CN215242925U - 一种小型节能内热式过塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型节能内热式过塑机，包括过塑机底壳，所述过塑机底壳的顶部安装有过塑机上外壳，所述过塑机底壳的顶部且处于过塑机上外壳的内部处安装有加工组件、检测组件以及传动组件；所述加工组件的输入端与传动组件相连接，所述检测组件处于加工组件的顶部；其中加工组件由空心过塑胶辊四、空心过塑胶辊一、空心过塑胶辊二、空心过塑胶辊三构成，且加工组件的两端处还安装有用于限位固定的左侧板和右侧板；通过本实用新型的设计，可以在使用中，达到预设温度后，转换成保温的方式来进行加工，相比较现有持续加热的方式，能够降低装置受到的损伤，同时能够将加热的温度保持在恒定值，保证加工的质量。

Description

一种小型节能内热式过塑机

技术领域

本实用新型属于办公设备技术领域，具体涉及一种小型节能内热式过塑机。

背景技术

目前在办理驾照和行驶证的过程中，都会涉及到驾驶证和行驶证的过朔问题，现有市面上的一些过塑机预热时间长，一直开着寿命短，并且存在体积大的缺点，不适合驾驶证和行驶证办证窗口的使用，且使用的局限性较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型节能内热式过塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型节能内热式过塑机，包括过塑机底壳，所述过塑机底壳的顶部安装有过塑机上外壳，所述过塑机底壳的顶部且处于过塑机上外壳的内部处安装有加工组件、检测组件以及传动组件；所述加工组件的输入端与传动组件相连接，所述检测组件处于加工组件的顶部；其中加工组件由空心过塑胶辊四、空心过塑胶辊一、空心过塑胶辊二、空心过塑胶辊三构成，且加工组件的两端处还安装有用于限位固定的左侧板和右侧板，所述检测组件包括传感器安装板、温度开关和胶面温度传感器，所述温度开关和胶面温度传感器均安装在传感器安装板的底部表面，所述传感器安装板的两端安装在左侧板和右侧板的内侧面上。

优选的，所述过塑机底壳的一端还安装有加热管组件，所述加热管组件朝向加工组件的侧面处还安装有多个加热管，该加热管贯穿安装在加工组件的中心位置处，端面温度传感器固定安装在过塑机底壳上并与加热管的端部相接触。

优选的，所述传动组件由齿轮一、齿轮二、齿轮三、齿轮四、齿轮五、齿轮六、齿轮七、齿轮八构成，所述过塑机底壳的表面还设置有过塑机进纸辊，所述过塑机进纸辊的两端贯穿安装在左侧板和右侧板的表面，所述齿轮二与齿轮一分别安装在过塑机进纸辊的两端，所述齿轮一与齿轮八啮合连接，所述齿轮八与齿轮五啮合连接，所述齿轮五、齿轮七、齿轮六、齿轮四以及齿轮三呈相互啮合状，所述齿轮五、齿轮六、齿轮四以及齿轮三分别套设在空心过塑胶辊二、空心过塑胶辊三、空心过塑胶辊四和空心过塑胶辊一的一端，所述过塑机进纸辊的底部还安装有下导板，所述下导板的两端同样固定在左侧板和右侧板的内侧面，所述下导板的内侧表面还安装有启动传感器。

优选的，还包括动力机构，该动力机构为过塑机电机，所述过塑机底壳的表面固定有用于安装过塑机电机的过塑机电机安装板，所述过塑机电机的输出端上安装有电机齿轮，所述电机齿轮与齿轮二啮合传动。

优选的，所述温度开关与空心过塑胶辊二、空心过塑胶辊三之间的距离为一毫米；所述胶面温度传感器与空心过塑胶辊三贴合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型的设计，可以在使用中，达到预设温度后，转换成保温的方式来进行加工，相比较现有持续加热的方式，能够降低装置受到的损伤，同时能够将加热的温度保持在恒定值，保证加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部示意图。

