CN215238114U - 一种用于刨槽机的刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于刨槽机的刀架，包括架主体、夹板和刀条，所述架主体和夹板夹持固定刀条，所述架主体内部开有若干道架槽，所述架槽内部均开有两个槽内沉孔，所述槽内沉孔内部均设有架连接螺丝，所述架槽两侧塞设固定有两对铜管，相邻的铜管之间开有架螺纹孔，所述夹板插设固定有四个限位轴，相邻的限位轴之间的夹板内开有板沉孔，所述夹板的中部的凸起部分开有轴向将其贯穿的垂直螺纹孔，所述夹板背向架主体的面开有顶丝孔，所述垂直螺纹孔与顶丝孔的内部空间连通，所述顶丝孔内部拧有顶丝，顶丝内部设有压块，垂直螺纹孔内部设有条螺丝。该用于刨槽机的刀架，可较为简单的调整架主体和刀条的相对位置，适合普遍推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于刨槽机技术领域，具体涉及一种用于刨槽机的刀架。
背景技术
刨槽是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序，在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出V型槽，使材料易于折弯成形且弯曲角外R能达到最小化，再用折弯机或手工折弯成型，以此方法加工完成并达到产品外观要求。
现有的刨槽机的刀架通常只是简单的将刀杆固定，在调试过程中难以较为细微的调整刀杆的位置；且刀杆固定通常采用单个螺丝配合夹板夹持，夹持的可靠性较为一般。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于刨槽机的刀架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于刨槽机的刀架，包括架主体、夹板和刀条，所述架主体和夹板夹持固定刀条；
所述夹板插设固定有四个限位轴，相邻的限位轴之间的夹板内开有板沉孔，所述夹板的中部的凸起部分开有轴向将其贯穿的垂直螺纹孔，所述夹板背向架主体的面开有顶丝孔，所述垂直螺纹孔与顶丝孔的内部空间连通；
所述顶丝孔内部拧有顶丝，所述顶丝内部设有压块，所述垂直螺纹孔内部设有条螺丝，所述条螺丝的螺丝头压向其相邻的刀条边缘，所述压块顶向条螺丝的螺纹部分。
优选的，所述架主体内部开有若干道架槽，所述架槽内部均开有两个槽内沉孔，所述槽内沉孔内部均设有架连接螺丝，所述架槽两侧塞设固定有两对铜管，相邻的铜管之间开有架螺纹孔。
优选的，所述夹板通过夹紧螺丝穿过夹板的板沉孔进入架主体中的架螺纹孔内部与架主体连接，所述夹板的限位轴伸入架主体中的铜管内部。
优选的，所述刀条位于架主体中的架槽内部并被夹板伸入架槽内的部分顶紧。
本实用新型的技术效果和优点：该用于刨槽机的刀架，旋转条螺丝时条螺丝的螺丝头将会压迫刀条的上边缘，可通过此方式较为细微的调整刀条和架主体的相对位置，从而实现刀杆位置的细微调整；
刀杆通过夹板固定，夹板通夹紧螺丝压向刀条，由于夹板被限位轴和铜管限制运行轨迹，在夹板内部的一个夹紧螺丝固定失效后仅剩下一个夹紧螺丝依然可获得较为良好的紧固效果，固定刀条具有较高的可靠性，且夹板和限位轴起到了封闭架槽的开口，让架主体的强度得到提高，更加不易变形，具有更高的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的分离状态结构示意图；
图3为本实用新型的架主体的架槽侧结构示意图；
图4为本实用新型的夹板结构示意图；
图5为本实用新型的顶丝结构示意图。
图中：1、架主体；101、架槽；102、槽内沉孔；103、架螺纹孔；104、铜管；2、夹板；201、限位轴；202、板沉孔；203、顶丝孔；204、垂直螺纹孔；3、架连接螺丝；4、条螺丝；5、顶丝；501、压块；6、夹紧螺丝；7、刀条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参考图1-图2，一种用于刨槽机的刀架，包括架主体1、夹板2和刀条7，所述架主体1和夹板2夹持固定刀条7，刀条7的材质为工具钢；
