CN215242463U - 一种注塑机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种注塑机，包括注塑工台和设置在注塑工台上的加料筒，所述加料筒顶面上开设有用于存放注塑材料的料槽，还包括驱动件一，所述注塑工台上滑动连接有遮挡罩，所述遮挡罩内设有刮板装置，所述遮挡罩底面开设有与加料筒顶端匹配的抵接槽，所述驱动件一驱动遮挡罩滑动至遮挡罩将加料筒顶端完全遮挡住，所述刮板装置用来将料槽侧壁粘附的注塑材料刮至料槽底部。遮挡罩能够将料槽与外界的连通处遮挡住，能够防止外界灰尘或者外物进入料槽与注塑材料混合，能够保持注塑材料的纯度，提高成型模具的质量；同时刮板装置能够将粘附在料槽壁上的注塑材料刮下，能够提高注塑材料的利用率，减小操作人员添加注塑材料的频率。

Description

一种注塑机

技术领域

本申请涉及注塑机的领域，尤其是涉及一种注塑机。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

公告号为CN213227407U的实用新型专利公开了一种注塑机，应用在注塑设备领域，解决了通过气缸的活塞杆对模具进行锁模,容易使模具的局部部位发生形变的技术问题，其技术方案要点是一种注塑机，包括注塑工台，注塑工台上设置有注塑系统，注塑系统的注射口处设置有固定模具和移动模具，固定模具上设置有注入口，固定模具的下端连接有固定架，固定模具内侧端设置有一端开口的套筒，套筒的开口端对着固定模具内侧，套筒的下端连接有移动架，移动架的下端设置有与注塑工台固定的固定件，移动模具设置在套筒内的开口处，移动模具的周边与套筒内壁接触，套筒上连通有吹风泵。

上述的加料口呈敞口设置，将注塑材料从加料口开口处加入加料口中，然后注塑枪再利用注塑材料对模具进行注塑。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：空气中的灰尘或者其他物体会从加料口的敞口处进入加料口中，并与注塑材料混合，会降低注塑材料的纯度，从而影响成型模具的质量。

实用新型内容

为了保持注塑过程中注塑材料的纯度，本申请提供一种注塑机。

本申请提供的一种注塑机采用如下的技术方案：

一种注塑机，一种注塑机，包括注塑工台和设置在注塑工台上的加料筒，所述加料筒顶面上开设有用于存放注塑材料的料槽，还包括驱动件一，所述注塑工台上滑动连接有遮挡罩，所述遮挡罩内设有刮板装置，所述遮挡罩底面开设有与加料筒顶端匹配的抵接槽，所述驱动件一驱动遮挡罩滑动至遮挡罩将加料筒顶端完全遮挡住，所述刮板装置用来将料槽侧壁粘附的注塑材料刮至料槽底部。

通过采用上述技术方案，遮挡罩能够将料槽与外界的连通处遮挡住，能够防止外界灰尘或者外物进入料槽与注塑材料混合，能够保持注塑材料的纯度，提高成型模具的质量；同时刮板装置能够将粘附在料槽壁上的注塑材料刮下，能够提高注塑材料的利用率，减小操作人员添加注塑材料的频率。

优选的，所述刮板装置包括驱动件二，所述遮挡罩上活动连接有与料槽内壁匹配刮盘，当遮挡罩装配在加料筒上时，所述驱动件二驱动刮盘沿料槽轴线方向滑动连接在料槽上，所述刮盘周向外壁与料槽周向内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，使用驱动件二驱动刮盘向下移动，使刮盘的周向外壁与料槽周向内壁相接触，将料槽周向内壁上残留的注塑材料刮下。

优选的，所述驱动件二包括气缸，所述气缸设置在遮挡罩上，所述气缸的活塞杆朝向加料筒一侧伸出并设有安装块，所述刮盘可拆卸连接在安装块上，当气缸的活塞杆收缩时，所述刮盘位于抵接槽内，当气缸的活塞杆伸出时，所述刮盘移动至料槽底部。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆伸出，带动刮盘运动向下移动，使刮盘移动至料槽底部，将料槽壁上的大部分注塑材料刮下。

优选的，所述刮盘螺纹连接在安装块上。

通过采用上述技术方案，能够方便的实现刮盘在安装块上的安装和拆卸。

优选的，所述刮盘包括软质刮环和盘体，所述软质刮环套设在盘体上，所述盘体螺纹连接在安装块上。

通过采用上述技术方案，软质刮环能够减小沿着料槽内壁刮拭注塑材料时对料槽内壁造成的伤害，对料槽内壁起到保护作用。

优选的，所述抵接槽的周向内壁上设有限位环，当遮挡罩移动至装配在加料筒上时，所述限位环抵接在加料筒顶面，当气缸的活塞杆收缩时，所述刮盘的周向外壁与限位环的周向内壁相贴合。

