CN215237680U - 一种非晶合金压力制带喷嘴结构 - Google Patents

一种非晶合金压力制带喷嘴结构 Download PDF

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高铭
李雪
高海丰
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Abstract

本实用新型涉及一种非晶合金压力制带喷嘴结构,所述喷嘴主体为长方体结构;喷嘴主体上端面设有钢液稳流槽;喷嘴主体下端面设有修正台,该修正台凸出喷嘴主体,修正台中部凹于修正台长轴两端;修正台中央有喷嘴缝。本实用新型在非晶合金带材的制备过程中,有效改善非晶合金带材薄厚不均匀、带材表面划痕以及毛边的问题,使非晶合金铁芯的填充系数增加,饱和磁化强度增加,降低了工作噪音。

Description

一种非晶合金压力制带喷嘴结构
技术领域
本实用新型涉及非晶合金带材生产设备技术领域,特别涉及一种非晶合金压力制带喷嘴结构。
背景技术
非晶合金带材是一种具有优异性能、低损耗的软磁材料,在多个领域中得到广泛开发和使用,具有较广的发展前景。目前,非晶合金带材的生产以单辊旋淬法为主,喷嘴包中的熔融态合金被喷射到旋转的冷却辊上,以每秒一百万度以上的速率冷却凝固,形成非晶态薄带。
在非晶合金带材制备的过程中,喷嘴起着极为重要的作用,喷嘴尺寸小,但要求精度较高,同时对其质量也有较高要求,喷嘴的质量对非晶合金带材的质量有着较大的影响;在不考虑非晶合金非晶形成能力的前提下,非晶合金带材的宽度取决于喷嘴的宽度,非晶合金带材的厚度取决于喷嘴的厚度,理论上制取的非晶合金带材横截面为矩形;在实际生产中,由于喷嘴包内压力不均匀导致的熔融态合金流速不同,喷嘴缝出现挂渣等现象,会导致非晶合金带材薄厚不均匀,主要表现为带材两侧比带材中部厚。非晶合金带材薄厚的不均匀会导致非晶合金铁芯的填充系数下降,饱和磁化强度降低,同时非晶合金铁芯工作噪音增大。如何对喷嘴进行改进以提高非晶合金带材质量一直是研究的热点。
为了改善非晶合金带材薄厚不均匀的问题,实用新型“一种铁基非晶宽带制备用喷嘴结构公开号CN 209318741 U”与“一种非晶制带喷嘴公开号CN 207521665 U”分别提供了改进了喷嘴钢液稳流槽结构的方法,均可改善非晶合金带材的薄厚不均匀性;但对钢液稳流槽的改进需要对喷嘴主体进行多次复杂加工,增大了喷嘴的制造难度,同时增加了喷嘴的制造成本。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种非晶合金压力制带喷嘴结构,可以有效改善非晶合金带材薄厚不均匀的问题。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案为:一种非晶合金压力制带喷嘴结构,包括喷嘴主体,所述喷嘴主体为长方体结构,所述喷嘴主体上端面设有钢液稳流槽,所述喷嘴主体下端面设有修正台,所述修正台凸出喷嘴主体,所述修正台中央有喷嘴缝,所述钢液稳流槽与喷嘴缝相贯通。
作为改进:所述钢液稳流槽、修正台、喷嘴缝几何中心均位于喷嘴主体中轴上。
作为改进:所述钢液稳流槽形状为圆角矩形。
作为改进:所述修正台中部凹于修正台长轴两端。
作为改进:所述喷嘴缝为圆角矩形结构。
本实用新型与现有技术相比优点在于:1、受到修正台弧度的影响,喷嘴缝中部熔融态合金流速略高于两侧,使非晶合金带材的薄厚更为均匀,避免了非晶合金带材两侧厚中间薄的现象。2、钢液稳流槽为圆角矩形,避免了熔融态合金在钢液稳流槽内夹角处受压不均的现象,稳定了钢液的流量,减少非晶合金带材带面划痕、毛边的现象。3、喷嘴缝为圆角矩形可以避免喷嘴边角出现挂渣,减少了非晶合金带材毛边的现象。
附图说明
图1为本实用新型一种非晶合金压力制带喷嘴结构的三维结构示意图;
图2为本实用新型一种非晶合金压力制带喷嘴结构的主视结构示意图;
图3为本实用新型一种非晶合金压力制带喷嘴结构的仰视结构示意图;
图4为本实用新型一种非晶合金压力制带喷嘴结构的左视结构示意图;
附图标记对照表:
1-喷嘴主体、2-钢液稳流槽、3-喷嘴缝、4-修正台。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种非晶合金带材压力制带所用喷嘴,喷嘴主体1为长方体结构;喷嘴主体1尺寸为65mm×14mm×14mm,上端面设有钢液稳流槽2;喷嘴主体1下端面设有修正台4,尺寸为55mm×8mm,修正台4凸出喷嘴主体1mm,修正台4中央有喷嘴缝3,钢液稳流槽2、修正台4、喷嘴缝3几何中心均位于喷嘴主体1中轴上。
钢液稳流槽2形状为圆角矩形,尺寸为50mm×r3mm,与喷嘴缝4相贯通。圆角矩形钢液稳流槽2有效的避免了熔融态合金在钢液稳流槽2内夹角处受压不均的现象,稳定了熔融态合金的流量,减少非晶合金带材带面划痕、毛边的现象。
修正台4中部凹于修正台4长轴两端0.2mm。受到修正台4弧度的影响,喷嘴缝中部熔融态合金流速略高于两侧,使非晶合金带材的薄厚更为均匀,避免了非晶合金带材两侧厚中间薄的现象。
喷嘴缝3为圆角矩形,根据带材宽度要求可以进行尺寸调整,调整范围为(35-50mm)×r0.05mm,喷嘴缝3与钢液稳流槽2相贯通。圆角矩形喷嘴缝3可以避免喷嘴缝3边角出现挂渣,减少了非晶合金带材毛边的现象。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种非晶合金压力制带喷嘴结构,包括喷嘴主体(1),其特征在于:所述喷嘴主体(1)为长方体结构,所述喷嘴主体(1)上端面设有钢液稳流槽(2),所述喷嘴主体(1)下端面设有修正台(4),所述修正台(4)凸出喷嘴主体(1),所述修正台(4)中央有喷嘴缝(3),所述钢液稳流槽(2)与喷嘴缝(3)相贯通。
2.根据权利要求1所述的一种非晶合金压力制带喷嘴结构,其特征在于:所述钢液稳流槽(2)、修正台(4)、喷嘴缝(3)几何中心均位于喷嘴主体(1)中轴上。
3.根据权利要求1所述的一种非晶合金压力制带喷嘴结构,其特征在于:所述钢液稳流槽(2)形状为圆角矩形。
4.根据权利要求1所述的一种非晶合金压力制带喷嘴结构,其特征在于:所述修正台(4)中部凹于修正台(4)长轴两端。
5.根据权利要求1所述的一种非晶合金压力制带喷嘴结构,其特征在于:所述喷嘴缝(3)为圆角矩形结构。
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