CN215241719U - 一种混凝土管生产用辅助运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土管生产用辅助运输装置。混凝土管生产用辅助运输装置，包括：矩形块；两个焊接块，两个所述焊接块均固定安装在矩形块的顶部；两个拉动条，两个所述拉动条分别固定安装在对应的所述焊接块上，两个所述拉动条远离对应的所述焊接块的一端相连接；装入槽，所述装入槽开设在矩形块的底部；接连板，所述接连板固定安装在装入槽的内壁上；两个条形杆，两个所述条形杆均转动安装在接连板上，两个所述条形杆的顶端均与装入槽的顶部内壁转动连接。本实用新型提供的混凝土管生产用辅助运输装置具有使用方便、能够更加方便便捷地将混凝土管固定在矩形块的底部、提高对混凝土管移动时的稳定性的优点。

Description

一种混凝土管生产用辅助运输装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土管生产技术领域，尤其涉及一种混凝土管生产用辅助运输装置。

背景技术

混凝土管是批用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于输送水、油、气等流体，可分为素混凝土管、普通钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管和预应力混凝土管四种，按混凝土管内径的不同，可分为小直径管、中直径管和大直径管，按管子承受水压能力的不同，可分为低压管和压力管，压力管的工作压力一般有0.4、0.6、0.8、1.0、1.2兆帕等，混凝土管与钢管比较，按管子接头型式的不同，又可分为平口式管、承插式管和企口式管，其接口形式有水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口、水泥砂浆承插和橡胶圈承插等，通常混凝土管的体型较大，当需要对混凝土管进行运输时，需要先利用起吊设备将混凝土管吊起移送至运输设备上。

但是，现有技术中，起吊设备要将混凝土管吊起就需要起吊设备上的挂钩能够将混凝土管钩固住，保证混凝土管与挂钩保持稳定连接，混凝土管上通常没有受力接触点，在操作时较为不便，若在混凝土管上额外设置助于起吊的挂块容易影响到混凝土管的后期使用。

因此，有必要提供一种混凝土管生产用辅助运输装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、能够更加方便便捷地将混凝土管固定在矩形块的底部、提高对混凝土管移动时的稳定性的混凝土管生产用辅助运输装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的混凝土管生产用辅助运输装置，包括：矩形块；两个焊接块，两个所述焊接块均固定安装在矩形块的顶部；两个拉动条，两个所述拉动条分别固定安装在对应的所述焊接块上，两个所述拉动条远离对应的所述焊接块的一端相连接；装入槽，所述装入槽开设在矩形块的底部；接连板，所述接连板固定安装在装入槽的内壁上；两个条形杆，两个所述条形杆均转动安装在接连板上，两个所述条形杆的顶端均与装入槽的顶部内壁转动连接；混凝土管，所述混凝土管安装在矩形块的下方；两个臂接块，两个所述臂接块分别固定安装在对应的所述条形杆的底端上；两个转动杆，两个所述转动杆均转动安装在接连板上；安装槽，所述安装槽开设在装入槽的顶部内壁上；电机，所述电机固定安装在安装槽内，所述电机的输出轴与对应的所述转动杆的顶端固定连接；两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定套设在对应的所述转动杆上，两个所述圆形齿轮相啮合；四个皮带轮，四个所述皮带轮分别固定套设在两个所述条形杆和两个所述转动杆上；两个皮带，两个所述皮带分别套设在四个所述皮带轮之间。

优选的，所述装入槽的顶部内壁上开设有凹入槽，所述凹入槽的内壁上固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在对应的所述转动杆上。

优选的，所述安装槽的两侧内壁上分别固定安装有两个加固块，四个所述加固块均与电机固定连接。

优选的，所述安装槽的两侧内壁之间固定安装有同一个承接板，所述承接板与对应的所述转动杆转动连接。

优选的，所述接连板的底部固定安装有两个起垫块，两个所述起垫块的底部均与混凝土管的顶部相接触。

优选的，所述装入槽的顶部内壁上固定安装有两个圆形块，两个所述圆形块分别与对应的所述条形杆相适配。

优选的，两个所述圆形块上均开设有扇形槽，两个所述扇形槽内均转动安装有转接块，两个所述转接块分别与对应的所述条形杆固定连接，两个所述转接块上均镶嵌有滚动珠，两个所述滚动珠分别与对应的所述扇形槽的内壁相接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土管生产用辅助运输装置具有如下有益效果：

