CN215241337U - 一种圆刀模切机的除尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆刀模切机技术领域,具体公开了一种圆刀模切机的除尘结构,包括底板,所述底板上安装有圆刀模切组件和除尘组件,所述除尘组件包括四根立柱、两根下压辊以及一根粘尘辊,四根所述立柱两两间隔设置于所述底板的两侧,位于所述底板两侧的每相对的两根立柱的下部之间均转动连接有所述下压辊,每根所述立柱的顶面上均开设有第一半圆形安装槽,所述粘尘辊通过轴承活动安装于相对的两个所述第一半圆形安装槽内,所述立柱上铰接有压块,所述压块通过锁紧螺丝与所述立柱固定连接,所述压块将轴承抵紧在第一半圆形安装槽内,本实用新型结构简单,可在不停机的情况下更换粘尘辊,提升模切效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆刀模切机技术领域,尤其涉及一种圆刀模切机的除尘结构。
背景技术
圆刀模切机又称为圆刀机,每台圆刀机包含有若干个工作站和若干个收放料轴,塑料膜材料在橡胶和金属材质的轴之间穿行,本身的静电会吸附周边空气中的尘埃并转移到光学胶带产品上,造成大批量不良,而且此不良在正常光线下无法被发现或返修。
目前生产过程中,胶带在进入圆刀模切机前,胶带的上下两面都粘贴有背胶膜,来阻隔外界灰尘吸附在胶带上,进入圆刀模切机进行模切时,需要将胶带的背胶膜撕去才能进行模切生产,背胶膜材料在撕胶膜时会产生强大静电,吸附周围空气中的尘埃,这些尘埃会吸附在已经撕去两面背胶膜的胶带上,给后续生产产生不良影响,同时这些尘埃的颗粒粒径非常小,无法被肉眼观察到。为了除去这些尘埃,通常会在圆刀模切机的进料工位处设置除尘机构,现有的除尘机构多使用具有粘性的粘尘辊除尘,现有的除尘结构通常只设至一根粘尘辊,随着长时间生产,粘尘辊上附着了非常多的灰尘、尘埃,导致粘尘辊的粘性越来越小,因此需要停机更换粘尘辊,停机将会生产效率。
实用新型内容
为解决背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种圆刀模切机的除尘结构。
为了实现上述目标,本实用新型的技术方案为:
一种圆刀模切机的除尘结构,包括底板,所述底板上安装有圆刀模切组件,所述底板上靠近所述圆刀模切组件的进料端的位置设置有除尘组件,所述除尘组件包括四根立柱、两根下压辊以及一根粘尘辊,所述粘尘辊的转轴的两端均套设有轴承,四根所述立柱两两间隔设置于所述底板的两侧,位于所述底板两侧的每相对的两根立柱的下部之间均转动连接有所述下压辊,每根所述立柱的顶面上均开设有第一半圆形安装槽,所述粘尘辊通过轴承活动安装于相对的两个所述第一半圆形安装槽内,所述粘尘辊设置于其中一个所述下压辊的正上方且粘尘辊的轴线与所述下压辊的轴线平行,所述立柱上铰接有压块,所述压块上开设有第二半圆形安装槽,所述第二半圆形安装槽与所述第一半圆形安装槽组合形成安装圆孔并将所述轴承固定,所述压块通过锁紧螺丝与所述立柱固定连接。
进一步的,所述圆刀模切组件包括两块立板、一根圆刀光轴、一根圆刀辊,两个所述立板分设于所述底板的两侧,所述圆刀光轴转动连接于两块所述立板的下部之间,所述圆刀辊转动设置于两块所述立板的上部之间,所述圆刀辊设置于所述圆刀光轴的正上方且圆刀辊的轴线与圆刀光轴的轴线平行。
进一步的,所述立板上沿竖直方向开设有滑槽,所述滑槽贯通所述立板的顶部,每块所述立板的顶部均水平设置有横板,所述横板上安装有伸缩缸,所述伸缩缸的伸缩杆竖直向下设置并连接有滑块,所述滑块滑动连接于所述滑槽内,所述圆刀辊转动连接于两个所述滑块之间,其中一个所述滑块上安装有驱动所述圆刀辊转动的驱动电机。
