CN215241611U - 一种连续生产的预制式墙板浇筑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续生产的预制式墙板浇筑模具，包括支撑板、两个第一侧板和两个第二侧板，两个所述第二侧板固定设置在支撑板上，两个所述第一侧板与支撑板上侧滑动连接，两个所述第一侧板和两个所述第二侧板沿顶板围成封闭空间，所述支撑板下方设置有空心筒，所述空心筒与支撑板下侧壁通过位置对称的连接柱固定连接，所述空心筒侧壁转动连接有调节杆，所述调节杆向内贯穿空心筒侧壁固定连接有第一斜齿轮，所述空心筒内对称设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。本实用新型无需拆卸预制墙板时无需拧松多组锁紧螺栓，只需转动调节杆控制液压伸缩杆将预制墙板顶出便可，大大提高了预制墙板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种连续生产的预制式墙板浇筑模具。
背景技术
预制混凝土墙板，在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，采用预制混凝土预制墙板建造装配式大板建，现有的预制墙板在生产的时候往往需要预制式墙板浇筑模具来完成。
实际生活中，现有的预制式墙板浇筑模具由多组侧板和底板通过多组锁紧螺栓围成封闭空间，然后将混凝土浇筑在封闭空间内形成预制墙板，在拆卸预制墙板的时候需要依次拧松多组锁紧螺栓，较为繁琐，严重影响预制墙板的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中拆卸较为繁琐、生产效率低下的缺陷，从而提出一种连续生产的预制式墙板浇筑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种连续生产的预制式墙板浇筑模具，包括支撑板、两个第一侧板和两个第二侧板，两个所述第二侧板固定设置在支撑板上，两个所述第一侧板与支撑板上侧滑动连接，两个所述第一侧板和两个所述第二侧板沿顶板围成封闭空间，所述支撑板下方设置有空心筒，所述空心筒与支撑板下侧壁通过位置对称的连接柱固定连接，所述空心筒侧壁转动连接有调节杆，所述调节杆向内贯穿空心筒侧壁固定连接有第一斜齿轮，所述空心筒内对称设置有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮与空心筒内端壁均通过对应的丝杆转动连接，所述丝杆上螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母侧壁上固定连接有连接柱，且空心筒内设置有与连接柱匹配的条型开口，所述连接柱向外贯穿条型开口固定连接有推杆，所述推杆远离连接柱的一端与第一侧板固定连接，所述底座下侧壁固定设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端向上贯穿支撑板与顶板下侧壁固定连接。
优选地,所述调节杆远离第一斜齿轮的一端固定连接有转钮，所述转钮外表面包裹有软质海绵。
优选地，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮上设置有分布均匀的防滑纹。
优选地，所述支撑板下侧壁设置有多组支撑腿，每个所述支撑腿下端均固定连接有垫块。
优选地，所述连接柱和推杆外表面均镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。
本实用新型的有益效果是：结构简单，操作简便，无需拆卸预制墙板时无需拧松多组锁紧螺栓，只需转动调节杆控制液压伸缩杆将预制墙板顶出便可，大大提高了预制墙板的生产效率，从而实现连续大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种连续生产的预制式墙板浇筑模具的整体示意图；
图2为本实用新型提出的一种连续生产的预制式墙板浇筑模具的截面结构示意图；
图3为图2中A处的放大图。
