CN215239492U - 一种不锈钢门窗生产用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢门窗生产用定位装置,包括机身、清洁机构和定位机构A,所述机身的顶部安装有气泵,所述机身的顶部安装有支柱A,且支柱A贯穿安装在定位机构A的外壁,所述机身的顶部安装有横杆。本实用新型通过安装有定位机构B、定位板和气缸B,通过输气管将气体输送到气缸B内部的气压室B,吸气口关闭,气压将推头B向前推动,推头B带动推杆B和压头B向前移动,从而压住铝合金,切割完成时吸气口打开、输气口关闭,将压头B收回完成一次运动,定位板的作用是方便铝合金的定位切割和两种切割方式,便于安装铝合金门窗的拐角切割,实现了不需要人工测量角度,大大节省了安装时间和工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢门窗生产设备技术领域,具体为一种不锈钢门窗生产用定位装置。
背景技术
当前,我国处于城市化快速发展过程,城镇住宅建设任务繁重,人们对铝合金的要求日益深化,门窗框大都是以铝合金为主体,铝合金是必不可少的施工材料,铝合金固定切割技术对突击消耗、影响环境保护,造价有明显的直接作用,当今我国铝合金安装市场出现劳务费用大幅度上涨,熟练专业切割固定技术人员十分短缺,因此用传统施工技术,普遍出现严重质量、进度、安全的问题,其中碎屑清理也是一项难题,碎屑到处飞溅,落在地上容易刺伤工作人员。
现有的不锈钢门窗生产用定位装置存在的缺陷是:
1.对比文件CN210210129U本实用新型公开了一种不锈钢门窗生产用定位装置,涉及不锈钢门窗生产设备技术领域,保护的权项“具体包括安装框,所述安装框一体成型为矩形的中空框体,且两个安装框设置在支座的上表面,而两个安装框的中空框体内均滑动连接有定位箱,定位箱的上表面固定连接有螺纹管,且螺纹管内螺纹连接有丝杆,丝杆的底端自螺纹管内穿进定位箱内并伸入压板上表面开设的凹槽中,凹槽的周面开设有供套环转动连接的环形滑槽,且套环固定套装于丝杆的底端。本申请通过旋转丝杆将压板对型材的端部进行压紧,而橡胶垫通过增大与型材的表面接触的摩擦力,从而起到防止滑脱的作用,从而保证型材的生产加工过程中的稳定性,避免晃动造成加工精度的影响。”但是切割门窗拐角时,需要人工测量角度,不够方便快捷,需要浪费大量时间;
2.现有的不锈钢门窗生产用定位装置,没有碎屑收集机构,切割时碎屑飞溅,容易扎到脚,不便于清理,造成了诸多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢门窗生产用定位装置,以解决上述背景技术中提出的角度切割和处理碎屑的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢门窗生产用定位装置,包括机身、清洁机构和定位机构A,所述机身的顶部安装有气泵,所述机身的顶部安装有支柱A,且支柱A贯穿安装在定位机构A的外壁,所述机身的顶部安装有横杆;
所述机身的内壁贯穿安装有清洁机构,所述机身的两侧内壁安装有轴承,且轴承的内壁贯穿安装有转轴,所述转轴的外壁安装有凸轮,所述机身的外壁安装有电机,且电机的输出端和转轴通过传动带连接,所述机身的底壁安装有滑道,所述滑道的顶部安装有收集区。
优选的,所述机身的外壁安装有启动按钮,所述机身的外壁安装有机门,且机门位于启动按钮的下方。
优选的,所述定位机构A的外壁贯穿安装有支柱B,支柱B的外壁安装有支架,支柱B的一端安装有气缸A,且气缸A的一端贯穿安装在支架的外壁,气缸A的内部设有气压室A,气缸A的内壁安装有推头A,推头A的一端安装有推杆A,推杆A的一端安装有压头A。
优选的,所述气泵的顶部安装有输气管,输气管的一端安装有分流器,分流器的顶部安装有气压表。
优选的,所述横杆的中间设有开口,开口的顶端安装有挡板,且挡板安装在横杆的顶部,机身的顶部设有条口。
优选的,所述机身的顶部安装有定位板。
优选的,所述机身的顶部安装有定位机构B,定位机构B的顶部安装有气缸B,气缸B的内部气压室B,气缸B的内壁安装有推头B,推头B的一端安装有推杆B,推杆B的一端安装有压头B。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有定位机构B、定位板和气缸B,通过输气管将气体输送到气缸B内部的气压室B,此时吸气口关闭,气压将推头B向前推动,推头B带动推杆B向前移动,推杆B带动压头B向前移动,从而压住铝合金,切割完成时吸气口打开、输气口关闭,将压头B收回完成一次运动,定位板的作用是方便铝合金的定位切割和两种切割方式,放到顶部可以垂直切割,放到下面斜角可以切45°斜角,便于安装铝合金门窗的拐角切割,实现了不需要人工测量角度,大大节省了安装时间和工人劳动强度;