通过采用上述技术方案，限位环对刮盘的移动起到了限位作用，使刮盘跟随气缸的活塞杆向上移动至远离料槽时，能够对刮盘的移动路线进行限位，使刮盘在移动的过程中，刮盘的外壁始终与外物相贴合，减小刮盘移动路径出现偏差的几率。

优选的，所述安装块上可拆卸连接有清洁盘，所述清洁盘用来对料槽内壁进行清洁擦拭。

通过采用上述技术方案，清洁盘能够对料槽内壁进行擦拭清洁，能够协助操作人员对料槽内壁进行清理。

优选的，所述注塑工台上设有放置台，所述放置台顶面开设有与清洁盘匹配的弧槽，所述清洁盘放置在弧槽中。

通过采用上述技术方案，当清洁盘不使用时，清洁盘能够放置在放置台的弧槽中，方便清洁盘的存放。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置软质刮环，软质刮环能够减小沿着料槽内壁刮拭注塑材料时对料槽内壁造成的伤害，对料槽内壁起到保护作用；

2.通过设置限位环，限位环对刮盘的移动起到了限位作用，使刮盘在移动的过程中，刮盘的外壁始终与外物相贴合，减小刮盘移动路径出现偏差的几率；

3.通过设置清洁盘，清洁盘能够对料槽内壁进行擦拭清洁，能够协助操作人员对料槽内壁进行清理。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的局部剖视图。

附图标记说明：1、注塑工台；11、模具；12、注塑设备；13、驱动件一；131、电机；132、丝杠；1321、升降板；14、竖杆；141、固定块；15、加料筒；151、料槽；16、遮挡罩；161、抵接槽；162、限位环；17、放置台；171、弧槽；18、清洁盘；181、盘身；182、清洁环；2、刮板装置；21、气缸；211、安装块；22、刮盘；221、盘体；2211、安装槽；222、软质刮环；223、指槽；224、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种注塑机。

参照图1、图2，本实施例的一种注塑机包括注塑工台1,注塑工台1顶面固定连接有注塑设备12和模具11，注塑设备12顶面上连通有加料筒15，加料筒15横截面呈圆形设置，加料筒15顶面上开设有用于存放注塑材料的料槽151，注塑材料呈粘稠状设置。注塑材料流至注塑设备12中，然后由注塑设备12对模具11进行注塑。

参照图1、图2，注塑设备12顶面上竖直固定有竖杆14，竖杆14靠近加料筒15设置。竖杆14上沿竖直方向滑动连接有遮挡罩16，竖杆14上连接有驱动件一13，驱动件一13驱动遮挡罩16沿竖直方向滑动连接在竖杆14上。驱动件一13包括电机131、丝杠132和升降板1321，电机131固定连接在竖杆14朝向加料筒15的一侧侧面，电机131位于竖杆14的底端，电机131的输出轴竖直向上伸出并与丝杠132底端同轴连接，竖杆14上朝向加料筒15的一侧侧面上固定连接有固定块141，固定块141位于竖杆14顶端同时位于加料筒15上方，丝杠132的顶端转动连接在固定块141底面上。升降板1321螺纹连接在丝杠132上，升降板1321沿竖直方向滑动连接在竖杆14朝向加料筒15的一侧侧面上。遮挡罩16固定连接在升降板1321的底面上。

参照图1、图2，遮挡罩16底面上开设有与加料筒15顶端匹配的抵接槽161，抵接槽161的周向内壁上固定连接有限位环162，当遮挡罩16装配到加料筒15上时，限位环162抵接在加料筒15的顶面上，限位环162的内壁与料槽151内壁在竖平面上齐平。遮挡罩16上设置有刮板装置2，刮板装置2用来将料槽151侧壁粘附的注塑材料刮至料槽151底部。

参照图1、图2，刮板装置2包括驱动件二和刮盘22。驱动件二包括气缸21，气缸21固定连接在固定块141的顶面上，气缸21的活塞杆竖直向下伸出固定块141以及遮挡罩16并固定连接有安装块211。

参照图1、图2，刮盘22可拆卸连接在安装块211上，刮盘22包括软质刮环222和盘体221，软质刮环222套设在盘体221的周向外壁上，盘体221上的顶面开设有与安装块211匹配的安装槽2211，通过转动盘体221，使安装块211螺纹旋紧在安装槽2211的内壁上。盘体221上连接有螺栓224，螺栓224从盘体221底部穿过盘体221并螺纹连接在安装块211上。当刮盘22固定在安装块211上时，气缸21的活塞杆与刮盘22同轴设置。

参照图1、图2，盘体221底面上开设有两个供手指插入施力的指槽223，两个指槽223分别位于安装槽2211的两侧，操作人员将手指伸入指槽223中能够更轻松的转动盘体221。软质刮环222由靠近盘体221一侧至远离盘体221一侧的竖截面面积逐渐减小。软质刮环222由可形变材料制成，比如橡胶、硅胶等材料。

