CN215237996U - 一种断桥铝门窗加工用冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断桥铝门窗加工用冲孔装置，包括工作台、冲孔机构和定位机构，所述定位机构包括滑槽、滑杆、指针、刻度尺和挡板，所述底座的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽位于两个所述支撑柱之间，两个所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧通过螺栓连接有指针，所述指针的一侧位于底座的上表面上通过螺栓连接有刻度尺。通过设置的气泵和气管，在冲孔的同时启动气泵，气泵产生气体通过气管吹向钻头，当钻头与材料抵接时产生的金属碎屑会被吹向材料的侧边，避免了大量金属碎屑的堆积而使门窗孔洞的堵塞。

Description

一种断桥铝门窗加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体是涉及一种断桥铝门窗加工用冲孔装置。

背景技术

门窗在加工生产中需要对其进行冲孔，但是现有的门窗钻孔装置无法对冲孔的位置进行精准的定位，且钻孔装置在钻孔过程中易产生大量金属碎屑，如果不及时对其进行处理，容易造成门窗孔洞的堵塞，从而导致门窗孔洞的损坏。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种断桥铝门窗加工用冲孔装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的门窗钻孔装置无法对冲孔的位置进行精准的定位，且钻孔装置在钻孔过程中易产生大量金属碎屑，如果不及时对其进行处理，容易造成门窗孔洞的堵塞，从而导致门窗孔洞的损坏。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种断桥铝门窗加工用冲孔装置，包括工作台、冲孔机构和定位机构，所述冲孔机构设置在工作台的上方，且冲孔机构垂直于工作台，所述定位机构设置在工作台的上表面上，所述工作台包括横板、支撑柱、滑板和底座，所述底座的上表面左右两侧分别固定连接有连接柱，所述连接柱之间设置有横板，所述横板固定连接在连接柱的中部，所述横板的一侧固定连接有两个滑板，两个所述滑板平行设置在横板上，所述冲孔机构包括螺纹圈、螺牙旋转筒、限位片、动力杆、第一控制电机、气筒、连接壳、第二控制电机、连接杆、气泵、气管、转轴、夹具、钻头、连接片、伸缩筒、伸缩杆和橡胶块，所述动力杆的上端外表面开设有螺纹圈，所述螺纹圈的外表面螺纹连接有螺牙旋转筒，所述螺牙旋转筒的下端固定连接有限位片，所述螺牙旋转筒的下端位于动力杆的外表面活动连接有第一控制电机，所述第一控制电机的下端固定连接有气筒，所述气筒的下端固定连接有连接壳，所述动力杆的一端贯穿第一控制电机、气筒和连接壳，并延伸至连接壳的下端，所述动力杆的底端位于连接壳的下端固定连接有第二控制电机，所述第二控制电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第二控制电机的一侧螺纹连接有夹具，所述夹具远离转轴的一侧卡接有钻头，所述第二控制电机的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离第二控制电机的一侧固定连接有气泵，所述气泵的底端固定连接有气管，所述第二控制电机的另一侧固定连接有连接片，所述连接片的底端固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿伸缩筒并延伸至伸缩筒的外部，所述伸缩杆的底端固定连接有橡胶块。

优选的，所述滑板为T字型。

优选的，所述连接壳的后端还固定连接有凹型滑块，所述凹型滑块的数量为四个，四个所述凹型滑块关于动力杆对称设置。

优选的，所述凹型滑块与滑板滑动连接。

优选的，所述定位机构包括滑槽、滑杆、指针、刻度尺和挡板，所述底座的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽位于两个所述支撑柱之间，两个所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离滑槽的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧通过螺栓连接有指针，所述指针的一侧位于底座的上表面上通过螺栓连接有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种断桥铝门窗加工用冲孔装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置挡板、指针和刻度尺，在冲孔时将材料放置工作台面上与挡板平齐，移动挡板通过挡板上的指针和刻度尺可精确的定位需要冲孔的位置，通过设置在冲孔机构上的伸缩筒、伸缩杆和橡胶块，在材料进行冲孔时，动力杆通过第一控制电机向下移动，直至橡胶块与材料抵接，通过伸缩杆给予材料一个向下的压力，起到了一个固定材料的作用，冲孔时材料不易移动，使冲孔位置更加精确；

2、本实用新型通过设置的气泵和气管，在冲孔的同时启动气泵，气泵产生气体通过气管吹向钻头，当钻头与材料抵接时产生的金属碎屑会被吹向材料的侧边，避免了大量金属碎屑的堆积而使门窗孔洞的堵塞。