2.本实用新型通过安装有电机、转轴和凸轮,通过轴承的作用是为转轴的转动提供条件,清洁机构运行时,电机启动,电机由传动带带动转轴转动,转轴转动带动转轴外壁上的凸轮旋转,通过凸轮旋转震落依附在条口上的碎屑,使碎屑掉落在收集区里,清理碎屑时由滑道提供滑动条件,拉出收集区进行清理,解决了碎屑飞溅的问题和清理不便的问题,大大提高了工作人员的安全程度。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的清洁机构部分结构示意图;
图4为本实用新型的定位机构部分结构示意图。
图中:1、机身;101、启动按钮;102、机门;2、定位机构A;201、气缸A;202、压头A;203、支柱A;204、气压室A;205、推头A;206、推杆A;207、支架;208、支柱B;3、气泵;301、分流器;302、气压表;4、横杆;401、挡板;402、条口;5、定位板;6、清洁机构;601、电机;602、收集区;603、滑道;604、传动带;605、轴承;606、转轴;607、凸轮;7、定位机构B;701、气缸B;702、气压室B;703、推头B;704、推杆B;705、压头B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1、图2、和图4,本实用新型提供的一种实施例:一种不锈钢门窗生产用定位装置,包括机身1、清洁机构6和定位机构A2,机身1的作用是支撑整个装置,清洁机构6的作用是收集清理切割时飞溅的碎屑,定位机构A2的作用是卡住横放的铝合金,使切割机能够稳定的切割,机身1的顶部安装有气泵3,气泵3的作用是为气缸的运动提供动力,机身1的顶部安装有支柱A203,且支柱A203贯穿安装在定位机构A2的外壁,支柱A203的作用是支撑定位机构A2,为定位机构A2的运动提供条件,机身1的顶部安装有横杆4,横杆4的作用是为横向切割提供参考位置和为挡板401提供支撑;
请参阅图2和图3,机身1的内壁贯穿安装有清洁机构6,机身1的两侧内壁安装有轴承605,且轴承605的内壁贯穿安装有转轴606,转轴606的外壁安装有凸轮607,机身1的外壁安装有电机601,且电机601的输出端和转轴606通过传动带604连接,机身1的底壁安装有滑道603,滑道603的顶部安装有收集区602,轴承605的作用是为转轴606的转动提供条件,清洁机构6运行时,电机601启动,电机601由传动带604带动转轴606转动,转轴606转动带动转轴606外壁上的凸轮607旋转,通过凸轮607旋转震落依附在条口402上的碎屑,使碎屑掉落在收集区602里,清理碎屑时由滑道603提供滑动条件,拉出收集区602进行清理。
请参阅图1和图4,机身1的顶部安装有定位机构B7,定位机构B7的顶部安装有气缸B701,气缸B701的内部气压室B702,气缸B701的内壁安装有推头B703,推头B703的一端安装有推杆B704,推杆B704的一端安装有压头B705,由输气管将气体输送到气缸B701内部的气压室B702,此时吸气口关闭,气压将推头B703向前推动,推头B703带动推杆B704向前移动,推杆B704带动压头B705向前移动,从而压住铝合金,切割完成时吸气口打开、输气口关闭,将压头B705收回完成一次运动。
请查阅图1、图2和图4,机身1的外壁安装有启动按钮101,启动按钮101的作用是控制装置的开启和关闭,机身1的外壁安装有机门102,且机门102位于启动按钮101的下方,机门102的作用是打开机门102便于碎屑的清理,定位机构A2的外壁贯穿安装有支柱B208,支柱B208的外壁安装有支架207,支柱B208的一端安装有气缸A201,且气缸A201的一端贯穿安装在支架207的外壁,气缸A201的内部设有气压室A204,气缸A201的内壁安装有推头A205,推头A205的一端安装有推杆A206,推杆A206的一端安装有压头A202,支柱B208的作用是为气缸A201的运动提供支撑,支架207的作用是固定气缸A201,气缸A201的作用是为铝合金夹紧提供条件,工作时由气泵3将气体输入输气管内,由输气管将气体输送到气缸A201的气压室A204,此时吸气口关闭,气压将推头A205向下推动,推头A205带动推杆A206向下移动,推杆A206带动压头A202向下移动,从而压住铝合金,作业完成时吸气口打开、输气口关闭,将压头A202抬起完成一次运动,气泵3的顶部安装有输气管,输气管的一端安装有分流器301,分流器301的顶部安装有气压表302,分流器301的作用是分别把输气和吸气气流分散输入到各个机构,气压表302的作用是便于观察气泵3的内部压力情况,便于工作人员及时作出反应,横杆4的中间设有开口,开口的顶端安装有挡板401,且挡板401安装在横杆4的顶部,机身1的顶部设有条口402,开口的作用是便于切割刀具切割,挡板401的作用是切割铝合金时挡住碎屑,使碎屑不飞溅,条口402的作用是使碎屑能够掉入下方的收集区602,便于清理,机身1的顶部安装有定位板5,定位板5的作用是方便铝合金的定位切割和两种切割方式,放到顶部可以垂直切割,放到下面斜角可以切45°斜角,便于安装铝合金门窗的拐角切割。
