CN215242318U - 一种新型中频直流电阻焊接变压器真空灌装装置 - Google Patents

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常辰
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Abstract

本实用新型公开了一种新型中频直流电阻焊接变压器真空灌装装置,包括密封恒温桶,所述密封恒温桶顶部设有电机,所述密封恒温桶内壁顶部设有搅拌杆,所述搅拌杆与电机输出端传动连接,所述密封恒温桶顶部连通设有压力表,所述密封恒温桶外侧设有空气压缩器,所述密封恒温桶一侧设有变压器。本实用新型通过设有密封恒温桶、密封板和空气压缩器,两个密封板由顶部和底部将变压器内部建立密封环境然后再抽真空,电机工作带动搅拌杆在密封恒温桶内转动,环氧树脂在80℃密封恒温桶内均匀搅拌同时排除内部气泡,空气压缩器可以向密封恒温桶内通入干燥压缩空气,环氧树脂在正空抽取和压缩空气强制压装双重作用灌装至变压器内部。

Description

一种新型中频直流电阻焊接变压器真空灌装装置
技术领域
本实用新型涉及变压器制造技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种新型中频直流电阻焊接变压器真空灌装装置。
背景技术
电阻焊行业专用中频直流焊接变压器的制造流程中环氧树脂灌注是关键环节,“气泡含量”越低则灌胶效果越好。
现有的设备大多是借助真空泵先建立类真空灌胶环境最大限度去除空气然后从事灌胶作业。由于是重力灌注且环氧树脂具备一定粘度,因此环氧树脂在灌注时不能充分渗透到变压器内部的各个狭小角落在真空环境解除后会有残留气泡导致环氧树脂不能灌注充分而影响灌注质量,因此,发明一种新型中频直流电阻焊接变压器真空灌装装置很有必要。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种新型中频直流电阻焊接变压器真空灌装装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型中频直流电阻焊接变压器真空灌装装置,包括密封恒温桶,所述密封恒温桶顶部设有电机,所述密封恒温桶内壁顶部设有搅拌杆,所述搅拌杆与电机输出端传动连接,所述密封恒温桶顶部连通设有压力表,所述密封恒温桶外侧设有空气压缩器,所述密封恒温桶一侧设有变压器,所述密封恒温桶与变压器之间设有环氧树脂灌注管道,所述变压器顶部和底部均设有密封板,所述密封板内壁顶部和内壁底部均设有绝缘套槽。
在一个优选地实施方式中,所述空气压缩器通过通气管与密封恒温桶连通,所述密封恒温桶内部温度设置为恒定80摄氏度。
在一个优选地实施方式中,所述环氧树脂灌注管道内部设有灌胶阀。
在一个优选地实施方式中,所述变压器顶部连通设有抽真空管道。
在一个优选地实施方式中,两个所述密封板之间均匀设有锁紧螺栓,两个所述密封板内壁环绕设有密封圈,所述密封圈设置于变压器外侧,所述密封板顶部设有通口,所述抽真空管道与通口插接,所述密封板表面均匀设有螺栓孔,所述锁紧螺栓与螺栓孔相匹配。
在一个优选地实施方式中,所述绝缘套槽两侧均设有阻水垫,所述阻水垫固定设置于密封板内壁两侧。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有密封恒温桶、密封板和空气压缩器,两个密封板由顶部和底部将变压器内部建立密封环境然后再抽真空,电机工作带动搅拌杆在密封恒温桶内转动,环氧树脂在80℃密封恒温桶内均匀搅拌同时排除内部气泡,空气压缩器可以向密封恒温桶内通入干燥压缩空气,环氧树脂在正空抽取和压缩空气强制压装双重作用灌装至变压器内部,当顶部密封板的透明通口内溢出了环氧树脂就表示变压器内部充满了环氧树脂,整体灌注极难产生气泡,灌注稳定、效率高且便于控制;
2、通过设有密封圈、通口和绝缘套槽,两个密封圈可以将变压器包覆住使其处于稳定密封状态,同时环氧树脂灌注管道通过绝缘套槽进入变压器,防止外界因素干扰灌注工作,而且阻水垫可以抵住绝缘套槽有效防止长时间工作热胀冷缩绝缘套槽变形。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的变压器正视图。
图3为本实用新型的密封板俯视图。
图4为本实用新型的密封板剖视图。