图中：1支撑板、2顶板、3第一侧板、4第二侧板、5空心筒、6推杆、7连接柱、8丝杆、9移动螺母、10连接杆、11液压伸缩杆、12调节杆、13第一斜齿轮、14第二斜齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种连续生产的预制式墙板浇筑模具，包括支撑板1、两个第一侧板3和两个第二侧板4，两个第二侧板4固定设置在支撑板1上，两个第一侧板3与支撑板1上侧滑动连接，两个第一侧板3和两个第二侧板4沿顶板2围成封闭空间，支撑板1下侧壁设置有多组支撑腿，每个支撑腿下端均固定连接有垫块，通过支撑腿与垫块的配合使用，提高了本实用的整体稳定性，支撑板1下方设置有空心筒5，空心筒5与支撑板1下侧壁通过位置对称的连接柱7固定连接，空心筒5侧壁转动连接有调节杆12，调节杆12向内贯穿空心筒5侧壁固定连接有第一斜齿轮13，调节杆12远离第一斜齿轮13的一端固定连接有转钮，转钮外表面包裹有软质海绵，软质海绵的设置提高了使用者的使用体验，空心筒5内对称设置有与第一斜齿轮13啮合的第二斜齿轮14，第一斜齿轮13和第二斜齿轮14上设置有分布均匀的防滑纹，防滑纹的设置是为了避免第一斜齿轮13在带动第二斜齿轮14的时候发生相对滑动，每个第二斜齿轮14与空心筒5内端壁均通过对应的丝杆8转动连接，丝杆8上螺纹连接有移动螺母9，移动螺母9侧壁上固定连接有连接柱7，且空心筒5内设置有与连接柱7匹配的条型开口，连接柱7向外贯穿条型开口固定连接有推杆6，连接柱7和推杆6外表面均镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层，防锈蚀镀层的设置提高了连接柱7和推杆6的抗锈蚀能力，推杆6远离连接柱7的一端与第一侧板3固定连接，底座下侧壁固定设置有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11顶端向上贯穿支撑板1与顶板2下侧壁固定连接。
本实用新型中，当预制混凝土墙板凝结成型固化以后，转动调节杆12，第一斜齿轮13随之带动第二斜齿轮14转动，丝杆8随之转动，与丝杆8螺纹螺纹连接的移动螺母9随之带动连接柱7和推杆6从而控制两个第一侧板3朝外移动，然后控制液压伸缩杆11伸出，顶板2随之将固化的墙板顶出便可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种连续生产的预制式墙板浇筑模具，包括支撑板（1）、两个第一侧板（3）和两个第二侧板（4），两个所述第二侧板（4）固定设置在支撑板（1）上，两个所述第一侧板（3）与支撑板（1）上侧滑动连接，两个所述第一侧板（3）和两个所述第二侧板（4）沿顶板（2）围成封闭空间，其特征在于，所述支撑板（1）下方设置有空心筒（5），所述空心筒（5）与支撑板（1）下侧壁通过位置对称的连接柱（7）固定连接，所述空心筒（5）侧壁转动连接有调节杆（12），所述调节杆（12）向内贯穿空心筒（5）侧壁固定连接有第一斜齿轮（13），所述空心筒（5）内对称设置有与第一斜齿轮（13）啮合的第二斜齿轮（14），每个所述第二斜齿轮（14）与空心筒（5）内端壁均通过对应的丝杆（8）转动连接，所述丝杆（8）上螺纹连接有移动螺母（9），所述移动螺母（9）侧壁上固定连接有连接柱（7），且空心筒（5）内设置有与连接柱（7）匹配的条型开口，所述连接柱（7）向外贯穿条型开口固定连接有推杆（6），所述推杆（6）远离连接柱（7）的一端与第一侧板（3）固定连接，所述底座下侧壁固定设置有液压伸缩杆（11），所述液压伸缩杆（11）顶端向上贯穿支撑板（1）与顶板（2）下侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种连续生产的预制式墙板浇筑模具，其特征在于,所述调节杆（12）远离第一斜齿轮（13）的一端固定连接有转钮，所述转钮外表面包裹有软质海绵。
3.根据权利要求1所述的一种连续生产的预制式墙板浇筑模具，其特征在于，所述第一斜齿轮（13）和第二斜齿轮（14）上设置有分布均匀的防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种连续生产的预制式墙板浇筑模具，其特征在于，所述支撑板（1）下侧壁设置有多组支撑腿，每个所述支撑腿下端均固定连接有垫块。
5.根据权利要求1所述的一种连续生产的预制式墙板浇筑模具，其特征在于，所述连接柱（7）和推杆（6）外表面均镀设有一层厚度均匀的防锈蚀镀层。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-05-18 CN CN202121061958.3U patent/CN215241611U/zh active Active
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