CN215238460U - 一种数字化直流手工弧焊机 - Google Patents

Abstract

一种数字化直流手工弧焊机，包括箱体、控制面板、控制器、电流电压监测模块、弧焊机本体、散热组件、移动组件和固定组件；散热组件包括外壳、风机和滤网；移动组件包括安装板一、连接柱、机架、转动件、转板、挡板、弹簧一、转轴、弹簧二和弧形板；本实用新型中，设置控制器和电流电压监测模块，电流电压监测模块实时监测装置的电流和电压的数值，发现数值偏离，及时通知控制器修正，避免焊接电流、电压偏离稳定工作点，且设置散热组件对装置进行散热；设置移动组件，在移动时对装置进行减震，避免移动时的震动损坏装置内部的零件，缩短装置的使用寿命。

Description

一种数字化直流手工弧焊机

技术领域

本实用新型涉及手工弧焊机技术领域，尤其涉及一种数字化直流手工弧焊机。

背景技术

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。但是在现场焊接的过程中，由于工况的不同，电弧受到各种因素的干扰，会使焊接电流、电压偏离稳定工作点，且弧焊机中的零件容易在移动和搬运时，造成损坏，减少弧焊机的使用寿命。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种数字化直流手工弧焊机，监测装置电力电压的数值，及时调整，并且设置移动组件，移动时对装置进行减震，避免损坏装置的零件。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种数字化直流手工弧焊机，包括箱体、控制面板、控制器、电流电压监测模块、弧焊机本体、散热组件、移动组件和固定组件；箱体的一端设置控制面板；控制器、电流电压监测模块和弧焊机本体设置在箱体的内部；散热组件贯穿设置在箱体的侧壁上；移动组件设置在箱体的下端；固定组件设置在箱体的两侧；电流电压监测模块、弧焊机本体和散热组件均与控制器信号连接；散热组件包括外壳、风机和滤网；外壳为筒状，贯穿设置在箱体的侧壁上，位于箱体内部的一端设置风机；滤网设置在风机远离箱体内部的一侧；移动组件包括安装板一、连接柱、机架、转动件、转板、挡板、弹簧一、转轴、弹簧二和弧形板；安装板一设置在箱体的下端四角，下端竖直转动设置连接柱；机架设置在连接柱的下端；转动件倾斜设置，较高一端转动连接机架，另一端转动转轴；转板水平，一端连接转动件较高的一端；机架上设置挡板；挡板位于转板远离转动件的一端的上方；弹簧一竖直，位于挡板和转板之间；弹簧二沿转轴的横截面径向设置若干组，且若干组弹簧二围绕转轴圆形阵列，弹簧二远离转轴的一端设置弧形板。

优选的，外壳位于箱体外的一端的外侧设置有安装板二，内部设置铁丝网；安装板二上设置螺钉；螺钉穿过安装板二，与箱体螺纹连接。

优选的，固定组件包括安装板三、圆筒、移动杆、支撑块、弹簧三、竖槽、横槽和拉杆；安装板三设置在箱体的侧壁上，上端竖直设置圆筒；移动杆竖直，上端设置在圆筒的内部，下端穿过安装板三，设置支撑块；弹簧三竖直，位于圆筒的内部顶面与移动杆上端之间；圆筒侧壁上设置竖直的竖槽和水平的横槽；横槽的一端与竖槽连通；移动杆的侧壁上水平设置拉杆；拉杆远离移动杆的一端从竖槽中伸出圆筒。

优选的，移动杆的上端设置挡块；挡块远离移动杆的一端转动设置转块；转块远离挡块的一端与弹簧三接触。

优选的，安装板三与移动杆之间设置橡胶圈；支撑块的下端设置橡胶垫一。

优选的，控制面板上设置有指示灯、电气接口、旋钮和显示屏；指示灯、电气接口、旋钮和显示屏均与控制器信号连接。

优选的，箱体的上端设置便于握持的把手。

优选的，弧形板远离弹簧二的一端设置橡胶垫二。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，

1、设置控制器和电流电压监测模块，电流电压监测模块实时监测装置的电流和电压的数值，发现数值偏离，及时通知控制器修正，避免焊接电流、电压偏离稳定工作点，且设置散热组件对装置进行散热。

2、设置移动组件，在移动时对装置进行减震，避免移动时的震动损坏装置内部的零件，缩短装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的数字化直流手工弧焊机的外观示意图。

