CN221089969U - 一种无预热过胶机机芯及过胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无预热过胶机机芯及过胶机，包括安装架、前热裱轴单元、加热单元和后热裱轴单元，前热裱轴单元、加热单元和后热裱轴单元分别设置在安装架上，加热单元位于前热裱轴单元和后热裱轴单元之间，且加热单元部分罩设于后热裱轴单元。本实用新型无预热过胶机机芯，将前热裱轴单元、加热单元和后热裱轴单元并排设置到安装架上，由前热裱轴单元将产品和塑膜均速传送至加热单元，加热单元则利用热辐射加热方式对塑膜进行加热，且塑膜加热后，再由后热裱轴单元对其进行压平及排气，最终通过加热单元直接热辐射的加热方式，从而可避免其它介质做热传递，以此减少组装部件，使机芯的整体结构更加简单，并能确保其性能，实现无预热过塑。

Description

一种无预热过胶机机芯及过胶机

技术领域

本实用新型涉及过胶机技术领域，特别涉及一种无预热过胶机机芯及过胶机。

背景技术

随着电子和信息化的发展，纸件经常作为重要的资料保存，特别是纸质文件和相片，又或者使用纸件打印的指示标识，为了长时间保存或提升纸件硬度和强度，通常会通过过胶机对纸件进行过胶或封塑，将纸件放置在过胶膜中，通过热封的方式将纸件进行密封，从而达到防水、防潮、防氧化和强化纸件的目的。

常规的过胶机是将加热组安装在热胶辊内，通过对热胶辊进行加热，实现过胶功能，而由于热胶辊要达到合适的温度范围才能开始过胶，所以需要对热胶辊先进行预热，现在的热胶辊预热时间长(一般都在60秒以上)，因此，导致用户等待时间太久，用户体验差；且由于预热时间长，为便于用户间隙过胶，机器设定停止过胶后待机时间也会延长，在此期间加热管会一直工作，至少也要脉冲加热补温，耗能严重，机器的寿命也会变短，故亟需对现有过胶机的机芯结构及过胶机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种结构简单，性能稳定，且不需要进行预热的无预热过胶机机芯及过胶机。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种无预热过胶机机芯，包括安装架、前热裱轴单元、加热单元和后热裱轴单元，所述前热裱轴单元、加热单元和后热裱轴单元分别设置在安装架上，所述加热单元位于前热裱轴单元和后热裱轴单元之间，且加热单元部分罩设于后热裱轴单元。

在其中一个实施例中，所述前热裱轴单元、加热单元和后热裱轴单元沿过胶方向依次设置，且形成有过胶通道。

在其中一个实施例中，所述加热单元包括固定部和罩设部，固定部用于与安装架连接，罩设部则对后热裱轴单元部分罩设，并对后热裱轴单元辐射加热。

在其中一个实施例中，所述固定部与罩设部一体成型。

在其中一个实施例中，所述安装架包括两组相对设置的侧板，且在两组侧板的相对面均设置有卡槽，前热裱轴单元和后热裱轴单元的两端分别架设在两组侧板上，加热单元的两端则设于两组侧板的卡槽。

在其中一个实施例中，其中一所述侧板上安装有驱动件，驱动件的输出端设有主齿轮，在前热裱轴单元和后热裱轴单元的其中一端均设置有传动齿轮，且传动齿轮与主齿轮啮合，驱动件驱使主齿轮转动，主齿轮带动传动齿轮转动，籍此使前热裱轴单元和后热裱轴单元转动。

在其中一个实施例中，所述驱动件为电机。

在其中一个实施例中，所述加热单元为发热板或石英管。

本实用新型还提供一种过胶机，该过胶机包括上述任一项无预热过胶机机芯。

有益效果

本实用新型无预热过胶机机芯及过胶机，将前热裱轴单元、加热单元和后热裱轴单元并排设置到安装架上，并由前热裱轴单元将产品和塑膜均速的传送至加热单元，加热单元则直接利用热辐射的加热方式对塑膜进行加热，且塑膜加热后，再由后热裱轴单元对其进行压平及排气，最终，通过加热单元直接热辐射的加热方式，从而可避免其它介质做热传递，以此减少组装部件，使机芯的整体结构更加简单，并能确保其性能，实现无预热过胶塑封。

附图说明

图1为本实用新型无预热过胶机机芯的结构示意图；

图2为本实用新型无预热过胶机机芯的分解图；

图3为本实用新型无预热过胶机机芯的剖视图；

图4为本实用新型无预热过胶机机芯的加热单元结构示意图。

如附图所示：

100、安装架；110、侧板；111、卡槽；

200、前热裱轴单元；

300、加热单元；310、固定部；320、罩设部；

400、后热裱轴单元；

500、驱动件；510、主齿轮；

600、传动齿轮。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种无预热过胶机机芯，包括安装架100、前热裱轴单元200、加热单元300和后热裱轴单元400，所述前热裱轴单元200、加热单元300和后热裱轴单元400分别设置在安装架100上，所述加热单元300位于前热裱轴单元200和后热裱轴单元400之间，且加热单元300部分罩设于后热裱轴单元400。

