燃性，能保护阻燃纤维的同时亦能提高阻燃效果。

本实用新型进一步设置为：所述连接绳由若干连接丝缠绕而成。

通过采用上述技术方案，提高连接绳的结构强度，从而提高连接绳的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述耐磨层远离防火基布的一侧涂覆有阻燃薄膜。

通过采用上述技术方案，提高耐磨层的阻燃效果，从而进一步的提高皮革本体的阻燃效果。

本实用新型进一步设置为：所述阻燃薄膜为聚碳酸酯薄膜。

通过采用上述技术方案，聚碳酸酯薄膜耐紫外光，韧性极好，强度高，同时具有优异的阻燃性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过防火基布、耐磨层、连接绳之间的配合效果，提高了皮革本体的阻燃性以及耐磨性，通过在耐磨层中掺杂抑烟剂，提高了耐磨层的阻燃性以及氧指数，降低耐磨层燃烧的发烟量，起到延缓燃烧的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型的结构示意图三；

图4为本实用新型的结构示意图四。

图中：1、防火基布；2、耐磨层；3、连接绳；4、通孔；5、阻燃纤维；6、聚酰胺纤维；7、阻燃丝；8、连接丝；9、阻燃薄膜。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种仿天然阻燃皮革，如图1-图4所示，包括皮革本体，皮革本体包括防火基布1、耐磨层2以及若干连接绳3，连接绳3由若干连接丝8缠绕而成，提高了连接绳3的结构强度，从而提高连接绳3的使用寿命；耐磨层2的表面开设有若干通孔4，若干连接绳3的一端与防火基布1固定连接，另一端依次穿插相邻两个通孔4并与防火基布1的表面固定连接，且连接绳3于耐磨层2的表面形成凸起，耐磨层2与防火基布1的边缘通过粘胶剂相互粘合，粘胶剂为水性聚氨酯胶，水性聚氨酯胶以水为基本介质，具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作加工方便等优点，并具备聚氨酯类胶粘剂具有软硬度等性能可调节性好以及耐低温、柔韧性好、粘接强度大等优点；耐磨层2的内部掺有抑烟剂，利用防火基布1防火的特性，能够避免自身燃烧，同时利用耐磨层2的设置，能够提高皮革本体的耐磨性，避免在使用过程中皮革本体容易磨损，并且利用连接绳3在耐磨层2表面形成的凸起，增大了耐磨层2表面的粗糙程度，从而增加了人与耐磨层2表面接触时的摩擦力，触感更佳，通过在耐磨层2内部掺杂抑烟剂，提高了耐磨层2的阻燃性以及氧指数，能够降低耐磨层2燃烧的发烟量，也避免了二次事故的发生；

防火基布1采用阻燃丝7编织而成，阻燃丝7包括若干相互缠绕而成的阻燃纤维5以及包覆在阻燃纤维5之外的聚酰胺纤维6，阻燃纤维5指火焰中仅阴燃，本身不发生火焰，离开火焰，阴燃自行熄灭，阻燃性优异，同时包覆在其外侧的聚酰胺纤维6耐磨性优异且具有有一定的阻燃性，能保护阻燃纤维5的同时亦能提高阻燃效果；

耐磨层2远离防火基布1的一侧涂覆有阻燃薄膜9，提高了耐磨层2的阻燃效果，从而进一步的提高皮革本体的阻燃效果，阻燃薄膜9为聚碳酸酯薄膜，具有耐紫外光、韧性好、强度高的同时还具有优异的阻燃性。

本实用新型的原理为：首先聚碳酸酯薄膜能够初步起到阻燃的效果，而在聚碳酸酯薄膜损坏后，掺杂有抑烟剂的耐磨层2能够进一步起到阻燃的效果，并且也能降低燃烧时的发烟量，避免了二次事故的发生，最后通过阻燃丝7编织而成的防火基布1，再次起到阻燃的效果，以此提高了皮革本体的阻燃效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种仿天然阻燃皮革，包括皮革本体，其特征在于：所述皮革本体包括防火基布(1)、耐磨层(2)以及若干连接绳(3)，所述耐磨层(2)的表面开设有若干通孔(4)，若干所述连接绳(3)的一端与防火基布(1)固定连接，另一端依次穿插相邻两个所述通孔(4)并与防火基布(1)的表面固定连接，且所述连接绳(3)于耐磨层(2)的表面形成凸起，所述耐磨层(2)与防火基布(1)的边缘通过粘胶剂相互粘合，所述耐磨层(2)的内部掺有抑烟剂。

2.根据权利要求1所述的一种仿天然阻燃皮革，其特征在于：所述粘胶剂为水性聚氨酯胶。

3.根据权利要求1所述的一种仿天然阻燃皮革，其特征在于：所述防火基布(1)采用阻燃丝(7)编织而成，所述阻燃丝(7)包括若干相互缠绕而成的阻燃纤维(5)以及包覆在阻燃纤维(5)之外的聚酰胺纤维(6)。

4.根据权利要求1所述的一种仿天然阻燃皮革，其特征在于：所述连接绳(3)由若干连接丝(8)缠绕而成。

5.根据权利要求1所述的一种仿天然阻燃皮革，其特征在于：所述耐磨层(2)远离防火基布(1)的一侧涂覆有阻燃薄膜(9)。

6.根据权利要求5所述的一种仿天然阻燃皮革，其特征在于：所述阻燃薄膜(9)为聚碳酸酯薄膜。

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