图2为本实用新型提出的数字化直流手工弧焊机的内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的数字化直流手工弧焊机中移动组件的结构示意图。

图4为本实用新型提出的数字化直流手工弧焊机中散热组件的结构示意图。

图5为本实用新型提出的数字化直流手工弧焊机中固定组件的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、控制面板；3、控制器；4、电流电压监测模块；5、弧焊机本体；6、外壳；7、风机；8、滤网；9、安装板一；10、连接柱；11、机架；12、转动件；13、转板；14、挡板；15、弹簧一；16、转轴；17、弹簧二；18、弧形板；19、安装板二；20、铁丝网；21、螺钉；22、安装板三；23、圆筒；24、移动杆；25、支撑块；26、弹簧三；27、竖槽；28、横槽；29、拉杆；30、挡块；31、转块；32、橡胶圈；33、橡胶垫一；34、指示灯；35、电气接口；36、旋钮；37、显示屏；38、把手；39、橡胶垫二。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种数字化直流手工弧焊机，包括箱体1、控制面板2、控制器3、电流电压监测模块4、弧焊机本体5、散热组件、移动组件和固定组件；箱体1的一端设置控制面板2；控制器3、电流电压监测模块4和弧焊机本体5设置在箱体1的内部；散热组件贯穿设置在箱体1的侧壁上；移动组件设置在箱体1的下端；固定组件设置在箱体1的两侧；电流电压监测模块4、弧焊机本体5和散热组件均与控制器3信号连接；散热组件包括外壳6、风机7和滤网8；外壳6为筒状，贯穿设置在箱体1的侧壁上，位于箱体1内部的一端设置风机7；滤网8设置在风机7远离箱体1内部的一侧；移动组件包括安装板一9、连接柱10、机架11、转动件12、转板13、挡板14、弹簧一15、转轴16、弹簧二17和弧形板18；安装板一9设置在箱体1的下端四角，下端竖直转动设置连接柱10；机架11设置在连接柱10的下端；转动件12倾斜设置，较高一端转动连接机架11，另一端转动转轴16；转板13水平，一端连接转动件12较高的一端；机架11上设置挡板14；挡板14位于转板13远离转动件12的一端的上方；弹簧一15竖直，位于挡板14和转板13之间；弹簧二17沿转轴16的横截面径向设置若干组，且若干组弹簧二17围绕转轴16圆形阵列，弹簧二17远离转轴16的一端设置弧形板18。

在一个可选的实施例中，外壳6位于箱体1外的一端的外侧设置有安装板二19，内部设置铁丝网20；安装板二19上设置螺钉21；螺钉21穿过安装板二19，与箱体1螺纹连接。

在一个可选的实施例中，固定组件包括安装板三22、圆筒23、移动杆24、支撑块25、弹簧三26、竖槽27、横槽28和拉杆29；安装板三22设置在箱体1的侧壁上，上端竖直设置圆筒23；移动杆24竖直，上端设置在圆筒23的内部，下端穿过安装板三22，设置支撑块25；弹簧三26竖直，位于圆筒23的内部顶面与移动杆24上端之间；圆筒23侧壁上设置竖直的竖槽27和水平的横槽28；横槽28的一端与竖槽27连通；移动杆24的侧壁上水平设置拉杆29；拉杆29远离移动杆24的一端从竖槽27中伸出圆筒23。

