CN215237123U - 一种半导体料带产品自动冲模工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种半导体料带产品自动冲模工装，安装于具有冲切机构的半导体自动化测试设备上，包括支架、固定于支架上的下冲模、贯穿支架并与下冲模配合裁切的上冲模、以及设置在下冲模与上冲模之间的防撞伤保护板；所述支架内具有料腔，所述下冲模固定在料腔下方的支架上，所述上冲模贯穿料腔上方的支架，并与冲切机构连接，所述防撞伤保护板固定在料腔上方的支架上；本实用新型在传统结构中增设了防撞伤保护板，实现对半导体料带产品的限位，防止上冲模向下冲压裁切的过程中产品发生位置偏移而被撞伤，有效保证良品率；同时，具有光滑内壁的导向槽能够很好的保证裁切精度；简单的结构，能够有效解决实际操作中的问题，适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及半导体行业的裁切冲模设备技术领域，特别涉及一种半导体料带产品自动冲模工装。
背景技术
在国内半导体封装测试环节中，采用基于CCD检测的半导体自动化测试设备进行测试，过程中定当会有一定数量的不良品的产生，这时就需要定制一套冲压模来切掉整个料卷中的不良品；传统设备在工作过程中，冲压动作会对料带产品产生冲击而撞伤，影响成品率，因此本实用新型研制了一种半导体料带产品自动冲模工装，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。
实用新型内容
本实用新型目的是：提供一种半导体料带产品自动冲模工装，以解决现有技术中直接冲压易撞伤产品，降低成品率的问题。
本实用新型的技术方案是：一种半导体料带产品自动冲模工装，安装于具有冲切机构的半导体自动化测试设备上，包括支架、固定于支架上的下冲模、贯穿支架并与下冲模配合裁切的上冲模、以及设置在下冲模与上冲模之间的防撞伤保护板；所述支架内具有料腔，所述下冲模固定在料腔下方的支架上，所述上冲模贯穿料腔上方的支架，并与冲切机构连接，所述防撞伤保护板固定在料腔上方的支架上。
优选的，所述支架包括固定连接的下支架及上支架，所述料腔形成于上支架与下支架之间；所述上支架内贯穿设置有光滑内壁的导向槽，所述上冲模贯穿设置在导向槽内，下端具有裁切刀口；所述下冲模内具有与裁切刀口形成机械挤压的裁切腔室。
优选的，所述防撞伤保护板呈U型结构，从下方扣设在上支架外侧，两侧边通过螺钉与上支架锁紧固定，端面上设置有与导向槽对齐的空腔，下端面具有供半导体料带产品嵌合的限位槽。
优选的，所述料腔下方的下支架上端面设置有供下冲模固定的安装腔，且安装腔下方的下支架上也设置有与裁切腔室对齐的落料口。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型在传统结构中增设了防撞伤保护板，实现对半导体料带产品的限位，防止上冲模向下冲压裁切的过程中产品发生位置偏移而被撞伤，有效保证良品率；同时，上冲模的升降通过具有光滑内壁的导向槽进行导向，能够很好的保证裁切精度；简单的结构，能够有效解决实际操作中的问题，适用性强。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型所述的一种半导体料带产品自动冲模工装的结构示意图；
图2为本实用新型所述的一种半导体料带产品自动冲模工装的爆炸图；
图3为本实用新型所述防撞伤保护板的结构示意图。
其中：1、支架，11、下支架，12、上支架，13、安装腔，14、落料口，15、导向槽，16、料腔；
2、下冲模，21、裁切腔室；
3、上冲模，31、裁切刀口；
4、防撞伤保护板，41、空腔，42、限位槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
如图1、图2所示，一种半导体料带产品自动冲模工装，安装于具有冲切机构的半导体自动化测试设备上，包括支架1、固定于支架1上的下冲模2、贯穿支架1并与下冲模2配合裁切的上冲模3、以及设置在下冲模2与上冲模3之间的防撞伤保护板4。
支架1包括固定连接的下支架11及上支架12，且上支架12与下支架11之间形成料腔16，料腔16下方的下支架11上端面设置有供下冲模2固定的安装腔13，且安装腔13下方的下支架11上也设置有落料口14；料腔16上方的上支架12上贯穿设置有光滑内壁的导向槽15。
下冲模2固定在安装腔13内，上端面上具有与落料口14对齐的裁切腔室21；上冲模3贯穿设置在导向槽15内，下端具有裁切刀口31，该上冲模3与冲切机构连接，沿导向槽15运动，并与裁切腔室21形成机械挤压，进而完成裁切动作。
结合图3所示，防撞伤保护板4固定在料腔16上方的上支架12上，呈U型结构，从下方扣设在上支架12外侧，两侧边通过螺钉与上支架12锁紧固定，端面上设置有与导向槽15对齐的空腔41，下端面具有供半导体料带产品嵌合的限位槽42。
本实用新型的主要技术参数如下：
工装材质：SKD11
处理方式：热处理--HRC58～60
整体精度：0.002mm
本实用新型使用前，需检查有无异常，具体包括：冲模区域有无油污、异常磨损，各结构件有无松动、卡涩，外观面有无缺失磕碰；若无异常，则将其安装于半导体自动化测试设备上，将上冲模3与冲切机构连接；工作时，半导体料带沿着限位槽42进入料腔16内，经半导体自动化测试设备检测的不良品与裁切腔室21对齐，接着上冲模3受驱动沿着导向槽15向下运动，使裁切刀口31与裁切腔室21形成机械挤压，进而完成裁切动作，被裁切的产品从落料口14下落；裁切出来的产品要及时检查裁切口是否光滑平顺，裁切尺寸是否在公差范围内；本实用新型在使用过程中，需定期检查上冲模3、下冲模2、导向槽15是否光滑、裁切刀口31是否锋利等。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (4)
1.一种半导体料带产品自动冲模工装，安装于具有冲切机构的半导体自动化测试设备上，其特征在于：包括支架、固定于支架上的下冲模、贯穿支架并与下冲模配合裁切的上冲模、以及设置在下冲模与上冲模之间的防撞伤保护板；所述支架内具有料腔，所述下冲模固定在料腔下方的支架上，所述上冲模贯穿料腔上方的支架，并与冲切机构连接，所述防撞伤保护板固定在料腔上方的支架上。
2.根据权利要求1所述的一种半导体料带产品自动冲模工装，其特征在于：所述支架包括固定连接的下支架及上支架，所述料腔形成于上支架与下支架之间；所述上支架内贯穿设置有光滑内壁的导向槽，所述上冲模贯穿设置在导向槽内，下端具有裁切刀口；所述下冲模内具有与裁切刀口形成机械挤压的裁切腔室。
3.根据权利要求2所述的一种半导体料带产品自动冲模工装，其特征在于：所述防撞伤保护板呈U型结构，从下方扣设在上支架外侧，两侧边通过螺钉与上支架锁紧固定，端面上设置有与导向槽对齐的空腔，下端面具有供半导体料带产品嵌合的限位槽。
4.根据权利要求2所述的一种半导体料带产品自动冲模工装，其特征在于：所述料腔下方的下支架上端面设置有供下冲模固定的安装腔，且安装腔下方的下支架上也设置有与裁切腔室对齐的落料口。
Priority Applications (1)
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| CN202121772580.8U CN215237123U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 一种半导体料带产品自动冲模工装 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-07-30 CN CN202121772580.8U patent/CN215237123U/zh active Active
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