CN215238107U

CN215238107U - 一种可对切削液进行过滤收集的铣床

Info

Publication number: CN215238107U
Application number: CN202022743458.XU
Authority: CN
Inventors: 沈新阳
Original assignee: Hangzhou Chuangchen Machinery Co ltd
Current assignee: Hangzhou Chuangchen Machinery Co ltd
Priority date: 2020-11-24
Filing date: 2020-11-24
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2030-11-24

Abstract

本实用新型公开了一种可对切削液进行过滤收集的铣床，包括支撑立柱、导轨、横梁、铣头控制器、顶梁、铣床铣头、工作台、工作台导轨、齿轮变速箱、电动机、液压油泵和控制台，所述支撑立柱的前侧通过导轨与横梁相连接，且支撑立柱的顶部设置有顶梁，所述横梁上设置有铣头控制器，且铣头控制器的下方连接有铣床铣头，所述工作台前侧的机壳下部开设有用于放置收集架的安装槽，且收集架的底部通过滑轨与安装槽底部滑动连接，并且收集架的前侧设置有拉手。该可对切削液进行过滤收集的铣床，可实现对废屑和切削液的收集，并可对废屑和切削液进行分离，有利于后续的分类收集。

Description

一种可对切削液进行过滤收集的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床切削液过滤结构技术领域，具体为一种可对切削液进行过滤收集的铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，例如对比文件申请号：CN201520969834.3、授权公告日：20160406的一种新型智能数控龙门铣床，包括立铣头操作台、齿轮变速箱、操作控制面板、铣床车身，铣床车身两侧设置有支撑立柱，铣床车身下方设置有液压油泵，液压油泵通过液压油管控制上方的铣头控制器，其中就具体介绍了铣床的结构。

但是现有的铣床，在加工的过程中，会产生大量的废屑和切削液，每次使用完毕后，需要进行定期清理，但是在清理时，废屑中含有切屑液，不易分离，影响后续的分类处理。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可对切削液进行过滤收集的铣床，以解决上述背景技术中提出的现有的铣床，在加工的过程中，会产生大量的废屑和切削液，每次使用完毕后，需要进行定期清理，但是在清理时，废屑中含有切屑液，不易分离，影响后续分类处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对切削液进行过滤收集的铣床，包括支撑立柱、导轨、横梁、铣头控制器、顶梁、铣床铣头、工作台、工作台导轨、齿轮变速箱、电动机、液压油泵和控制台，所述支撑立柱的前侧通过导轨与横梁相连接，且支撑立柱的顶部设置有顶梁，所述横梁上设置有铣头控制器，且铣头控制器的下方连接有铣床铣头，所述铣床铣头的下方设置有工作台，且工作台的下端面通过工作台导轨设置在控制台上方，并且控制台的内部设置有液压油泵，所述工作台一侧的下部设置有齿轮变速箱，且齿轮变速箱的前侧设置有电动机，所述工作台前侧的机壳下部开设有用于放置收集架的安装槽，且收集架的底部通过滑轨与安装槽底部滑动连接，并且收集架的前侧设置有拉手。

优选的，所述收集架的内部焊接有分离网，且收集架的前侧下部设置带有密封帽的排液管，并且收集架远离电动机的一侧开设有推入口，同时收集架的高度低于控制台的高度。

优选的，所述液压伸缩缸设置在收集架带有推入口的一侧，且液压伸缩缸的伸出端固定有压紧板。

优选的，所述压紧板的形状结构为“凹”型结构，且压紧板的边侧与推入口相贴合，并且压紧板为竖直设置。

优选的，所述控制台的前后两侧均开设有收集口，且收集口的内部焊接有防护架，并且前侧收集口边侧焊接有前挡边框。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可对切削液进行过滤收集的铣床，可实现对废屑和切削液的收集，并可对废屑和切削液进行分离，有利于后续的分类收集；

1、在工作台前后两侧的控制台处设置有收集口，起到对废屑和切削液进行收集到下方收集架内部的作用，收集口内部等距焊接多个防护架，可对收集口进行防护，避免工件或工具掉落，防护架之间的距离可根据加工产品的大小进行相应适当距离的焊接制作；

2、在收集架的内部焊接有分离网，起到对切削液和废屑进行分离的作用，收集架远离电动机的一侧开设有推入口，推入口内设置有可水平移动的压紧板，可在加工完成后，对分离网上的废屑进行挤压，即实现了废屑中切削液的分离，又可方便对废屑的集中清理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型工作台和收集口俯视结构示意图；

