CN215241565U - 一种生产多孔陶瓷用的干压成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，特别是指一种生产多孔陶瓷用的干压成型设备，该设备包括有机架、下模、上模、进料管和转盘。所述下模设于所述机架上，且下模可相对机架做水平移动。所述转盘可转动的连接至所述机架，且该转盘设于下模上方。所述上模连接至所述转盘上，且上模可相对转盘做上下移动。所述进料管连接至所述转盘上，且该进料管和所述上模对称设置。采用上述下模可相对机架做水平移动的结构，可通过来回移动下模，使下模内的多孔砖粉末在震动后分布更加均匀，从而使得压制而成的多孔砖厚度更均匀，多孔砖内部的致密性更一致，以增强多孔砖的强度，降低多孔砖在使用过程中发生断裂的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产设备领域，特别是指一种生产多孔陶瓷用的干压成型设备。
背景技术
多孔陶瓷材料是以刚玉砂、碳化硅、堇青石等优质原料为主料、经过成型和特殊高温烧结工艺制备的一种具有开孔孔径、高开口气孔率的一种多孔性陶瓷材料，而多孔砖成型基本采用的是陶瓷生产中较常用的一种坯体成型方法，即干压成型，干压成型是指将粉料装入模具中，在压力机上加压，使粉粒在模具内相互靠近，并借内摩擦力牢固地结合，形成一定形状的坯体，但传统的干压成型设备在布料时不均匀，使得模具内多孔砖粉末的分布不均匀，导致压制而成的多孔砖厚度不一，坯体内部致密性不一致，坯体强度低，在使用过程中容易折断。
发明内容
针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种生产多孔陶瓷用的干压成型设备。
本实用新型采用如下技术方案：包括有：
机架；
下模，所述下模设于所述机架上，且下模可相对机架做水平移动；
转盘，所述转盘可转动的连接至所述机架，且该转盘设于下模上方；
上模，所述上模连接至所述转盘上，且上模可相对转盘做上下移动；
进料管，所述进料管连接至所述转盘上，且该进料管和所述上模对称设置。
作为进一步的改进，所述下模的底面设有连接架，该连接架为矩形框结构，所述连接架的内侧壁上对称设有齿条，连接架的中心设有半齿轮，该半齿轮与所述齿条相啮合，且半齿轮通过置于机架上的驱动电机驱动。
作为进一步的改进，所述机架上表面设有向下凹陷的让位槽，该让位槽的侧壁对称设有向内凹陷的限位槽，所述连接架的两侧对称设有向外凸起的限位块，该限位块可滑动的嵌于所述限位槽内，连接架可滑动的设于让位槽内。
作为进一步的改进，所述上模可拆卸的连接至所述转盘底面，该上模两侧对称的设有定位槽，所述下模可拆卸的覆盖于连接架上方，所述下模侧壁上对称的设有定位块，该定位块可滑动的贯穿下模侧壁，且定位块可滑动的嵌于所述定位槽内。
作为进一步的改进，所述上模的上方设有压板，该压板固定连接至转盘底面，所述压板上设有电磁铁，上模上设有与该电磁铁相吸合的衔铁。
作为进一步的改进，所述下模的底面设有向内凹陷的连接槽，连接架上设有向上凸起的连接块，当下模覆盖于连接架上时，该连接块嵌于所述连接槽内。
作为进一步的改进，所述定位块采用铁磁性材料制成，定位块的外侧环绕有磁铁块，该磁铁块嵌于下模上。
由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该设备包括有机架、下模、上模、进料管和转盘。所述下模设于所述机架上，且下模可相对机架做水平移动。所述转盘可转动的连接至所述机架，且该转盘设于下模上方。所述上模连接至所述转盘上，且上模可相对转盘做上下移动。所述进料管连接至所述转盘上，且该进料管和所述上模对称设置。采用上述下模可相对机架做水平移动的结构，可通过来回移动下模，使下模内的多孔砖粉末在震动后分布更加均匀，从而使得压制而成的多孔砖厚度更均匀，多孔砖内部的致密性更一致，以增强多孔砖的强度，降低多孔砖在使用过程中发生断裂的风险。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为剖面结构示意图。