工作原理,切垂直角将铝合金放到定位板5的顶部,按下启动按钮101,气泵3启动,分流器301的作用是分别把输气和吸气气流分散输入到各个机构,气压表302的作用是便于观察气泵3的内部压力情况,便于工作人员及时作出反应定位机构A2启动,支柱B208的作用是为气缸A201的运动提供支撑,支架207的作用是固定气缸A201,气缸A201的作用是为铝合金夹紧提供条件,工作时由气泵3将气体输入输气管内,由输气管将气体输送到气缸A201的气压室A204,此时吸气口关闭,气压将推头A205向下推动,推头A205带动推杆A206向下移动,推杆A206带动压头A202向下移动,从而压住铝合金,作业完成时吸气口打开、输气口关闭,将压头A202抬起完成一次运动,将铝合金放到定位板5的下面,定位机构B7启动由输气管将气体输送到气缸B701内部的气压室B702,此时吸气口关闭,气压将推头B703向轻前推动,推头B703带动推杆B704向前移动,推杆B704带动压头B705向前移动,从而压住铝合金,切割完成时吸气口打开、输气口关闭,将压头B705收回完成一次运动,切割时挡板401的作用是切割铝合金时挡住碎屑,使碎屑不飞溅,条口402的作用是使碎屑能够掉入下方的收集区602,便于清理,过程中清洁机构6运行,轴承605的作用是为转轴606的转动提供条件,清洁机构6运行时,电机601启动,电机601由传动带604带动转轴606转动,转轴606转动带动转轴606外壁上的凸轮607旋转,通过凸轮607旋转震落依附在条口402上的碎屑,使碎屑掉落在收集区602里,清理碎屑时由滑道603提供滑动条件,拉出收集区602进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种不锈钢门窗生产用定位装置,包括机身(1)、清洁机构(6)和定位机构A(2),其特征在于:所述机身(1)的顶部安装有气泵(3),所述机身(1)的顶部安装有支柱A(203),且支柱A(203)贯穿安装在定位机构A(2)的外壁,所述机身(1)的顶部安装有横杆(4);
所述机身(1)的内壁贯穿安装有清洁机构(6),所述机身(1)的两侧内壁安装有轴承(605),且轴承(605)的内壁贯穿安装有转轴(606),所述转轴(606)的外壁安装有凸轮(607),所述机身(1)的外壁安装有电机(601),且电机(601)的输出端和转轴(606)通过传动带(604)连接,所述机身(1)的底壁安装有滑道(603),所述滑道(603)的顶部安装有收集区(602)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗生产用定位装置,其特征在于:所述机身(1)的外壁安装有启动按钮(101),所述机身(1)的外壁安装有机门(102),且机门(102)位于启动按钮(101)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗生产用定位装置,其特征在于:所述定位机构A(2)的外壁贯穿安装有支柱B(208),支柱B(208)的外壁安装有支架(207),支柱B(208)的一端安装有气缸A(201),且气缸A(201)的一端贯穿安装在支架(207)的外壁,气缸A(201)的内部设有气压室A(204),气缸A(201)的内壁安装有推头A(205),推头A(205)的一端安装有推杆A(206),推杆A(206)的一端安装有压头A(202)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗生产用定位装置,其特征在于:所述气泵(3)的顶部安装有输气管,输气管的一端安装有分流器(301),分流器(301)的顶部安装有气压表(302)。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗生产用定位装置,其特征在于:所述横杆(4)的中间设有开口,开口的顶端安装有挡板(401),且挡板(401)安装在横杆(4)的顶部,机身(1)的顶部设有条口(402)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗生产用定位装置,其特征在于:所述机身(1)的顶部安装有定位板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢门窗生产用定位装置,其特征在于:所述机身(1)的顶部安装有定位机构B(7),定位机构B(7)的顶部安装有气缸B(701),气缸B(701)的内部气压室B(702),气缸B(701)的内壁安装有推头B(703),推头B(703)的一端安装有推杆B(704),推杆B(704)的一端安装有压头B(705)。
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