在一个可选的实施例中，移动杆24的上端设置挡块30；挡块30远离移动杆24的一端转动设置转块31；转块31远离挡块30的一端与弹簧三26接触。

在一个可选的实施例中，安装板三22与移动杆24之间设置有橡胶圈32；支撑块25的下端设置橡胶垫一33。

在一个可选的实施例中，控制面板2上设置有指示灯34、电气接口35、旋钮36和显示屏37；指示灯34、电气接口35、旋钮36和显示屏37均与控制器3信号连接。

在一个可选的实施例中，箱体1的上端设置便于握持的把手38。

在一个可选的实施例中，弧形板18远离弹簧二17的一端设置橡胶垫二39。

本实用新型中，该装置的工作原理是电流电压监测模块4实时监测装置的电流和电压的数值，焊接时若发现数值偏离稳定的工作值，及时通知控制器3控制弧焊机本体5修正电流和电压的输出；风机7能对装置进行散热；需要移动时，利用拉杆29将移动杆24拉起，旋转拉杆29将拉杆29卡入横槽28中固定，使得支撑块25离开地面，解除对装置的固定，移动组件中的弹簧一15和弹簧二17在移动时对装置进行减震，避免移动时的震动损坏装置内部的零件。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种数字化直流手工弧焊机，其特征在于，包括箱体(1)、控制面板(2)、控制器(3)、电流电压监测模块(4)、弧焊机本体(5)、散热组件、移动组件和固定组件；箱体(1)的一端设置控制面板(2)；控制器(3)、电流电压监测模块(4)和弧焊机本体(5)设置在箱体(1)的内部；散热组件贯穿设置在箱体(1)的侧壁上；移动组件设置在箱体(1)的下端；固定组件设置在箱体(1)的两侧；电流电压监测模块(4)、弧焊机本体(5)和散热组件均与控制器(3)信号连接；

散热组件包括外壳(6)、风机(7)和滤网(8)；外壳(6)为筒状，贯穿设置在箱体(1)的侧壁上，位于箱体(1)内部的一端设置风机(7)；滤网(8)设置在风机(7)远离箱体(1)内部的一侧；

移动组件包括安装板一(9)、连接柱(10)、机架(11)、转动件(12)、转板(13)、挡板(14)、弹簧一(15)、转轴(16)、弹簧二(17)和弧形板(18)；安装板一(9)设置在箱体(1)的下端四角，下端竖直转动设置连接柱(10)；机架(11)设置在连接柱(10)的下端；转动件(12)倾斜设置，较高一端转动连接机架(11)，另一端转动转轴(16)；转板(13)水平，一端连接转动件(12)较高的一端；机架(11)上设置挡板(14)；挡板(14)位于转板(13)远离转动件(12)的一端的上方；弹簧一(15)竖直，位于挡板(14)和转板(13)之间；弹簧二(17)沿转轴(16)的横截面径向设置若干组，且若干组弹簧二(17)围绕转轴(16)圆形阵列，弹簧二(17)远离转轴(16)的一端设置弧形板(18)。

2.根据权利要求1所述的数字化直流手工弧焊机，其特征在于，外壳(6)位于箱体(1)外的一端的外侧设置有安装板二(19)，内部设置铁丝网(20)；安装板二(19)上设置螺钉(21)；螺钉(21)穿过安装板二(19)，与箱体(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的数字化直流手工弧焊机，其特征在于，固定组件包括安装板三(22)、圆筒(23)、移动杆(24)、支撑块(25)、弹簧三(26)、竖槽(27)、横槽(28)和拉杆(29)；安装板三(22)设置在箱体(1)的侧壁上，上端竖直设置圆筒(23)；移动杆(24)竖直，上端设置在圆筒(23)的内部，下端穿过安装板三(22)，设置支撑块(25)；弹簧三(26)竖直，位于圆筒(23)的内部顶面与移动杆(24)上端之间；圆筒(23)侧壁上设置竖直的竖槽(27)和水平的横槽(28)；横槽(28)的一端与竖槽(27)连通；移动杆(24)的侧壁上水平设置拉杆(29)；拉杆(29)远离移动杆(24)的一端从竖槽(27)中伸出圆筒(23)。

4.根据权利要求3所述的数字化直流手工弧焊机，其特征在于，移动杆(24)的上端设置挡块(30)；挡块(30)远离移动杆(24)的一端转动设置转块(31)；转块(31)远离挡块(30)的一端与弹簧三(26)接触。

5.根据权利要求3所述的数字化直流手工弧焊机，其特征在于，安装板三(22)与移动杆(24)之间设置有橡胶圈(32)；支撑块(25)的下端设置橡胶垫一(33)。

6.根据权利要求1所述的数字化直流手工弧焊机，其特征在于，控制面板(2)上设置有指示灯(34)、电气接口(35)、旋钮(36)和显示屏(37)；指示灯(34)、电气接口(35)、旋钮(36)和显示屏(37)均与控制器(3)信号连接。

7.根据权利要求1所述的数字化直流手工弧焊机，其特征在于，箱体(1)的上端设置便于握持的把手(38)。

8.根据权利要求1所述的数字化直流手工弧焊机，其特征在于，弧形板(18)远离弹簧二(17)的一端设置橡胶垫二(39)。

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