附图标记为:1密封恒温桶、2电机、3搅拌杆、4压力表、5空气压缩器、6变压器、 61抽真空管道、7环氧树脂灌注管道、71灌胶阀、8密封板、81锁紧螺栓、82密封圈、 83通口、84螺栓孔、9绝缘套槽、91阻水垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-4所示的一种新型中频直流电阻焊接变压器真空灌装装置,包括密封恒温桶 1,密封恒温桶1顶部设有电机2,密封恒温桶1内壁顶部设有搅拌杆3,搅拌杆3与电机2输出端传动连接,密封恒温桶1顶部连通设有压力表4,密封恒温桶1外侧设有空气压缩器5,密封恒温桶1一侧设有变压器6,密封恒温桶1与变压器6之间设有环氧树脂灌注管道7,变压器6顶部和底部均设有密封板8,密封板8内壁顶部和内壁底部均设有绝缘套槽9。
空气压缩器5通过通气管与密封恒温桶1连通,密封恒温桶1内部温度设置为恒定80 摄氏度,电机2工作带动搅拌杆3在密封恒温桶1内转动,环氧树脂在80℃密封恒温桶1内均匀搅拌同时排除内部气泡。
环氧树脂灌注管道7内部设有灌胶阀71。
变压器6顶部连通设有抽真空管道61,由抽真空管道61对变压器6内部进行抽真空工作。
两个密封板8之间均匀设有锁紧螺栓81,两个密封板8内壁环绕设有密封圈82,密封圈82设置于变压器6外侧,密封板8顶部设有通口83,抽真空管道61与通口83插接,密封板8 表面均匀设有螺栓孔84,锁紧螺栓81与螺栓孔84相匹配,两个密封圈82可以将变压器 6包覆住使其处于稳定密封状态。
绝缘套槽9两侧均设有阻水垫91,阻水垫91固定设置于密封板8内壁两侧,阻水垫91可以抵住绝缘套槽9有效防止长时间工作热胀冷缩绝缘套槽9变形。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1、图2和图3:两个密封板8由顶部和底部将变压器6内部建立密封环境然后再抽真空,电机2工作带动搅拌杆3在密封恒温桶1内转动,环氧树脂在80℃密封恒温桶1内均匀搅拌同时排除内部气泡,空气压缩器5可以向密封恒温桶1内通入干燥压缩空气,环氧树脂在正空抽取和压缩空气强制压装双重作用灌装至变压器6内部,当顶部密封板8的透明通口83内溢出了环氧树脂就表示变压器6内部充满了环氧树脂,整体灌注极难产生气泡,灌注稳定、效率高且便于控制;
参照说明书附图1和图4:两个密封圈82可以将变压器6包覆住使其处于稳定密封状态,同时环氧树脂灌注管道7通过绝缘套槽9进入变压器,防止外界因素干扰灌注工作,而且阻水垫91可以抵住绝缘套槽9有效防止长时间工作热胀冷缩绝缘套槽9变形。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型中频直流电阻焊接变压器真空灌装装置,包括密封恒温桶(1),其特征在于:所述密封恒温桶(1)顶部设有电机(2),所述密封恒温桶(1)内壁顶部设有搅拌杆(3),所述搅拌杆(3)与电机(2)输出端传动连接,所述密封恒温桶(1)顶部连通设有压力表(4),所述密封恒温桶(1)外侧设有空气压缩器(5),所述密封恒温桶(1)一侧设有变压器(6),所述密封恒温桶(1)与变压器(6)之间设有环氧树脂灌注管道(7),所述变压器(6)顶部和底部均设有密封板(8),所述密封板(8)内壁顶部和内壁底部均设有绝缘套槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型中频直流电阻焊接变压器真空灌装装置,其特征在于:所述空气压缩器(5)通过通气管与密封恒温桶(1)连通,所述密封恒温桶(1)内部温度设置为恒定80摄氏度。
3.根据权利要求1所述的一种新型中频直流电阻焊接变压器真空灌装装置,其特征在于:所述环氧树脂灌注管道(7)内部设有灌胶阀(71)。
4.根据权利要求1所述的一种新型中频直流电阻焊接变压器真空灌装装置,其特征在于:所述变压器(6)顶部连通设有抽真空管道(61)。
5.根据权利要求4所述的一种新型中频直流电阻焊接变压器真空灌装装置,其特征在于:两个所述密封板(8)之间均匀设有锁紧螺栓(81),两个所述密封板(8)内壁环绕设有密封圈(82),所述密封圈(82)设置于变压器(6)外侧,所述密封板(8)顶部设有通口(83),所述抽真空管道(61)与通口(83)插接,所述密封板(8)表面均匀设有螺栓孔(84),所述锁紧螺栓(81)与螺栓孔(84)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种新型中频直流电阻焊接变压器真空灌装装置,其特征在于:所述绝缘套槽(9)两侧均设有阻水垫(91),所述阻水垫(91)固定设置于密封板(8)内壁两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114044109A (zh) * 2021-12-24 2022-02-15 芜湖造船厂有限公司 一种沥青船船台环氧施工结构及其施工方法

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