进一步的,所述压块上贯通设置有插孔,所述立柱的顶面上开设有螺纹孔,所述锁紧螺丝贯通所述插孔并螺纹连接于所述螺纹孔内。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在圆刀模切组件的进料端设置除尘组件,除尘组件包括两组可快速更换粘尘辊的安装圆孔,其中一组安装圆孔内安装有粘尘辊,胶带从粘尘辊和下压辊之间经过后并进入圆刀模切组件进行切割,当粘尘辊上粘覆有一定量的尘埃时,可在未安装粘尘辊的一组安装圆孔内安装粘尘辊之后并将粘覆有尘埃的粘尘辊轻松卸下,在保证除尘效果的同时又能避免停机,结构简单新颖。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中底板和圆刀模切组件的连接结构示意图;
图3为本实用新型中底板和除尘组件的连接结构示意图。
附图编号说明:1、底板,2、圆刀模切组件,21、立板,22、圆刀光轴,23、圆刀辊,24、滑槽,25、横板,26、伸缩缸,27、滑块,28、驱动电机,3、除尘组件,31、立柱,32、下压辊,33、粘尘辊,34、轴承,35、第一半圆形安装槽,36、螺纹孔,4、压块,41、第二半圆形安装槽,42、插孔,5、安装圆孔,6、锁紧螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种圆刀模切机的除尘结构,包括呈矩形的底板1,底板1的前端安装有圆刀模切组件2,底板1的后端设置有除尘组件3,除尘组件3包括四根立柱31、两根下压辊32以及一根粘尘辊33,粘尘辊33的转轴的两端均套设有轴承34,四根立柱31两两间隔设置于底板1的左右两侧,位于底板1两侧的每相对的两根立柱31的下部之间均转动连接有下压辊32,每根立柱31的顶面上均开设有第一半圆形安装槽35,粘尘辊33通过轴承34活动安装于相对的两个第一半圆形安装槽35内,粘尘辊33设置于远离圆刀模切组件2的下压辊32的正上方且粘尘辊33的轴线与下压辊32的轴线平行,立柱31上铰接有压块4,压块4上开设有第二半圆形安装槽41,第二半圆形安装槽41与第一半圆形安装槽35组合形成安装圆孔5并将轴承34固定,压块4通过锁紧螺丝6与立柱31固定连接。
在实际使用中,胶带由粘尘辊33和下压辊32之间通过并进入圆刀模切组件2进行切割,粘尘辊33将胶带上的尘埃粘覆,当粘尘辊33上粘覆一定量的尘埃以后,可取一根未使用过的粘尘辊33安装于靠近圆刀模切组件2的个两个安装圆孔5之间,松开锁紧螺丝6,转动压块4并将粘尘辊33放入第一半圆形安装槽35内,再压紧压块4并旋转锁紧螺丝6,使压块4将轴承34抵紧在第一半圆形安装槽35内,安装便捷,安装完未实用的粘尘辊33以后便将粘覆有尘埃的粘尘辊33取下。
在本实施例中,圆刀模切组件2包括两块立板21、一根圆刀光轴22、一根圆刀辊23,所述立板21分设于底板1的左右两侧,圆刀光轴22转动连接于两块立板21的下部之间,圆刀辊23转动设置于两块立板21的上部之间,圆刀辊23设置于圆刀光轴22的正上方且圆刀辊23的轴线与圆刀光轴22的轴线平行,胶带由粘尘辊33和下压辊32之间通过后再从圆刀辊23和圆刀光轴22之间通过,圆刀辊23对胶带进行切割。
在本实施例中,立板21上沿竖直方向开设有滑槽24,滑槽24贯通立板21的顶部,每块立板21的顶部均水平设置有横板25,横板25上安装有伸缩缸26,伸缩缸26的伸缩杆竖直向下设置并连接有滑块27,滑块27滑动连接于滑槽24内,圆刀辊23转动连接于两个滑块27之间,位于底板1右侧的滑块27上安装有驱动圆刀辊23转动的驱动电机28,通过伸缩缸26驱动圆刀辊23上下移动,可方便的改变圆刀辊23与圆刀光轴22之间的距离,调节性高。
