CN215236673U - 一种生产用防鸭绒飘散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用防鸭绒飘散设备，包括底座和处理箱，所述处理箱固定安装在所述底座的顶部，所述处理箱一侧侧壁的上方固定安装有风机，所述风机的一侧设置有集绒管，所述风机的另一侧设置有出绒管，所述出绒管的一端延伸至所述处理箱的内部，所述集绒管的一端设置有集绒罩，所述处理箱内侧的顶部设置有两个安装块，所述处理箱内侧的顶部通过两个所述安装块固定安装有主水管，所述主水管的底部等间距设置有若干个雾化喷头，所述处理箱的内部固定安装有过滤板，所述处理箱一侧侧壁的下方设置有排水管。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于移动灵活性强和便于对处理箱内部的过滤机构进行清理的特点。

Description

一种生产用防鸭绒飘散设备

技术领域

本实用新型涉及鸭绒生产技术领域，具体为一种生产用防鸭绒飘散设备。

背景技术

鸭绒是长在鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，鸭绒在加工的过程中，需要进行一系列的步骤，且由于鸭绒质量轻，易飘散到空气中，不但造成鸭绒原料的浪费，生产成本的增加，长时间工作在此环境下的工作人员容易引起肺部疾病，进而在鸭绒生产的车间内部，都需要配备相关的吸绒装置，防止鸭绒飘散。

如申请号为202021129833.5公开了一种裁剪车间的吸绒装置，包括处理箱，所述处理箱底部的四周均固定安装有支撑腿，所述处理箱的内部固定安装有第一过滤网，所述处理箱内腔顶部的左右两侧均固定安装有固定块，所述处理箱右侧的底部固定安装有第一固定座。该裁剪车间的吸绒装置，通过设置有集绒罩，在使用时，启动风机、电机和水泵，风机即会将每个裁剪机产生的绒毛经由导绒管输送处理箱的内部，水泵即会将处理箱内部清水经由分流管进行喷洒，处理箱内部飘散的绒毛即会快速飘落于清水的顶部，搅拌叶的转动可使得绒毛能够快速沉降于清水的内部，即可完成绒毛的清理，使得排出于处理箱外部的空气中不会含有任何绒毛。

该吸绒装置虽然达到了吸绒的效果，但是长时间使用，其内部的第一过滤网必定会被毛绒堵塞，其并没有设置相关的清理机构，进而当第一过滤网被堵塞时，不仅难以对处理箱的内部进行清理，还会影响吸绒的效果，且现有的大多数吸绒装置都是固定安装在车间的内部，不便于移动，进而使其吸绒的范围小，使用不够灵活，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种生产用防鸭绒飘散设备解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产用防鸭绒飘散设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用防鸭绒飘散设备，包括底座和处理箱，所述处理箱固定安装在所述底座的顶部，所述处理箱一侧侧壁的上方固定安装有风机，所述风机的一侧设置有集绒管，所述风机的另一侧设置有出绒管，所述出绒管的一端延伸至所述处理箱的内部，所述集绒管的一端设置有集绒罩，所述处理箱内侧的顶部设置有两个安装块，所述处理箱内侧的顶部通过两个所述安装块固定安装有主水管，所述主水管的底部等间距设置有若干个雾化喷头，所述处理箱的内部固定安装有过滤板，所述处理箱一侧侧壁的下方设置有排水管，所述处理箱另一侧的侧壁上设置有加水管，所述排水管和所述加水管的一端均活动安装有管盖，所述处理箱内部两侧的侧壁上均设置有轴承，所述处理箱的内部通过两个所述轴承活动安装有螺纹转轴，所述处理箱一侧的侧壁上固定安装有驱动电机，所述螺纹转轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接，所述螺纹转轴位于所述过滤板的上方，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部安装有清理毛刷。

优选的，所述处理箱顶部的一侧固定安装有水泵，所述水泵的一侧设置有出水管，所述出水管的一端延伸至所述处理箱的内部与所述主水管连接，所述水泵的另一侧设置有吸水管，所述吸水管的一端延伸至所述处理箱底部的一侧。

优选的，所述底座底部的四端均设置有轮架，所述底座底部的四端均通过所述轮架活动安装有移动轮。

优选的，所述处理箱的内部固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述螺纹转轴的正上方，所述限位杆上活动套接安装有限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。