附图说明

图1为本实用新型一种断桥铝门窗加工用冲孔装置的立体图；

图2为本实用新型一种断桥铝门窗加工用冲孔装置的结构示意图；

图3为本实用新型冲孔机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种断桥铝门窗加工用冲孔装置的俯视图。

图中标号为：

1、工作台；2、冲孔机构；3、定位机构；4、横板；5、支撑柱；6、滑板；7、底座；8、凹型滑块；9、挡板；10、螺纹圈；11、螺牙旋转筒；12、限位片；13、动力杆；14、第一控制电机；15、滑槽；16、气筒；17、连接壳；18、第二控制电机；19、连接杆；20、气泵；21、气管；22、滑杆；23、转轴；24、夹具；25、钻头；26、连接片；27、伸缩筒；28、伸缩杆；29、橡胶块；30、指针；31、刻度尺。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-4所示，一种断桥铝门窗加工用冲孔装置，包括工作台1、冲孔机构2和定位机构3，冲孔机构2设置在工作台1的上方，且冲孔机构2垂直于工作台1，定位机构3设置在工作台1的上表面上，工作台1包括横板4、支撑柱5、滑板6和底座7，底座7的上表面左右两侧分别固定连接有支撑柱5，支撑柱5之间设置有横板4，横板4固定连接在支撑柱5的中部，横板4的一侧固定连接有两个滑板6，两个滑板6平行设置在横板4上，滑板6为T字型，冲孔机构2包括螺纹圈10、螺牙旋转筒11、限位片12、动力杆13、第一控制电机14、气筒16、连接壳17、第二控制电机18、连接杆19、气泵20、气管21、转轴23、夹具24、钻头25、连接片26、伸缩筒27、伸缩杆28和橡胶块29，动力杆13的上端外表面开设有螺纹圈10，螺纹圈10的外表面螺纹连接有螺牙旋转筒11，螺牙旋转筒11的下端固定连接有限位片12，螺牙旋转筒11的下端位于动力杆13的外表面活动连接有第一控制电机14，第一控制电机14的下端固定连接有气筒16，气筒16的下端固定连接有连接壳17，连接壳17的后端还固定连接有凹型滑块8，凹型滑块8的数量为四个，四个凹型滑块8关于动力杆13对称设置，凹型滑块8与滑板6滑动连接，动力杆13的一端贯穿第一控制电机14、气筒16和连接壳17，并延伸至连接壳17的下端，动力杆13的底端位于连接壳17的下端固定连接有第二控制电机18，第二控制电机18的输出端固定连接有转轴23，转轴23远离第二控制电机18的一侧螺纹连接有夹具24，夹具24远离转轴23的一侧卡接有钻头25，第二控制电机18的一侧固定连接有连接杆19，连接杆19远离第二控制电机18的一侧固定连接有气泵20，气泵20的底端固定连接有气管21，在冲孔的同时启动气泵20，气泵20产生气体通过气管21吹向钻头25，当钻头25与材料抵接时产生的金属碎屑会被吹向材料的侧边，避免了大量金属碎屑的堆积而使门窗孔洞的堵塞，第二控制电机18的另一侧固定连接有连接片26，连接片26的底端固定连接有伸缩筒27，伸缩筒27的内部设置有伸缩杆28，伸缩杆28贯穿伸缩筒27并延伸至伸缩筒27的外部，伸缩杆28的底端固定连接有橡胶块29；