在本实施例中,压块4上贯通设置有插孔42,立柱31的顶面上开设有螺纹孔36,锁紧螺丝6贯通插孔42并螺纹连接于螺纹孔36内,结构简单,便于固定压块4。
本实用新型通过在圆刀模切组件2的进料端设置除尘组件3,除尘组件3包括两组可快速更换粘尘辊33的安装圆孔5,其中一组安装圆孔5内安装有粘尘辊33,胶带从粘尘辊33和下压辊32之间经过后并进入圆刀模切组件2进行切割,当粘尘辊33上粘覆有一定量的尘埃时,可在未安装粘尘辊33的一组安装圆孔5内安装粘尘辊33之后并将粘覆有尘埃的粘尘辊33轻松卸下,在保证除尘效果的同时又能避免停机,结构简单新颖。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种圆刀模切机的除尘结构,包括底板(1),所述底板(1)上安装有圆刀模切组件(2),其特征在于,所述底板(1)上靠近所述圆刀模切组件(2)的进料端的位置设置有除尘组件(3),所述除尘组件(3)包括四根立柱(31)、两根下压辊(32)以及一根粘尘辊(33),所述粘尘辊(33)的转轴的两端均套设有轴承(34),四根所述立柱(31)两两间隔设置于所述底板(1)的两侧,位于所述底板(1)两侧的每相对的两根立柱(31)的下部之间均转动连接有所述下压辊(32),每根所述立柱(31)的顶面上均开设有第一半圆形安装槽(35),所述粘尘辊(33)通过轴承(34)活动安装于相对的两个所述第一半圆形安装槽(35)内,所述粘尘辊(33)设置于其中一个所述下压辊(32)的正上方且粘尘辊(33)的轴线与所述下压辊(32)的轴线平行,所述立柱(31)上铰接有压块(4),所述压块(4)上开设有第二半圆形安装槽(41),所述第二半圆形安装槽(41)与所述第一半圆形安装槽(35)组合形成安装圆孔(5)并将所述轴承(34)固定,所述压块(4)通过锁紧螺丝(6)与所述立柱(31)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机的除尘结构,其特征在于,所述圆刀模切组件(2)包括两块立板(21)、一根圆刀光轴(22)、一根圆刀辊(23),两个所述立板(21)分设于所述底板(1)的两侧,所述圆刀光轴(22)转动连接于两块所述立板(21)的下部之间,所述圆刀辊(23)转动设置于两块所述立板(21)的上部之间,所述圆刀辊(23)设置于所述圆刀光轴(22)的正上方且圆刀辊(23)的轴线与圆刀光轴(22)的轴线平行。
3.根据权利要求2所述的一种圆刀模切机的除尘结构,其特征在于,所述立板(21)上沿竖直方向开设有滑槽(24),所述滑槽(24)贯通所述立板(21)的顶部,每块所述立板(21)的顶部均水平设置有横板(25),所述横板(25)上安装有伸缩缸(26),所述伸缩缸(26)的伸缩杆竖直向下设置并连接有滑块(27),所述滑块(27)滑动连接于所述滑槽(24)内,所述圆刀辊(23)转动连接于两个所述滑块(27)之间,其中一个所述滑块(27)上安装有驱动所述圆刀辊(23)转动的驱动电机(28)。
4.根据权利要求1所述的一种圆刀模切机的除尘结构,其特征在于,所述压块(4)上贯通设置有插孔(42),所述立柱(31)的顶面上开设有螺纹孔(36),所述锁紧螺丝(6)贯通所述插孔(42)并螺纹连接于所述螺纹孔(36)内。
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