图4为本实用新型收集架、压紧板和控制台侧视结构示意图；

图5为本实用新型收集架和控制台侧视结构示意图；

图6为本实用新型俯剖结构示意图。

图中：1、支撑立柱；2、导轨；3、横梁；4、铣头控制器；5、顶梁；6、铣床铣头；7、工作台；8、工作台导轨；9、齿轮变速箱；10、电动机；11、液压油泵；12、安装槽；13、收集架；14、拉手；15、滑轨；16、分离网；17、液压伸缩缸；18、压紧板；19、收集口；20、防护架；21、前挡边框；22、推入口；23、排液管；24、控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可对切削液进行过滤收集的铣床，包括支撑立柱1、导轨2、横梁3、铣头控制器4、顶梁5、铣床铣头6、工作台7、工作台导轨8、齿轮变速箱9、电动机10、液压油泵11、安装槽12、收集架13、拉手14、滑轨15、分离网16、液压伸缩缸17、压紧板18、收集口19、防护架20、前挡边框21、推入口22、排液管23和控制台24，支撑立柱1的前侧通过导轨2与横梁3相连接，且支撑立柱1的顶部设置有顶梁5，横梁3上设置有铣头控制器4，且铣头控制器4的下方连接有铣床铣头6，铣床铣头6的下方设置有工作台7，且工作台7的下端面通过工作台导轨8设置在控制台24上方，并且控制台24的内部设置有液压油泵11，工作台7一侧的下部设置有齿轮变速箱9，且齿轮变速箱9的前侧设置有电动机10，工作台7前侧的机壳下部开设有用于放置收集架13的安装槽12，且收集架13的底部通过滑轨15与安装槽12底部滑动连接，并且收集架13的前侧设置有拉手14。

收集架13的内部焊接有分离网16，且收集架13的前侧下部设置带有密封帽的排液管23，并且收集架13远离电动机10的一侧开设有推入口22，同时收集架13的高度低于控制台24的高度，控制台24的前后两侧均开设有收集口19，且收集口19的内部焊接有防护架20，并且前侧收集口19边侧焊接有前挡边框21，这样设置起到对废屑和切削液通过收集口19下落到收集架13内部的作用，有利于后续的回收操作。

液压伸缩缸17设置在收集架13带有推入口22的一侧，且液压伸缩缸17的伸出端固定有压紧板18，压紧板18的形状结构为“凹”型结构，且压紧板18的边侧与推入口22相贴合，并且压紧板18为竖直设置，这样设置起到对分离网16上的废屑进行挤压的作用，实现了废屑中切削液的分离，方便后续的清理。

工作原理：在使用该可对切削液进行过滤收集的铣床时，具体的工件安装和加工操作，在背景技术中的对比文件中有介绍，在此就不一一描述，如图1-3所示，在铣床铣头6进行加工时，废屑和切削液通过前后的收集口19下落到收集架13的分离网16上，切削液通过分离网16上的孔洞下落到收集架13底部，待加工结束后，需要对废屑和切削液进行收集时，如图2和图4-6所示，启动液压伸缩缸17，液压伸缩缸17推动压紧板18，压紧板18通过推入口22对分离网16上的废屑进行挤压，使废屑上残留的切削液通过分离网16上的孔洞下落到收集架13底部，然后，液压伸缩缸17带动压紧板18复位，压紧板18内侧与推入口22的边侧相平齐，此时，向外拉动拉手14，带动收集架13通过滑轨15从安装槽12内部拉出，便可从收集架13顶部将分离网16上方的废屑取出，然后，打开收集架13前侧下部排液管23上的密封帽，便可将收集架13底部的切削液排出收集，以上便完成该可对切削液进行过滤收集的铣床的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

有关的尺寸、形状或功能等条件均可依照生产者的需要选择能够使其产品得到最佳效果的方式据以实施，对此并不予以设限。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可对切削液进行过滤收集的铣床，包括支撑立柱（1）、导轨（2）、横梁（3）、铣头控制器（4）、顶梁（5）、铣床铣头（6）、工作台（7）、工作台导轨（8）、齿轮变速箱（9）、电动机（10）、液压油泵（11）、液压伸缩缸（17）、压紧板（18）和控制台（24），其特征在于：所述支撑立柱（1）的前侧通过导轨（2）与横梁（3）相连接，且支撑立柱（1）的顶部设置有顶梁（5），所述横梁（3）上设置有铣头控制器（4），且铣头控制器（4）的下方连接有铣床铣头（6），所述铣床铣头（6）的下方设置有工作台（7），且工作台（7）的下端面通过工作台导轨（8）设置在控制台（24）上方，并且控制台（24）的内部设置有液压油泵（11），所述工作台（7）一侧的下部设置有齿轮变速箱（9），且齿轮变速箱（9）的前侧设置有电动机（10），所述工作台（7）前侧的机壳下部开设有用于放置收集架（13）的安装槽（12），且收集架（13）的底部通过滑轨（15）与安装槽（12）底部滑动连接，并且收集架（13）的前侧设置有拉手（14）。

2.根据权利要求1所述的一种可对切削液进行过滤收集的铣床，其特征在于：所述收集架（13）的内部焊接有分离网（16），且收集架（13）的前侧下部设置带有密封帽的排液管（23），并且收集架（13）远离电动机（10）的一侧开设有推入口（22），同时收集架（13）的高度低于控制台（24）的高度。

3.根据权利要求1所述的一种可对切削液进行过滤收集的铣床，其特征在于：所述液压伸缩缸（17）设置在收集架（13）带有推入口（22）的一侧，且液压伸缩缸（17）的伸出端固定有压紧板（18）。

4.根据权利要求1所述的一种可对切削液进行过滤收集的铣床，其特征在于：所述压紧板（18）的形状结构为“凹”型结构，且压紧板（18）的边侧与推入口（22）相贴合，并且压紧板（18）为竖直设置。

5.根据权利要求1所述的一种可对切削液进行过滤收集的铣床，其特征在于：所述控制台（24）的前后两侧均开设有收集口（19），且收集口（19）的内部焊接有防护架（20），并且前侧收集口（19）边侧焊接有前挡边框（21）。