气缸21的活塞杆向下伸出，带动刮盘22向下运动，刮盘22沿竖直方向滑动连接在料槽151上，软质刮盘22的周向外壁与料槽151的周向内壁相贴合，软质刮盘22能够将料槽151内壁上黏附的注塑材料刮至料槽151底部，能够提高注塑材料的利用率。当气缸21的活塞杆收缩时，刮盘22向上移动至软质刮盘22的周向外壁与限位环162的周向内壁相贴合。

参照图1、图2，安装块211上还可拆卸连接有清洁盘18，清洁盘18包括盘身181和清洁环182，盘身181和盘体221形状完全相同，盘身181与安装块211的安装方法与盘体221在安装块211上的安装方法完全相同。清洁环182套设在盘身181的周向外壁上，清洁环182的直径大小等于软质刮环222的直径大小，清洁环182能够对料槽151内壁进行擦拭。

参照图1、图2，注塑工台1上固定连接有放置台17，放置台17顶面开设有与清洁盘18匹配的弧槽171，当清洁盘18不使用时，清洁盘18收纳放置在弧槽171内，当刮盘22不使用时，刮盘22同样能够收纳放置在弧槽171内。

本申请实施例一种注塑机的实施原理为：往料槽151中加料时，使用电机131驱动遮挡罩16向上移动至远离加料筒15，然后往料槽151中加入熔融好的注塑材料，在使用电机131驱动遮挡罩16向下移动至安装在加料筒15上。然后等待料槽151中的注塑材料用的差不多时，驱动气缸21的活塞杆伸出，使刮盘22将黏附在料槽151内壁的注塑材料刮至料槽151底部，使这些注塑材料能够流入注塑设备12中，然后由注塑设备12对模具11进行注塑。当需要对料槽151内壁进行清理时，将刮盘22从安装块211上拆卸，将清洁盘18安装在安装块211，使清洁环182沿料槽151内壁滑动的过程中对料槽151内壁进行擦拭。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑机，包括注塑工台(1)和设置在注塑工台(1)上的加料筒(15)，所述加料筒(15)顶面上开设有用于存放注塑材料的料槽(151)，其特征在于：还包括驱动件一(13)，所述注塑工台(1)上滑动连接有遮挡罩(16)，所述遮挡罩(16)内设有刮板装置(2)，所述遮挡罩(16)底面开设有与加料筒(15)顶端匹配的抵接槽(161)，所述驱动件一(13)驱动遮挡罩(16)滑动至遮挡罩(16)将加料筒(15)顶端完全遮挡住，所述刮板装置(2)用来将料槽(151)侧壁粘附的注塑材料刮至料槽(151)底部。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机，其特征在于：所述刮板装置(2)包括驱动件二，所述遮挡罩(16)上活动连接有与料槽(151)内壁匹配的刮盘(22)，当遮挡罩(16)装配在加料筒(15)上时，所述驱动件二驱动刮盘(22)沿料槽(151)轴线方向滑动连接在料槽(151)上，所述刮盘(22)周向外壁与料槽(151)周向内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机，其特征在于：所述驱动件二包括气缸(21)，所述气缸(21)设置在遮挡罩(16)上，所述气缸(21)的活塞杆朝向加料筒(15)一侧伸出并设有安装块(211)，所述刮盘(22)可拆卸连接在安装块(211)上，当气缸(21)的活塞杆收缩时，所述刮盘(22)位于抵接槽(161)内，当气缸(21)的活塞杆伸出时，所述刮盘(22)移动至料槽(151)底部。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机，其特征在于：所述刮盘(22)螺纹连接在安装块(211)上。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机，其特征在于：所述刮盘(22)包括软质刮环(222)和盘体(221)，所述软质刮环(222)套设在盘体(221)上，所述盘体(221)螺纹连接在安装块(211)上。

6.根据权利要求3所述的一种注塑机，其特征在于：所述抵接槽(161)的周向内壁上设有限位环(162)，当遮挡罩(16)移动至装配在加料筒(15)上时，所述限位环(162)抵接在加料筒(15)顶面，当气缸(21)的活塞杆收缩时，所述刮盘(22)的周向外壁与限位环(162)的周向内壁相贴合。

7.根据权利要求3所述的一种注塑机，其特征在于：所述安装块(211)上可拆卸连接有清洁盘(18)，所述清洁盘(18)用来对料槽(151)内壁进行清洁擦拭。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机，其特征在于：所述注塑工台(1)上设有放置台(17)，所述放置台(17)顶面开设有与清洁盘(18)匹配的弧槽(171)，所述清洁盘(18)放置在弧槽(171)中。

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