图3为下模、上模和连接架的立体连接结构示意图。
图4为下模、上模和连接架的剖面连接结构示意图。
图5为连接架的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如附图1和2所示，一种生产多孔陶瓷用的干压成型设备包括有机架1、下模2、上模3、进料管4和转盘5。
如附图2、3和5所示，所述下模2设于所述机架1上，且下模2可相对机架1做水平移动，具体的，所述下模2的底面设有连接架21，该连接架21为矩形框结构，所述连接架21的内侧壁上对称设有齿条28，连接架21的中心设有半齿轮27，该半齿轮27与所述齿条28相啮合，且半齿轮27通过置于机架1上的驱动电机13驱动，在操作时，通过驱动电机13带动半齿轮27旋转，而半齿轮27在转动过程中依次与连接架21内侧壁上的齿条28相啮合，使连接架21来回移动，从而带动下模2来回移动，使下模2内的粉末在震动后分布更加均匀，从而使得压制而成的多孔砖厚度更均匀，多孔砖内部的致密性更一致，以增强多孔砖的强度，降低多孔砖在使用过程中发生断裂的风险。进一步的，所述机架1上表面设有向下凹陷的让位槽11，该让位槽11的侧壁对称设有向内凹陷的限位槽12，所述连接架21的两侧对称设有向外凸起的限位块22，该限位块22可滑动的嵌于所述限位槽12内，连接架21可滑动的设于让位槽11内，其中，利用限位槽12侧壁对限位块22表面起到的限位作用，可避免连接架21和下模2在来回移动过程中发生偏移，脱离让位槽11影响后续压模操作。
如附图1和2所示，所述转盘5通过电机可转动的连接至所述机架1，且该转盘5设于下模2上方，所述上模3和进料管4均连接至所述转盘5上，且该进料管4和所述上模3对称设置，其中，所述进料管4与位于转盘5上的进料泵41相连接，多孔砖粉末通过进料泵41和进料管4布料到下模2内，所述上模3可相对转盘5做上下移动，具体的，转盘5的中心连接有压杆32，该压杆32贯穿转盘5后与液压缸36的活塞杆相连接，且所述液压缸36设于转盘5上表面，在操作时，通过液压缸36带动上模3做上下移动，进行压模。
如附图3和4所示，所述上模3可拆卸的连接至所述转盘5底面，具体的，所述上模3的上方设有压板31，该压板31固定连接至转盘5底面，所述压板31上设有电磁铁34，上模3上设有与该电磁铁34相吸合的衔铁35，当需要卸下上模3时，使电磁铁34失电即可，所述下模2可拆卸的覆盖于连接架21上方，具体的，所述下模2的底面设有向内凹陷的连接槽26，连接架21上设有向上凸起的连接块25，当下模2覆盖于连接架21上时，该连接块25嵌于所述连接槽26内，其中，利用连接槽26侧壁对连接块25表面起到的限制作用，可提高下模2和连接架21的连接稳定性，避免下模2在移动过程中脱离连接架21，且该上模3两侧对称的设有定位槽33，所述下模2侧壁上对称的设有定位块23，该定位块23可滑动的贯穿下模2侧壁，且定位块23可滑动的嵌于所述定位槽33内，在操作时，当上模3下移进入下模2内，将下模2内的粉末压制成多孔砖后，可将下模2上的定位块23向内推动，使定位块23嵌入上模3的定位槽33内，固定连接下模2和上模3，而后使电磁铁34失电，压板31上移，再将下模2和上模3一同从连接架21上取下，放到一旁进行保压，使多孔砖坯体内压力传递充分，有利于多孔砖压坯中密度分布均匀，以及有利于更多气体沿缝隙排出，使得压制而成的多孔砖强度高，不易折断，且无需在工位上进行保压，提高的加工效率，另外，所述定位块23采用铁磁性材料制成，定位块23的外侧环绕有磁铁块24，该磁铁块24嵌于下模2上，磁铁块24的设置，可降低定位块23在移动使用过程中发生位移导致下模2和上模3连接松动，保压效果低的风险。