通过电机的启动从而能够对两个臂接块的位置进行调节，在两个臂接块的作用下能够对混凝土管的位置进行调整，从而在不附加其他部件的同时将混凝土管固定在矩形块的下方，操作更加便捷方便，对混凝土管的固定更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提供的混凝土管生产用辅助运输装置第一实施例的正视剖视示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为本实用新型提供的混凝土管生产用辅助运输装置第二实施例的正视剖视示意图；

图4为图3所示的B部分的放大示意图；

图5为第二实施例中条形杆、圆形块、扇形槽、转接块和滚动珠的装配图。

图中标号：1、矩形块；2、焊接块；3、拉动条；4、装入槽；5、接连板；6、条形杆；7、混凝土管；8、臂接块；9、转动杆；10、安装槽；11、电机；12、圆形齿轮；13、皮带轮；14、皮带；15、起垫块；16、圆形块；17、扇形槽；18、转接块；19、滚动珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例：

请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，混凝土管生产用辅助运输装置包括：矩形块1；两个焊接块2，两个所述焊接块2均固定安装在矩形块1的顶部，对两个拉动条3进行安装，能够将矩形块1吊起；两个拉动条3，两个所述拉动条3分别固定安装在对应的所述焊接块2上，两个所述拉动条3远离对应的所述焊接块2的一端相连接；装入槽4，所述装入槽4开设在矩形块1的底部，对多个部件进行安装；接连板5，所述接连板5固定安装在装入槽4的内壁上，对两个条形杆6和两个转动杆9进行转动安装；两个条形杆6，两个所述条形杆6均转动安装在接连板5上，两个所述条形杆6的顶端均与装入槽4的顶部内壁转动连接，对两个臂接块8进行安装并带动其进行运动；混凝土管7，所述混凝土管7安装在矩形块1的下方；两个臂接块8，两个所述臂接块8分别固定安装在对应的所述条形杆6的底端上，对混凝土管7进行固定；两个转动杆9，两个所述转动杆9均转动安装在接连板5上，对两个皮带轮13和两个圆形齿轮12进行安装；安装槽10，所述安装槽10开设在装入槽4的顶部内壁上，为电机11提供安装空间；电机11，所述电机11固定安装在安装槽10内，所述电机11的输出轴与对应的所述转动杆9的顶端固定连接，为对应的转动杆9提供转动动力；两个圆形齿轮12，两个所述圆形齿轮12分别固定套设在对应的所述转动杆9上，两个所述圆形齿轮12相啮合，使两个转动杆9实现同步转动；四个皮带轮13，四个所述皮带轮13分别固定套设在两个所述条形杆6和两个所述转动杆9上，带动两个转动杆9实现同步转动；两个皮带14，两个所述皮带14分别套设在四个所述皮带轮13之间。

为了对两个转动杆9的顶端进行转动安装，使两个转动杆9安装地更加稳定，本实施例中，优选的，所述装入槽4的顶部内壁上开设有凹入槽，所述凹入槽的内壁上固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在对应的所述转动杆9上。

为了提高电机11安装的稳定性，本实施例中，优选的，其特征在于，所述安装槽10的两侧内壁上分别固定安装有两个加固块，四个所述加固块均与电机11固定连接。

为了提高对应的转动杆9安装的稳定性，本实施例中，优选的，其特征在于，所述安装槽10的两侧内壁之间固定安装有同一个承接板，所述承接板与对应的所述转动杆9转动连接。

本实用新型提供的混凝土管生产用辅助运输装置的工作原理如下：

当需要对混凝土管7进行运输时，需要先利用悬吊设备对混凝土管7进行移送，为了使悬吊设备能够带动混凝土管7，可在悬吊设备的底端设置矩形块1，操作时，调整悬吊设备使矩形块1位于混凝土管7的正上方，两个条形杆6连同两个臂接块8一起将位于混凝土管7的两侧，然后再启动电机11，电机11的输出轴将带动与之固定连接的转动杆9进行转动运动，转动杆9转动时带动对应的圆形齿轮12，在两个圆形齿轮12的相互配合作用下，将使得两个转动杆9实现同步转动运动，两个转动杆9转动时将带动对应的两个皮带轮13，在四个皮带轮13和两个皮带14的相互配合作用下，将使得两个转动杆9带动两个条形杆6实现同步转动运动，两个条形杆6带动两个臂接块8，使得两个臂接块8的一端将同步转动至混凝土管7内，将两个臂接块8均转动调整成横向水平状态，然后便可以关闭电机11，此时再启动悬吊设备，在两个臂接块8的作用下将可以将混凝土管7吊起对其位置进行移动调节。