定位机构3包括滑槽15、滑杆22、指针30、刻度尺31和挡板9，底座7的上表面开设有两个滑槽15，两个滑槽15位于两个支撑柱5之间，两个滑槽15内部滑动连接有滑杆22，滑杆22远离滑槽15的一侧固定连接有挡板9，挡板9的一侧通过螺栓连接有指针30，指针30的一侧位于底座7的上表面上通过螺栓连接有刻度尺31，在冲孔时将材料放置工作台1面上与挡板9平齐，移动挡板9通过挡板9上的指针30和刻度尺31可精确的定位需要冲孔的位置，通过设置在冲孔机构2上的伸缩筒27、伸缩杆28和橡胶块29，在材料进行冲孔时，动力杆13通过第一控制电机14向下移动，挡板9与材料抵接，通过伸缩杆28给予材料一个向下的压力，起到了一个固定材料的作用，冲孔时材料不易移动，使冲孔位置更加精确。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将需要冲孔的材料放置工作台1上与挡板9平齐，通过挡板9上的指针30与刻度尺31可调节材料上需要冲孔的纵向位置，通过连接壳17后面的凹型滑块8与滑板6滑动连接可调节材料上需要冲孔的横向位置，达到一个精确的定位效果，然后启动第一控制电机14和第二控制电机18，第一控制电机14控制钻头25向下移动，第二控制电机18控制钻头25旋转，钻头25向下移动与材料抵接从而进行冲孔，冲孔的同时气泵20启动，气泵20通过气管21向钻头25持续吹风，将冲孔时产生的金属碎屑会被吹向材料的侧边，避免了大量金属碎屑的堆积而使门窗孔洞的堵塞，钻头25向下移动的同时，设置在第二控制电机18一侧的伸缩筒27通过伸缩杆28上的挡板9与材料抵接，通过伸缩杆28给予材料一个向下的压力，起到了一个固定材料的作用，冲孔时材料不易移动，使冲孔位置更加精确。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种断桥铝门窗加工用冲孔装置，包括工作台(1)、冲孔机构(2)和定位机构(3)，其特征在于：所述冲孔机构(2)设置在工作台(1)的上方，且冲孔机构(2)垂直于工作台(1)，所述定位机构(3)设置在工作台(1)的上表面上，所述工作台(1)包括横板(4)、支撑柱(5)、滑板(6)和底座(7)，所述底座(7)的上表面左右两侧分别固定连接有连接柱，所述连接柱之间设置有横板(4)，所述横板(4)固定连接在连接柱的中部，所述横板(4)的一侧固定连接有两个滑板(6)，两个所述滑板(6)平行设置在横板(4)上，所述冲孔机构(2)包括螺纹圈(10)、螺牙旋转筒(11)、限位片(12)、动力杆(13)、第一控制电机(14)、气筒(16)、连接壳(17)、第二控制电机(18)、连接杆(19)、气泵(20)、气管(21)、转轴(23)、夹具(24)、钻头(25)、连接片(26)、伸缩筒(27)、伸缩杆(28)和橡胶块(29)，所述动力杆(13)的上端外表面开设有螺纹圈(10)，所述螺纹圈(10)的外表面螺纹连接有螺牙旋转筒(11)，所述螺牙旋转筒(11)的下端固定连接有限位片(12)，所述螺牙旋转筒(11)的下端位于动力杆(13)的外表面活动连接有第一控制电机(14)，所述第一控制电机(14)的下端固定连接有气筒(16)，所述气筒(16)的下端固定连接有连接壳(17)，所述动力杆(13)的一端贯穿第一控制电机(14)、气筒(16)和连接壳(17)，并延伸至连接壳(17)的下端，所述动力杆(13)的底端位于连接壳(17)的下端固定连接有第二控制电机(18)，所述第二控制电机(18)的输出端固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)远离第二控制电机(18)的一侧螺纹连接有夹具(24)，所述夹具(24)远离转轴(23)的一侧卡接有钻头(25)，所述第二控制电机(18)的一侧固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)远离第二控制电机(18)的一侧固定连接有气泵(20)，所述气泵(20)的底端固定连接有气管(21)，所述第二控制电机(18)的另一侧固定连接有连接片(26)，所述连接片(26)的底端固定连接有伸缩筒(27)，所述伸缩筒(27)的内部设置有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)贯穿伸缩筒(27)并延伸至伸缩筒(27)的外部，所述伸缩杆(28)的底端固定连接有橡胶块(29)。

2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗加工用冲孔装置，其特征在于：所述滑板(6)为T字型。

3.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗加工用冲孔装置，其特征在于：所述连接壳(17)的后端还固定连接有凹型滑块(8)，所述凹型滑块(8)的数量为四个，四个所述凹型滑块(8)关于动力杆(13)对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种断桥铝门窗加工用冲孔装置，其特征在于：所述凹型滑块(8)与滑板(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗加工用冲孔装置，其特征在于：所述定位机构(3)包括滑槽(15)、滑杆(22)、指针(30)、挡板(9)、刻度尺(31)和挡板(9)，所述底座(7)的上表面开设有两个滑槽(15)，两个所述滑槽(15)位于两个所述支撑柱(5)之间，两个所述滑槽(15)内部滑动连接有滑杆(22)，所述滑杆(22)远离滑槽(15)的一侧固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)的一侧通过螺栓连接有指针(30)，所述指针(30)的一侧位于底座(7)的上表面上通过螺栓连接有刻度尺(31)。

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