CN215236113U - 一种节能型的铜棒清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型的铜棒清洗设备，包括本体；所述本体内均布固定安装有多组方板，方板上均布连通设置有多组通孔，通孔的内壁上均布嵌入设置有多组软毛，本体的下部设置有网板，网板的侧边与本体内壁活动相抵，网板的两侧中部对称固定安装有滑块，滑块滑动设置在滑槽内，滑槽对称设置在本体的下部两侧内，滑块内固定安装有内齿轮，内齿轮啮合设置有蜗杆，蜗杆对称转动安装在本体的下部两侧内，蜗杆传动配合连接有传动机构，本体的上部一侧固定连通设置有输水装置。本实用新型装置可实现自动对铜棒清洗，清洗效率高，效果好，极大的减少了人工工作量，方便工作人员将将铜棒从本体内取出，实用性强。

Description

一种节能型的铜棒清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体是一种节能型的铜棒清洗设备。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。

铜棒在加工后需要将铜棒上的油渍以及金属碎屑清洗下来，而目前对铜棒的清洗是通过人工进行清洗，人工清洗效率较低，工作量大，且劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型的铜棒清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型的铜棒清洗设备，包括本体；所述本体内均布固定安装有多组方板；所述方板上均布连通设置有多组通孔；所述通孔的内壁上均布嵌入设置有多组软毛；所述本体的下部设置有网板，且网板的侧边与本体内壁活动相抵；所述网板的两侧中部对称固定安装有滑块；所述滑块滑动设置在滑槽内；所述滑槽对称设置在本体的下部两侧内；所述滑块内固定安装有内齿轮；所述内齿轮啮合设置有蜗杆；所述蜗杆对称转动安装在本体的下部两侧内，且蜗杆传动配合连接有传动机构；所述本体的底端中部固定连通设置有排水管；所述排水管上固定安装有控制阀；所述本体的上部一侧固定连通设置有输水装置。

进一步，所述本体的一侧固定安装有控制器；所述控制器与控制阀电性连接。

进一步，所述输水装置包括导管、泵和进水管；所述泵固定安装在电机的外侧上，且泵与控制器电性连接；所述泵的输入端固定连通设置有进水管；所述泵的输出端通过导管与本体的上部一侧固定连通。

进一步，所述传动机构包括转轴、第二齿轮和电机；所述转轴转动安装在本体的底端中部内；所述转轴上固定安装有第二齿轮；所述第二齿轮通过链条传动配合连接有第一齿轮；所述第一齿轮固定安装在蜗杆的底端上；所述转轴的底端传动连接有电机；所述电机固定安装在本体的下方，且电机与控制器电性连接。

进一步，所述本体的顶端内滑动设置有盖板；所述盖板的底端两侧中部对称设置有限位孔；所述限位孔内滑动设置有限位销；所述限位销与本体滑动设置，且限位销远离限位孔的一端设置在本体的外部；所述限位孔靠近盖板的一端上固定安装有方块；所述方块滑动设置在方槽靠近限位孔的一端内；所述方槽对称设置在本体的顶端两侧中部内；所述方块的顶端中部和底端中部对称设置有定位槽；所述定位槽内滑动设置有定位机构。

进一步，所述定位机构包括定位球和弹簧；所述定位球对称设置在方槽靠近限位孔的一端上方和下方；所述定位球活动嵌入设置在本体内；所述定位球靠近方块的一端滑动设置在定位槽内；所述定位球远离方块的一侧设置有弹簧；所述弹簧滑动设置在圆槽内；所述圆槽对称设置在方槽靠近盖板的一端上方和下方，且圆槽设置在本体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型装置通过网板在竖直方向上往复移动以及铜棒自身重力的使钢棒在竖直方向上做往返运动，使得铜棒与软毛发生相对滑动，即实现软毛对铜棒进行刷洗，即实现自动对铜棒清洗，清洗效率高，效果好，极大的减少了人工工作量，同时在清洗结束后网板可带动铜棒向上移动，便于工作人员将将铜棒从本体内取出，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A区域放大的结构示意图。