参考图4，所述夹板2插设固定有四个限位轴201，相邻的限位轴201之间的夹板2内开有板沉孔202，所述夹板2的中部的凸起部分开有轴向将其贯穿的垂直螺纹孔204，所述夹板2背向架主体1的面开有顶丝孔203，所述垂直螺纹孔204与顶丝孔203的内部空间连通；
参考图1与图4-图5，所述顶丝孔203内部拧有顶丝5，所述顶丝5内部设有压块501，所述垂直螺纹孔204内部设有条螺丝4，所述条螺丝4的螺丝头压向其相邻的刀条7边缘，所述压块501顶向条螺丝4的螺纹部分，条螺丝4顶紧条螺丝4锁定条螺丝4的位置。
参考图3，所述架主体1内部开有若干道架槽101，所述架槽101内部均开有两个槽内沉孔102，所述槽内沉孔102内部均设有架连接螺丝3，所述架槽101两侧塞设固定有两对铜管104，相邻的铜管104之间开有架螺纹孔103。
参考图1-图4，所述夹板2通过夹紧螺丝6穿过夹板2的板沉孔202进入架主体1中的架螺纹孔103内部与架主体1连接，所述夹板2的限位轴201 伸入架主体1中的铜管104内部，铜管104配合限位轴201具有较低的摩擦阻力。
参考图1-图3，所述刀条7位于架主体1中的架槽101内部并被夹板2 伸入架槽101内的部分顶紧。
安装方式，该用于刨槽机的刀架，架主体1通过架连接螺丝3与刨槽机的刀架连接部分固定，随后将夹板2插入架主体1内部，将夹紧螺丝6穿过夹板2拧入架主体1内部，将条螺丝4拧入夹板2内部，将顶丝5拧入夹板2 内部顶住条螺丝4即可完成除刀条7外部分的安装；
使用方式，将刀条7插入架主体1中的架槽101内部，将夹板2内的两个夹紧螺丝6轻轻拧紧，此处夹紧螺丝6的固定力度为条螺丝4可推动刀条7 但刀条7不会随着重力下落，随后松开顶住条螺丝4的顶丝5，通过扳手条螺丝4，通过条螺丝4的螺丝头顶向刀条7调整刀条7的伸出长度，将刀条7调到需要的长度后拧紧夹紧螺丝6完成刀条7的固定。
以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于刨槽机的刀架，包括架主体(1)、夹板(2)和刀条(7)，其特征在于：所述架主体(1)和夹板(2)夹持固定刀条(7)；
所述夹板(2)插设固定有四个限位轴(201)，相邻的限位轴(201)之间的夹板(2)内开有板沉孔(202)，所述夹板(2)的中部的凸起部分开有轴向将其贯穿的垂直螺纹孔(204)，所述夹板(2)背向架主体(1)的面开有顶丝孔(203)，所述垂直螺纹孔(204)与顶丝孔(203)的内部空间连通；
所述顶丝孔(203)内部拧有顶丝(5)，所述顶丝(5)内部设有压块(501)，所述垂直螺纹孔(204)内部设有条螺丝(4)，所述条螺丝(4)的螺丝头压向其相邻的刀条(7)边缘，所述压块(501)顶向条螺丝(4)的螺纹部分。
2.根据权利要求1所述的一种用于刨槽机的刀架，其特征在于：所述架主体(1)内部开有若干道架槽(101)，所述架槽(101)内部均开有两个槽内沉孔(102)，所述槽内沉孔(102)内部均设有架连接螺丝(3)，所述架槽(101)两侧塞设固定有两对铜管(104)，相邻的铜管(104)之间开有架螺纹孔(103)。
3.根据权利要求1所述的一种用于刨槽机的刀架，其特征在于：所述夹板(2)通过夹紧螺丝(6)穿过夹板(2)的板沉孔(202)进入架主体(1)中的架螺纹孔(103)内部与架主体(1)连接，所述夹板(2)的限位轴(201)伸入架主体(1)中的铜管(104)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于刨槽机的刀架，其特征在于：所述刀条(7)位于架主体(1)中的架槽(101)内部并被夹板(2)伸入架槽(101)内的部分顶紧。
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