优选的，所述处理箱一侧的侧壁上开设有排废口，所述排废口位于所述过滤板顶部的一侧，所述排废口的内部安装有电动阀门，且所述处理箱一侧侧壁的外侧安装有废绒收集框，所述废绒收集框位于所述排废口底部的一侧。

优选的，所述底座顶部一侧的两端均倾斜安装有推杆，两根所述推杆的一端均设置有握柄，两个所述握柄上均套接安装有防滑柄套，所述防滑柄套与所述握柄之间通过强力胶粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在底座底部的四端均设置有轮架，底座底部的四端均通过轮架活动安装有移动轮，底座顶部一侧的两端均倾斜安装有推杆，两根推杆的一端均设置有握柄，两个握柄上均套接安装有防滑柄套，防滑柄套与握柄之间通过强力胶粘接固定，进而使得本装置便于移动，可在车间内部各个位置进行使用，灵活性强，且当长时间使用后，控制驱动电机，可使得驱动电机带动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动内螺纹套移动，内螺纹套移动则带动其底部的清理毛刷对过滤板进而刷动清理，并将清理出的毛绒推入废绒收集框的内部，进而使得本装置便于对处理箱内部的过滤板进行清理，防止其堵塞，影响吸绒的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1、底座；2、管盖；3、加水管；4、推杆；5、握柄；6、防滑柄套；7、吸水管；8、水泵；9、出水管；10、雾化喷头；11、主水管；12、处理箱；13、安装块；14、出绒管；15、风机；16、集绒管；17、集绒罩；18、废绒收集框；19、排水管；20、过滤板；21、螺纹转轴；22、限位杆；23、移动轮；24、轮架；25、排废口；26、电动阀门；27、限位套；28、连接块；29、内螺纹套；30、安装板；31、清理毛刷；32、驱动电机；33、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用防鸭绒飘散设备技术方案，包括底座1和处理箱12，处理箱12固定安装在底座1的顶部，处理箱12一侧侧壁的上方固定安装有风机15，风机15的一侧设置有集绒管16，风机15的另一侧设置有出绒管14，出绒管14的一端延伸至处理箱12的内部，集绒管16的一端设置有集绒罩17，处理箱12内侧的顶部设置有两个安装块13，处理箱12内侧的顶部通过两个安装块13固定安装有主水管11，主水管11的底部等间距设置有若干个雾化喷头10，处理箱12的内部固定安装有过滤板20，处理箱12一侧侧壁的下方设置有排水管19，处理箱12另一侧的侧壁上设置有加水管3，排水管19和加水管3的一端均活动安装有管盖2，处理箱12内部两侧的侧壁上均设置有轴承33，处理箱12的内部通过两个轴承33活动安装有螺纹转轴21，处理箱12一侧的侧壁上固定安装有驱动电机12，螺纹转轴21的一端与驱动电机12的输出端固定连接，螺纹转轴21位于过滤板20的上方，螺纹转轴21上螺纹套接安装有内螺纹套29，内螺纹套29的底部固定安装有安装板30，安装板30的底部安装有清理毛刷31。

优选的，处理箱12顶部的一侧固定安装有水泵8，水泵8的一侧设置有出水管9，出水管9的一端延伸至处理箱12的内部与主水管11连接，水泵8的另一侧设置有吸水管7，吸水管7的一端延伸至处理箱12底部的一侧。

优选的，底座1底部的四端均设置有轮架24，底座1底部的四端均通过轮架24活动安装有移动轮23，使得本装置便于移动。

优选的，处理箱12的内部固定安装有限位杆22，限位杆22位于螺纹转轴21的正上方，限位杆22上活动套接安装有限位套27，限位套27与内螺纹套29之间设置有连接块28，限位套27与内螺纹套29之间通过连接块28固定连接，使得螺纹转轴21转动时，内螺纹套29不会随着螺纹转轴21的转动而转动。

优选的，处理箱12一侧的侧壁上开设有排废口25，排废口25位于过滤板20顶部的一侧，排废口25的内部安装有电动阀门26，且处理箱12一侧侧壁的外侧安装有废绒收集框18，废绒收集框18位于排废口25底部的一侧。