图3为本实用新型图1中B区域放大的结构示意图。

图4为本实用新型图2中C区域放大的结构示意图。

图中：1-本体，2-方板，3-通孔，4-软毛，5-网板，6-内齿轮，7-滑块，8-蜗杆，9-滑槽，10-第一齿轮，11-链条，12-电机，13-转轴，14-第二齿轮，15-控制阀，16-排水管，17-控制器，18-泵，19-进水管，20-导管，21-盖板，22-限位孔，23-限位销，24-方槽，25-方块，26-定位槽，27-定位球，28-弹簧，29-圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，一种节能型的铜棒清洗设备，包括本体1；所述本体1内均布固定安装有多组方板2；所述方板2上均布连通设置有多组通孔3；所述通孔3的内壁上均布嵌入设置有多组软毛4；所述本体1的下部设置有网板5，且网板5的侧边与本体1内壁活动相抵；所述网板5的两侧中部对称固定安装有滑块7；所述滑块7滑动设置在滑槽9内；所述滑槽9对称设置在本体1的下部两侧内；所述滑块7内固定安装有内齿轮6；所述内齿轮6啮合设置有蜗杆8；所述蜗杆8对称转动安装在本体1的下部两侧内，且蜗杆8传动配合连接有传动机构；所述本体1的底端中部固定连通设置有排水管16；所述控排水管16上固定安装有控制阀15；所述本体1的上部一侧固定连通设置有输水装置。传动装置带动蜗杆8转动，蜗杆8转动啮合内齿轮6，即实现内齿轮6、滑块7和网板5在竖直方向上往复移动，网板5在竖直方向上向上移动时带动铜棒向上移动，网板5向下移动时，铜棒在自身重力的影响下向下移动，即实现铜棒在竖直方向上做往返运动，铜棒在竖直方向上做往返运动与软毛4发生相对滑动，即实现软毛4对铜棒进行刷洗，即实现自动对铜棒清洗，清洗效率高，效果好，极大的减少了人工工作量，当刷洗结束后，通过网板5带动铜棒向上移动，使得工作人员将铜棒从本体1内取出更加容易。

参阅图1，所述本体1的一侧固定安装有控制器17；所述控制器17与控制阀15电性连接。

参阅图1，所述输水装置包括导管20、泵18和进水管19；所述泵18固定安装在电机12的外侧上，且泵18与控制器17电性连接；所述泵18的输入端固定连通设置有进水管19；所述泵18的输出端通过导管20与本体1的上部一侧固定连通。

参阅图1，所述传动机构包括转轴13、第二齿轮14和电机12；所述转轴13转动安装在本体1的底端中部内；所述转轴13上固定安装有第二齿轮14；所述第二齿轮14通过链条11传动配合连接有第一齿轮10；所述第一齿轮10固定安装在蜗杆8的底端上；所述转轴13的底端传动连接有电机12；所述电机12固定安装在本体1的下方，且电机12与控制器17电性连接。

实施例2

参阅图1、图2和图4，所述本体1的顶端内滑动设置有盖板21，盖板21可避免在清洗的过程中水溅出；所述盖板21的底端两侧中部对称设置有限位孔22；所述限位孔22内滑动设置有限位销23；所述限位销23与本体1滑动设置，且限位销23远离限位孔22的一端设置在本体1的外部；所述限位孔22靠近盖板21的一端上固定安装有方块25；所述方块25滑动设置在方槽24靠近限位孔22的一端内；所述方槽24对称设置在本体1的顶端两侧中部内；所述方块25的顶端中部和底端中部对称设置有定位槽26；所述定位槽26内滑动设置有定位机构，定位机构对方块25固定，即对限位销23固定，避免装置在工作过程中产生的震动使得限位销23从限位孔22内滑出。

参阅图2和图4，所述定位机构包括定位球27和弹簧28；所述定位球27对称设置在方槽24靠近限位孔22的一端上方和下方；所述定位球27活动嵌入设置在本体1内；所述定位球27靠近方块25的一端滑动设置在定位槽26内；所述定位球27远离方块25的一侧设置有弹簧28；所述弹簧28滑动设置在圆槽29内；所述圆槽29对称设置在方槽24靠近盖板21的一端上方和下方，且圆槽29设置在本体1内。