图3为本实用新型端面温度传感器位置处的结构示意图。

图4为本实用新型空心过塑胶辊四的位置示意图。

图5为本实用新型各个空心过塑胶辊以及各个齿轮的啮合连接图。

图中：1、过塑机上外壳；2、过塑机电机；3、过塑机进纸辊；4、过塑机电机安装板；5、过塑机底壳；6、下导板；8、加热管组件；9、传感器安装板；10、端面温度传感器；11、左侧板；12、温度开关；13、胶面温度传感器；14、右侧板；15、启动传感器；16、齿轮二；17、电机齿轮；18、空心过塑胶辊四；19、空心过塑胶辊一；20、空心过塑胶辊二；21、空心过塑胶辊三；22、齿轮五；23、齿轮七；24、齿轮六；25、齿轮四；26、齿轮三；27、齿轮一；28、齿轮八。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种小型节能内热式过塑机，包括过塑机底壳5，过塑机底壳5的顶部安装有过塑机上外壳1，过塑机底壳5的顶部且处于过塑机上外壳1的内部处安装有加工组件、检测组件以及传动组件；加工组件的输入端与传动组件相连接，检测组件处于加工组件的顶部；其中加工组件由空心过塑胶辊四18、空心过塑胶辊一19、空心过塑胶辊二20、空心过塑胶辊三21构成，且加工组件的两端处还安装有用于限位固定的左侧板11和右侧板14，检测组件包括传感器安装板9、温度开关12和胶面温度传感器13，可以在使用中，达到预设温度后，转换成保温的方式来进行加工，相比较现有持续加热的方式，能够降低装置受到的损伤，同时能够将加热的温度保持在恒定值，保证加工的质量，温度开关12和胶面温度传感器13均安装在传感器安装板9的底部表面，传感器安装板9的两端安装在左侧板11和右侧板14的内侧面上。

本实施例中，优选的，过塑机底壳5的一端还安装有加热管组件8，加热管组件8朝向加工组件的侧面处还安装有多个加热管，该加热管贯穿安装在加工组件的中心位置处，端面温度传感器10固定安装在过塑机底壳5上并与加热管的端部相接触。

本实施例中，优选的，传动组件由齿轮一27、齿轮二16、齿轮三26、齿轮四25、齿轮五22、齿轮六24、齿轮七23、齿轮八28构成，过塑机底壳5的表面还设置有过塑机进纸辊3，过塑机进纸辊3的两端贯穿安装在左侧板11和右侧板14的表面，齿轮二16与齿轮一27分别安装在过塑机进纸辊3的两端，齿轮一27与齿轮八28啮合连接，齿轮八28与齿轮五22啮合连接，齿轮五22、齿轮七23、齿轮六24、齿轮四25以及齿轮三26呈相互啮合状，齿轮五22、齿轮六24、齿轮四25以及齿轮三26分别套设在空心过塑胶辊二20、空心过塑胶辊三21、空心过塑胶辊四18和空心过塑胶辊一19的一端，过塑机进纸辊3的底部还安装有下导板6，下导板6的两端同样固定在左侧板11和右侧板14的内侧面，下导板6的内侧表面还安装有启动传感器15。

本实施例中，优选的，还包括动力机构，该动力机构为过塑机电机2，过塑机底壳5的表面固定有用于安装过塑机电机2的过塑机电机安装板4，过塑机电机2的输出端上安装有电机齿轮17，电机齿轮17与齿轮二16啮合传动。