在操作时，通过电机带动转盘5旋转，直至进料管4位于下模2正上方后停止，再通过进料泵41和进料管4将多孔砖粉末布料到下模2内，同时启动驱动电机13，带动半齿轮27旋转，而半齿轮27在转动过程中依次与连接架21内侧壁上的齿条28相啮合，使连接架21和限位块22沿着让位槽11和限位槽12来回移动，从而带动下模2来回移动，使下模2内的粉末在震动后分布更加均匀，从而使得压制而成的多孔砖厚度更均匀，多孔砖内部的致密性更一致，以增强多孔砖的强度，降低多孔砖在使用过程中发生断裂的风险，当粉末量足够后，进料泵41停止工作，再次使转盘5转动，直至上模3位于下模2正上方后停止，而后启动液压缸36，带动压板31和上模3向下移动，使上模3逐渐嵌入下模2内，将下模2内的粉末进行压制，当多孔砖压制成型后，将下模2上的定位块23向内推动，使定位块23嵌入上模3的定位槽33内，固定连接下模2和上模3，而后使电磁铁34失电，液压缸36带动压板31上移复位，再将下模2和上模3一同从连接架21上取下，放到一旁进行保压，使多孔砖坯体内压力传递充分，有利于多孔砖压坯中密度分布均匀，以及有利于更多气体沿缝隙排出，使得压制而成的多孔砖强度高，不易折断，且无需在工位上进行保压，提高的加工效率，结构简单，操作便捷，可使压制而成的多孔砖厚度更均匀，其内部致密性更一致，强度高，在使用过程中不易断裂。
上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (7)
1.一种生产多孔陶瓷用的干压成型设备，其特征在于，包括有：
机架；
下模，所述下模设于所述机架上，且下模可相对机架做水平移动；
转盘，所述转盘可转动的连接至所述机架，且该转盘设于下模上方；
上模，所述上模连接至所述转盘上，且上模可相对转盘做上下移动；
进料管，所述进料管连接至所述转盘上，且该进料管和所述上模对称设置。
2.如权利要求1所述的一种生产多孔陶瓷用的干压成型设备，其特征在于：所述下模的底面设有连接架，该连接架为矩形框结构，所述连接架的内侧壁上对称设有齿条，连接架的中心设有半齿轮，该半齿轮与所述齿条相啮合，且半齿轮通过置于机架上的驱动电机驱动。
3.如权利要求2所述的一种生产多孔陶瓷用的干压成型设备，其特征在于：所述机架上表面设有向下凹陷的让位槽，该让位槽的侧壁对称设有向内凹陷的限位槽，所述连接架的两侧对称设有向外凸起的限位块，该限位块可滑动的嵌于所述限位槽内，连接架可滑动的设于让位槽内。
4.如权利要求1所述的一种生产多孔陶瓷用的干压成型设备，其特征在于：所述上模可拆卸的连接至所述转盘底面，该上模两侧对称的设有定位槽，所述下模可拆卸的覆盖于连接架上方，所述下模侧壁上对称的设有定位块，该定位块可滑动的贯穿下模侧壁，且定位块可滑动的嵌于所述定位槽内。
5.如权利要求1所述的一种生产多孔陶瓷用的干压成型设备，其特征在于：所述上模的上方设有压板，该压板固定连接至转盘底面，所述压板上设有电磁铁，上模上设有与该电磁铁相吸合的衔铁。
6.如权利要求1所述的一种生产多孔陶瓷用的干压成型设备，其特征在于：所述下模的底面设有向内凹陷的连接槽，连接架上设有向上凸起的连接块，当下模覆盖于连接架上时，该连接块嵌于所述连接槽内。
7.如权利要求4所述的一种生产多孔陶瓷用的干压成型设备，其特征在于：所述定位块采用铁磁性材料制成，定位块的外侧环绕有磁铁块，该磁铁块嵌于下模上。
Priority Applications (1)
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| CN202120777085.XU CN215241565U (zh) | 2021-04-16 | 2021-04-16 | 一种生产多孔陶瓷用的干压成型设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114714479A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-07-08 | 济南连云新型建材有限公司 | 一种粉煤灰制备蒸压粉煤灰砖装置 |
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- 2021-04-16 CN CN202120777085.XU patent/CN215241565U/zh active Active
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