具体的，本实施例中将前热裱轴单元200、加热单元300和后热裱轴单元400沿过胶方向依次并排设置在安装架100上，并形成有过胶通道，在产品过塑时，待过塑产品及塑膜进入到过胶通道中，并由前热裱轴单元200将待过塑产品和塑膜均速的传送至加热单元300处，而加热单元300则会直接利用热辐射的加热方式对塑膜进行加热，且塑膜在被加热后，会继续传送至后热裱轴单元400，并由后热裱轴单元400对其进行压平及排气，以此完成对产品的过塑，最终，通过加热单元300直接对塑膜热辐射的加热方式，从而可避免通过其它介质做热传递，可减少机芯的组装零部件，使机芯的整体结构更加简单，并能确保其加热性能，实现无预热过胶塑封。

另外，加热单元300部分罩设于后热裱轴单元400，通过加热单元300的热辐射，同样可对后热裱轴单元400进行加热，从而使后热裱轴单元400能更好的对塑膜进行整平，以此提高产品的过塑效果。

当然，为了使加热单元300即能对塑膜进行热辐射，又能对后热裱轴单元400进行热辐射，因此，本实施例中的加热单元300包括固定部310和罩设部320，固定部310用于与安装架100进行连接，并对塑膜进行热辐射，而罩设部320则对后热裱轴单元400部分进行罩设，并实现对后热裱轴单元400的辐射加热。

且为了方便对加热单元300进行生产，并提高加热性能，因此，固定部310与罩设部320采用一体成型，通过一体成型的加热单元300即可确保加热性能，又能方便进行生产制造。

请参阅图2，为了方便对机芯的组装，本实施例中的安装架100包括两组相对设置的侧板110，且在两组侧板110的相对面均设置有卡槽111，在进行组装时，将前热裱轴单元200和后热裱轴单元400的两端分别架设在两组侧板110上，而加热单元300的两端则直接卡入至两组侧板的卡槽111中，即可机芯的结构简单，组装方便。

同时，在对产品进行过塑时，需要对待过塑产品及塑膜进行传送，因此，本实施例中的前热裱轴单元200、加热单元300及后热裱轴单元400均设置有两组，且上下设置形成过胶通道。

并在其中一侧板110上安装有驱动件500，且驱动件500的输出端设有主齿轮510，在前热裱轴单元200和后热裱轴单元400的其中一端均设置有传动齿轮600，且下方前热裱轴单元200和下方后热裱轴单元400的传动齿轮600与主齿轮510啮合，而上下两组前热裱轴单元200之间相互啮合，上下两组后热裱轴单元400之间相互啮合，最终，通过驱动件500驱使主齿轮510进行转动，而主齿轮510则会带动下方前热裱轴单元200和下方后热裱轴单元400的传动齿轮600进行转动，籍此使两组前热裱轴单元200及两组后热裱轴单元400均进行转动，从而实现对待过塑产品及塑膜的传送。

而本实施例中的驱动件500可采用电机，加热单元300则可采用发热板或石英管，本实施例中加热单元300为发热板，且发热板为铝材或铝板材制成。

最后，本实用新型还提供一种过胶机，该过胶机包括上述任一项无预热过胶机机芯，通过无预热过胶机机芯，可使本实施例中的过胶机无需进行预热，无需等待时间，即可直接进行过塑，从而提升用户体验感，还可提升了产品在市场的竞争力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无预热过胶机机芯，其特征在于：包括安装架、前热裱轴单元、加热单元和后热裱轴单元，所述前热裱轴单元、加热单元和后热裱轴单元分别设置在安装架上，所述加热单元位于前热裱轴单元和后热裱轴单元之间，且加热单元部分罩设于后热裱轴单元。

2.根据权利要求1所述的无预热过胶机机芯，其特征在于：所述前热裱轴单元、加热单元和后热裱轴单元沿过胶方向依次设置，且形成有过胶通道。

3.根据权利要求1所述的无预热过胶机机芯，其特征在于：所述加热单元包括固定部和罩设部，固定部用于与安装架连接，罩设部则对后热裱轴单元部分罩设，并对后热裱轴单元辐射加热。

4.根据权利要求3所述的无预热过胶机机芯，其特征在于：所述固定部与罩设部一体成型。

5.根据权利要求1所述的无预热过胶机机芯，其特征在于：所述安装架包括两组相对设置的侧板，且在两组侧板的相对面均设置有卡槽，前热裱轴单元和后热裱轴单元的两端分别架设在两组侧板上，加热单元的两端则设于两组侧板的卡槽。

6.根据权利要求5所述的无预热过胶机机芯，其特征在于：其中一所述侧板上安装有驱动件，驱动件的输出端设有主齿轮，在前热裱轴单元和后热裱轴单元的其中一端均设置有传动齿轮，且传动齿轮与主齿轮啮合，驱动件驱使主齿轮转动，主齿轮带动传动齿轮转动，籍此使前热裱轴单元和后热裱轴单元转动。

7.根据权利要求6所述的无预热过胶机机芯，其特征在于：所述驱动件为电机。

8.根据权利要求1所述的无预热过胶机机芯，其特征在于：所述加热单元为发热板或石英管。

9.一种过胶机，其特征在于：包括权利要求1至8任一项所述的无预热过胶机机芯。