本实施例中，优选的，温度开关12与空心过塑胶辊二20、空心过塑胶辊三21之间的距离为一毫米，用于防止温度过高造成的损坏；胶面温度传感器13与空心过塑胶辊三21贴合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，过塑机通电后，首先端面温度传感器8和胶面温度传感器13分别检测加热管和空心胶辊三21的温度，如果温度没有到达设定温度时，加热管组件8开始通电加热，加热后的加热管会通过热传导的性质将热传导到各个空心过朔胶辊的胶面上，在加热的过程中如果胶面温度和加热管端面温度达到预设的温度的80%时便停止加热，这时加热管会因为热惯性的作用温度会继续上升一定温度，等温度恒定后，胶面温度传感器13会再次检测各个空心过朔胶辊胶面温度，如果温度达到预设温度后，就保持这个温度，如果温度没有达到预设温度就继续加热5秒后停止，然后在待温度稳定后，胶面温度传感器13再次检测温度是否达到预设温度，如果是就保持温度，如果不是就继续重复上述的步骤加热直到温度达到预设温度为止；待各个空心过朔胶辊的胶面温度达到预设温度后，这时，如果启动传感器15检测到需要过朔的介质时，过塑机电机2开始转动，通过电机齿轮17带动齿轮二16，此时齿轮二16带动齿轮一27、齿轮八28、齿轮三26、齿轮四25、齿轮五22、齿轮六24和齿轮七23的传动，将带动空心过朔胶辊一19、空心过朔胶辊二20、空心过朔胶辊三21和空心过朔胶辊四18和过塑机进纸辊3一起转动；接着将需要过朔的介质传动到被加热的各个空心过朔胶辊中加热，然后需要过朔的介质便在每两个空心过朔胶辊的热与压力下进行过朔，被过朔好了的介质会在过塑机电机2的动力下被继续送出，以此完成整个加工操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种小型节能内热式过塑机，包括过塑机底壳（5），所述过塑机底壳（5）的顶部安装有过塑机上外壳（1），其特征在于：所述过塑机底壳（5）的顶部且处于过塑机上外壳（1）的内部处安装有加工组件、检测组件以及传动组件；所述加工组件的输入端与传动组件相连接，所述检测组件处于加工组件的顶部；其中加工组件由空心过塑胶辊四（18）、空心过塑胶辊一（19）、空心过塑胶辊二（20）、空心过塑胶辊三（21）构成，且加工组件的两端处还安装有用于限位固定的左侧板（11）和右侧板（14），所述检测组件包括传感器安装板（9）、温度开关（12）和胶面温度传感器（13），所述温度开关（12）和胶面温度传感器（13）均安装在传感器安装板（9）的底部表面，所述传感器安装板（9）的两端安装在左侧板（11）和右侧板（14）的内侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种小型节能内热式过塑机，其特征在于：所述过塑机底壳（5）的一端还安装有加热管组件（8），所述加热管组件（8）朝向加工组件的侧面处还安装有多个加热管，该加热管贯穿安装在加工组件的中心位置处，端面温度传感器（10）固定安装在过塑机底壳（5）上并与加热管的端部相接触。

3.根据权利要求1所述的一种小型节能内热式过塑机，其特征在于：所述传动组件由齿轮一（27）、齿轮二（16）、齿轮三（26）、齿轮四（25）、齿轮五（22）、齿轮六（24）、齿轮七（23）、齿轮八（28）构成，所述过塑机底壳（5）的表面还设置有过塑机进纸辊（3），所述过塑机进纸辊（3）的两端贯穿安装在左侧板（11）和右侧板（14）的表面，所述齿轮二（16）与齿轮一（27）分别安装在过塑机进纸辊（3）的两端，所述齿轮一（27）与齿轮八（28）啮合连接，所述齿轮八（28）与齿轮五（22）啮合连接，所述齿轮五（22）、齿轮七（23）、齿轮六（24）、齿轮四（25）以及齿轮三（26）呈相互啮合状，所述齿轮五（22）、齿轮六（24）、齿轮四（25）以及齿轮三（26）分别套设在空心过塑胶辊二（20）、空心过塑胶辊三（21）、空心过塑胶辊四（18）和空心过塑胶辊一（19）的一端，所述过塑机进纸辊（3）的底部还安装有下导板（6），所述下导板（6）的两端同样固定在左侧板（11）和右侧板（14）的内侧面，所述下导板（6）的内侧表面还安装有启动传感器（15）。

4.根据权利要求1所述的一种小型节能内热式过塑机，其特征在于：还包括动力机构，该动力机构为过塑机电机（2），所述过塑机底壳（5）的表面固定有用于安装过塑机电机（2）的过塑机电机安装板（4），所述过塑机电机（2）的输出端上安装有电机齿轮（17），所述电机齿轮（17）与齿轮二（16）啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种小型节能内热式过塑机，其特征在于：所述温度开关（12）与空心过塑胶辊二（20）、空心过塑胶辊三（21）之间的距离为一毫米；所述胶面温度传感器（13）与空心过塑胶辊三（21）贴合连接。

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