与相关技术相比较，本实用新型提供的混凝土管生产用辅助运输装置具有如下有益效果：

通过电机11的启动从而能够对两个臂接块8的位置进行调节，在两个臂接块8的作用下能够对混凝土管7的位置进行调整，从而在不附加其他部件的同时将混凝土管7固定在矩形块1的下方，操作更加便捷方便，对混凝土管7的固定更加稳定。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的混凝土管生产用辅助运输装置，本申请的第二实施例提出另一种混凝土管生产用辅助运输装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3-图5，本实用新型的第二实施例还包括两个起垫块15，两个所述起垫块15均固定安装在接连板5的底部，两个所述起垫块15的底部均与混凝土管7的顶部相接触，确定矩形块1与混凝土管7之间的位置。

为了对两个圆形块16的转动范围进行限制，本实施例中，优选的，所述装入槽4的顶部内壁上固定安装有两个圆形块16，两个所述圆形块16分别与对应的所述条形杆6相适配。

为了控制两个臂接块8的位置，减少两个转接块18运动时的稳定性，本实施例中，优选的，两个所述圆形块16上均开设有扇形槽17，两个所述扇形槽17内均转动安装有转接块18，两个所述转接块18分别与对应的所述条形杆6固定连接，两个所述转接块18上均镶嵌有滚动珠19，两个所述滚动珠19分别与对应的所述扇形槽17的内壁相接触。

本实用新型的工作原理及使用流程：接连板5的底部设置的两个起垫块15方便对矩形块1进行支撑，方便两个条形杆6位于混凝土管7的两侧，为了对两个臂接块8的位置进行稳定控制，就需要保证两个条形杆6只能转动90度，两个条形杆6转动时将在对应的圆形块16上进行转动，两个条形杆6转动的同时带动两个转接块18在对应的扇形槽17内进行转动，待两个转动块18在两个条形杆6的带动下转动至与两个扇形槽17的另一侧内壁相接触之后，此时两个条形杆6转动完成90度之后，将停止继续转动，电机11亦将此时停止运动，从而保证臂接块8所处位置的准确性，提高混凝土管7的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种混凝土管生产用辅助运输装置，其特征在于，包括：

矩形块；

两个焊接块，两个所述焊接块均固定安装在矩形块的顶部；

两个拉动条，两个所述拉动条分别固定安装在对应的所述焊接块上，两个所述拉动条远离对应的所述焊接块的一端相连接；

装入槽，所述装入槽开设在矩形块的底部；

接连板，所述接连板固定安装在装入槽的内壁上；

两个条形杆，两个所述条形杆均转动安装在接连板上，两个所述条形杆的顶端均与装入槽的顶部内壁转动连接；

混凝土管，所述混凝土管安装在矩形块的下方；

两个臂接块，两个所述臂接块分别固定安装在对应的所述条形杆的底端上；

两个转动杆，两个所述转动杆均转动安装在接连板上；

安装槽，所述安装槽开设在装入槽的顶部内壁上；

电机，所述电机固定安装在安装槽内，所述电机的输出轴与对应的所述转动杆的顶端固定连接；

两个圆形齿轮，两个所述圆形齿轮分别固定套设在对应的所述转动杆上，两个所述圆形齿轮相啮合；

四个皮带轮，四个所述皮带轮分别固定套设在两个所述条形杆和两个所述转动杆上；

两个皮带，两个所述皮带分别套设在四个所述皮带轮之间。

2.根据权利要求1所述的混凝土管生产用辅助运输装置，其特征在于，所述装入槽的顶部内壁上开设有凹入槽，所述凹入槽的内壁上固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在对应的所述转动杆上。

3.根据权利要求1所述的混凝土管生产用辅助运输装置，其特征在于，所述安装槽的两侧内壁上分别固定安装有两个加固块，四个所述加固块均与电机固定连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土管生产用辅助运输装置，其特征在于，所述安装槽的两侧内壁之间固定安装有同一个承接板，所述承接板与对应的所述转动杆转动连接。

5.根据权利要求1所述的混凝土管生产用辅助运输装置，其特征在于，所述接连板的底部固定安装有两个起垫块，两个所述起垫块的底部均与混凝土管的顶部相接触。

6.根据权利要求1所述的混凝土管生产用辅助运输装置，其特征在于，所述装入槽的顶部内壁上固定安装有两个圆形块，两个所述圆形块分别与对应的所述条形杆相适配。

7.根据权利要求6所述的混凝土管生产用辅助运输装置，其特征在于，两个所述圆形块上均开设有扇形槽，两个所述扇形槽内均转动安装有转接块，两个所述转接块分别与对应的所述条形杆固定连接，两个所述转接块上均镶嵌有滚动珠，两个所述滚动珠分别与对应的所述扇形槽的内壁相接触。

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