CN215239987U - 一种五金套管加工用表面打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金套管加工用表面打磨设备，其包括打磨箱，所述打磨箱内壁设置有打磨机构，且打磨机构包括转动电机、第一辊轴和第二辊轴，所述转动电机通过螺栓与打磨箱一侧连接，且转动电机的输出轴与第一辊轴一端连接，第一辊轴另一端与打磨箱一侧内壁连接，所述打磨箱两侧内壁与第二辊轴连接。本实用新型通过打磨箱安装的打磨机构，方便对管套进行均匀打磨，在经过打磨箱安装的固定机构，可以对各种不同规格的五金管套进行调节固定，通过在打磨箱顶部安装的过滤盒，经过过滤盒安装的吹尘扇，方便将过滤过的气体通过输送管与出气罩吹入打磨箱内，然后将附着在管套上的碎屑吹入集屑斗与集尘布袋内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金管套加工技术领域，尤其涉及一种五金套管加工用表面打磨设备。
背景技术
传统的五金制品，也称“小五金”，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等，而五金管套是五金工具零部件中所用到的一种零件，五金管套加工过程中需要对五金管套的表面进行打磨处理；
但是现有的打磨设备一般采用人工手持打磨机对五金管套的表面进行打磨，这样不仅耗费劳动力，工作效率低，而工作人员的长久操作下，容易出现失误，影响五金管套的加工质量，五金管套的表面进行抛光打磨时，无法对五金管套进行固定，容易导致打磨过程中五金管套发生移动，影响工人的操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金套管加工用表面打磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种五金套管加工用表面打磨设备，包括打磨箱，所述打磨箱内壁设置有打磨机构，且打磨机构包括转动电机、第一辊轴和第二辊轴，所述转动电机通过螺栓与打磨箱一侧连接，且转动电机的输出轴与第一辊轴一端连接，第一辊轴另一端与打磨箱一侧内壁连接，所述打磨箱两侧内壁与第二辊轴连接，且第二辊轴与第一辊轴外壁均连接有打磨带，打磨带为O型结构，所述打磨箱远离转动电机一侧内壁开设有安装孔，且安装孔内壁通过轴承连接有固定杆，所述打磨箱靠近转动电机一侧内壁通过螺栓有伺服电机，且伺服电机的输出轴与固定杆末端均安装有固定机构，两个所述固定机构均包括固定架、两个螺纹杆和两个夹持块，且固定架两侧外壁均开有螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均与螺纹杆螺纹连接，两个所述螺纹杆末端通过轴承与夹持块连接，且两个夹持块外壁两端均固定连接有伸缩连杆，伸缩连杆末端与固定架内壁固定连接，所述夹持块与固定架滑动连接，且两个固定机构之间连接有管套。
优选的，所述打磨箱顶部外壁安装有过滤盒，且过滤盒顶部外壁开设有开口，过滤盒顶部两端外壁均开设有卡接槽，且卡接槽内壁卡接有挡尘网罩，过滤盒内壁安装有吹尘扇，且吹尘扇靠近挡尘网罩，过滤盒底部外壁安装有输送管，且输送管贯穿打磨箱的一端安装有出气罩。
优选的，所述螺纹杆顶部外壁安装有转柄，且转柄安装有摇把。
优选的，所述打磨箱底部外壁开设有漏料口，且漏料口外壁安装有集屑斗，集屑斗末端通过抱箍连接有集尘布袋。
优选的，所述打磨箱底部四周均安装有支撑柱，且支撑柱底部外壁安装有橡胶垫。
优选的，所述转动电机、伺服电机和吹尘扇均连接有控制开关，且控制开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型中通过在打磨箱安装的打磨机构，可以方便对管套进行进行均匀打磨，不仅降低了工作人员耗费劳动力，提高了工作效率，还可以避免工作人员的长时间操作下出现失误，提高了五金管套的加工质量，在经过打磨箱安装的固定机构，可以对各种不同规格的五金管套进行调节固定，方便工作人员使用。
2、通过在打磨箱顶部安装的过滤盒，经过过滤盒安装的吹尘扇，不仅方便将过滤过的气体通过输送管与出气罩吹入打磨箱内，然后将附着在管套上的碎屑吹入集屑斗与集尘布袋内部，还方便将打磨时电机产生的热量通过吹尘扇与集屑斗排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金套管加工用表面打磨设备的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种五金套管加工用表面打磨设备的俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种五金套管加工用表面打磨设备的固定机构结构示意图。
图中：1打磨箱、2转动电机、3、第一辊轴、4第二辊轴、5打磨带、6固定杆、7伺服电机、8固定架、9螺纹杆、10夹持块、11管套、12过滤盒、13挡尘网罩、14吹尘扇、15输送管、16出气罩、17集屑斗、18集尘布袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种五金套管加工用表面打磨设备，包括打磨箱1，所述打磨箱1内壁设置有打磨机构，且打磨机构包括转动电机2、第一辊轴3和第二辊轴4，所述转动电机2通过螺栓与打磨箱1一侧连接，且转动电机2的输出轴与第一辊轴3一端连接，第一辊轴3另一端与打磨箱1一侧内壁连接，所述打磨箱1两侧内壁与第二辊轴4连接，且第二辊轴4与第一辊轴3外壁均连接有打磨带5，打磨带5为O型结构；