优选的，底座1顶部一侧的两端均倾斜安装有推杆4，两根推杆4的一端均设置有握柄5，两个握柄5上均套接安装有防滑柄套6，防滑柄套6与握柄5之间通过强力胶粘接固定，进而便于推动本装置移动。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中风机15、水泵8、电动阀门26和驱动电机32均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过加水管3可向处理箱12的内部加入水，控制风机15工作，使得风机15将空气中飘散的毛绒吸入处理箱12的内部，再控制水泵8，水泵8可将处理箱12底部的水泵入雾化喷头10喷出，对吸入的毛绒进行沉降，而喷出的水则通过过滤板20再次进入处理箱12的底部，便于对水资源进行循环利用，毛绒则停留在过滤板20上，进而完成整个吸绒操作，且长时间使用后，控制驱动电机32，可使得驱动电机32带动螺纹转轴21转动，螺纹转轴21则带动内螺纹套29移动，内螺纹套29移动则带动其底部的清理毛刷31对过滤板20进而刷动清理，并将清理出的毛绒推入废绒收集框18的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产用防鸭绒飘散设备，包括底座(1)和处理箱(12)，其特征在于：所述处理箱(12)固定安装在所述底座(1)的顶部，所述处理箱(12)一侧侧壁的上方固定安装有风机(15)，所述风机(15)的一侧设置有集绒管(16)，所述风机(15)的另一侧设置有出绒管(14)，所述出绒管(14)的一端延伸至所述处理箱(12)的内部，所述集绒管(16)的一端设置有集绒罩(17)，所述处理箱(12)内侧的顶部设置有两个安装块(13)，所述处理箱(12)内侧的顶部通过两个所述安装块(13)固定安装有主水管(11)，所述主水管(11)的底部等间距设置有若干个雾化喷头(10)，所述处理箱(12)的内部固定安装有过滤板(20)，所述处理箱(12)一侧侧壁的下方设置有排水管(19)，所述处理箱(12)另一侧的侧壁上设置有加水管(3)，所述排水管(19)和所述加水管(3)的一端均活动安装有管盖(2)，所述处理箱(12)内部两侧的侧壁上均设置有轴承(33)，所述处理箱(12)的内部通过两个所述轴承(33)活动安装有螺纹转轴(21)，所述处理箱(12)一侧的侧壁上固定安装有驱动电机(32)，所述螺纹转轴(21)的一端与所述驱动电机(32)的输出端固定连接，所述螺纹转轴(21)位于所述过滤板(20)的上方，所述螺纹转轴(21)上螺纹套接安装有内螺纹套(29)，所述内螺纹套(29)的底部固定安装有安装板(30)，所述安装板(30)的底部安装有清理毛刷(31)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用防鸭绒飘散设备，其特征在于：所述处理箱(12)顶部的一侧固定安装有水泵(8)，所述水泵(8)的一侧设置有出水管(9)，所述出水管(9)的一端延伸至所述处理箱(12)的内部与所述主水管(11)连接，所述水泵(8)的另一侧设置有吸水管(7)，所述吸水管(7)的一端延伸至所述处理箱(12)底部的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种生产用防鸭绒飘散设备，其特征在于：所述底座(1)底部的四端均设置有轮架(24)，所述底座(1)底部的四端均通过所述轮架(24)活动安装有移动轮(23)。

4.根据权利要求1所述的一种生产用防鸭绒飘散设备，其特征在于：所述处理箱(12)的内部固定安装有限位杆(22)，所述限位杆(22)位于所述螺纹转轴(21)的正上方，所述限位杆(22)上活动套接安装有限位套(27)，所述限位套(27)与所述内螺纹套(29)之间设置有连接块(28)，所述限位套(27)与所述内螺纹套(29)之间通过所述连接块(28)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产用防鸭绒飘散设备，其特征在于：所述处理箱(12)一侧的侧壁上开设有排废口(25)，所述排废口(25)位于所述过滤板(20)顶部的一侧，所述排废口(25)的内部安装有电动阀门(26)，且所述处理箱(12)一侧侧壁的外侧安装有废绒收集框(18)，所述废绒收集框(18)位于所述排废口(25)底部的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种生产用防鸭绒飘散设备，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧的两端均倾斜安装有推杆(4)，两根所述推杆(4)的一端均设置有握柄(5)，两个所述握柄(5)上均套接安装有防滑柄套(6)，所述防滑柄套(6)与所述握柄(5)之间通过强力胶粘接固定。

Images