所述打磨箱1远离转动电机2一侧内壁开设有安装孔，且安装孔内壁通过轴承连接有固定杆6，所述打磨箱1靠近转动电机2一侧内壁通过螺栓有伺服电机7，且伺服电机7的输出轴与固定杆6末端均安装有固定机构，两个所述固定机构均包括固定架8、两个螺纹杆9和两个夹持块10，且固定架8两侧外壁均开有螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均与螺纹杆9螺纹连接，两个所述螺纹杆9末端通过轴承与夹持块10连接，且两个夹持块10外壁两端均固定连接有伸缩连杆，伸缩连杆末端与固定架8内壁固定连接；
所述螺纹杆9顶部外壁安装有转柄，且转柄安装有摇把，所述夹持块10与固定架8滑动连接，且两个固定机构之间连接有管套11，所述打磨箱1顶部外壁安装有过滤盒12，且过滤盒12顶部外壁开设有开口，过滤盒12顶部两端外壁均开设有卡接槽，且卡接槽内壁卡接有挡尘网罩13，过滤盒12内壁安装有吹尘扇14，且吹尘扇14靠近挡尘网罩13；
所述过滤盒12底部外壁安装有输送管15，且输送管15贯穿打磨箱1的一端安装有出气罩16，所述打磨箱1底部外壁开设有漏料口，且漏料口外壁安装有集屑斗17，集屑斗17末端通过抱箍连接有集尘布袋18，所述打磨箱1底部四周均安装有支撑柱，且支撑柱底部外壁安装有橡胶垫，所述转动电机2、伺服电机7和吹尘扇14均连接有控制开关，且控制开关连接有电源线。
工作原理：通过将管套11经过固定机构安装的夹持块10与固定架8相互配合，方便对各种不同规格的五金管套进行调节固定，有利于工作人员使用，在经过打磨箱1安装的伺服电机7与固定机构连接；
在通过控制开关打开伺服电机7，转动固定机构方便对管套11进行转动，方便对管套11进行打磨，然后在通过控制开关打开打磨箱1设置的打磨机构，经过打磨机构安装的第一辊轴3、第二辊轴4与转动电机2相互配合，方便对管套11进行均匀打磨，不仅降低了工作人员耗费劳动力，提高了工作效率，还避免工作人员的长时间操作下出现失误，提高了五金管套的加工质量；
然后通过通过在打磨箱1顶部安装的过滤盒12，经过过滤盒12安装的吹尘扇14，不仅方便将过滤过的气体通过输送管15与出气罩16吹入打磨箱1内，然后通过过滤过的气体将附着在管套11上的碎屑吹入集屑斗17与集尘布袋18内部，还方便将打磨时电机产生的热量通过吹尘扇14与集屑斗17排出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种五金套管加工用表面打磨设备，包括打磨箱(1)，其特征在于，所述打磨箱(1)内壁设置有打磨机构，且打磨机构包括转动电机(2)、第一辊轴(3)和第二辊轴(4)，所述转动电机(2)通过螺栓与打磨箱(1)一侧连接，且转动电机(2)的输出轴与第一辊轴(3)一端连接，第一辊轴(3)另一端与打磨箱(1)一侧内壁连接，所述打磨箱(1)两侧内壁与第二辊轴(4)连接，且第二辊轴(4)与第一辊轴(3)外壁均连接有打磨带(5)，打磨带(5)为O型结构，所述打磨箱(1)远离转动电机(2)一侧内壁开设有安装孔，且安装孔内壁通过轴承连接有固定杆(6)，所述打磨箱(1)靠近转动电机(2)一侧内壁通过螺栓有伺服电机(7)，且伺服电机(7)的输出轴与固定杆(6)末端均安装有固定机构，两个所述固定机构均包括固定架(8)、两个螺纹杆(9)和两个夹持块(10)，且固定架(8)两侧外壁均开有螺纹孔，且两个螺纹孔内壁均与螺纹杆(9)螺纹连接，两个所述螺纹杆(9)末端通过轴承与夹持块(10)连接，且两个夹持块(10)外壁两端均固定连接有伸缩连杆，伸缩连杆末端与固定架(8)内壁固定连接，所述夹持块(10)与固定架(8)滑动连接，且两个固定机构之间连接有管套(11)。
2.根据权利要求1所述的一种五金套管加工用表面打磨设备，其特征在于，所述打磨箱(1)顶部外壁安装有过滤盒(12)，且过滤盒(12)顶部外壁开设有开口，过滤盒(12)顶部两端外壁均开设有卡接槽，且卡接槽内壁卡接有挡尘网罩(13)，过滤盒(12)内壁安装有吹尘扇(14)，且吹尘扇(14)靠近挡尘网罩(13)，过滤盒(12)底部外壁安装有输送管(15)，且输送管(15)贯穿打磨箱(1)的一端安装有出气罩(16)。
3.根据权利要求1所述的一种五金套管加工用表面打磨设备，其特征在于，所述螺纹杆(9)顶部外壁安装有转柄，且转柄安装有摇把。
4.根据权利要求1所述的一种五金套管加工用表面打磨设备，其特征在于，所述打磨箱(1)底部外壁开设有漏料口，且漏料口外壁安装有集屑斗(17)，集屑斗(17)末端通过抱箍连接有集尘布袋(18)。
5.根据权利要求1所述的一种五金套管加工用表面打磨设备，其特征在于，所述打磨箱(1)底部四周均安装有支撑柱，且支撑柱底部外壁安装有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种五金套管加工用表面打磨设备，其特征在于，所述转动电机(2)、伺服电机(7)和吹尘扇(14)均连接有控制开关，且控制开关连接有电源线。
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