本实用新型的工作原理是：

在使用时，拉动限位销23向远离本体1的一侧滑动，即使得限位销23从限位孔22内滑出，即可将盖板21取下，将多组铜棒依次插入通孔3内，然后将盖板21盖上，按压限位销23，使得限位销23滑入限位孔22内，定位球27滑入定位槽26内对方块25定位，即对限位销23定位，通过控制器17启动泵18，泵18工作将清洗液通过进水管19和导管20输送至本体1内，当本体1内有适量的清洗液后，通过控制器17关闭泵18并打开电机12，电机12转动即转轴13和第二齿轮14转动，第二齿轮14转动通过链条11带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动即蜗杆8转动，蜗杆8转动啮合内齿轮6，即实现内齿轮6、滑块7和网板5在竖直方向上往复移动，网板5在竖直方向上向上移动时带动铜棒向上移动，网板5向下移动时，铜棒在自身重力的影响下向下移动，即实现铜棒在竖直方向上做往返运动，铜棒在竖直方向上做往返运动与软毛4发生相对滑动，即实现软毛4对铜棒进行刷洗，即实现自动对铜棒清洗，清洗效率高，效果好，极大的减少了人工工作量，当刷洗结束后，将盖板21取下，通过网板5带动铜棒向上移动，使得工作人员将铜棒从本体1内取出更加容易。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种节能型的铜棒清洗设备，包括本体(1)；其特征在于，所述本体(1)内均布固定安装有多组方板(2)；所述方板(2)上均布连通设置有多组通孔(3)；所述通孔(3)的内壁上均布嵌入设置有多组软毛(4)；所述本体(1)的下部设置有网板(5)，且网板(5)的侧边与本体(1)内壁活动相抵；所述网板(5)的两侧中部对称固定安装有滑块(7)；所述滑块(7)滑动设置在滑槽(9)内；所述滑槽(9)对称设置在本体(1)的下部两侧内；所述滑块(7)内固定安装有内齿轮(6)；所述内齿轮(6)啮合设置有蜗杆(8)；所述蜗杆(8)对称转动安装在本体(1)的下部两侧内，且蜗杆(8)传动配合连接有传动机构；所述本体(1)的底端中部固定连通设置有排水管(16)；所述排水管(16)上固定安装有控制阀(15)；所述本体(1)的上部一侧固定连通设置有输水装置。

2.根据权利要求1所述的一种节能型的铜棒清洗设备，其特征在于，所述本体(1)的一侧固定安装有控制器(17)；所述控制器(17)与控制阀(15)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型的铜棒清洗设备，其特征在于，所述本体(1)的顶端内滑动设置有盖板(21)；所述盖板(21)的底端两侧中部对称设置有限位孔(22)；所述限位孔(22)内滑动设置有限位销(23)；所述限位销(23)与本体(1)滑动设置，且限位销(23)远离限位孔(22)的一端设置在本体(1)的外部；所述限位孔(22)靠近盖板(21)的一端上固定安装有方块(25)；所述方块(25)滑动设置在方槽(24)靠近限位孔(22)的一端内；所述方槽(24)对称设置在本体(1)的顶端两侧中部内；所述方块(25)的顶端中部和底端中部对称设置有定位槽(26)；所述定位槽(26)内滑动设置有定位机构。

4.根据权利要求2所述的一种节能型的铜棒清洗设备，其特征在于，所述输水装置包括导管(20)、泵(18)和进水管(19)；所述泵(18)固定安装在电机(12)的外侧上，且泵(18)与控制器(17)电性连接；所述泵(18)的输入端固定连通设置有进水管(19)；所述泵(18)的输出端通过导管(20)与本体(1)的上部一侧固定连通。

5.根据权利要求2所述的一种节能型的铜棒清洗设备，其特征在于，所述传动机构包括转轴(13)、第二齿轮(14)和电机(12)；所述转轴(13)转动安装在本体(1)的底端中部内；所述转轴(13)上固定安装有第二齿轮(14)；所述第二齿轮(14)通过链条(11)传动配合连接有第一齿轮(10)；所述第一齿轮(10)固定安装在蜗杆(8)的底端上；所述转轴(13)的底端传动连接有电机(12)；所述电机(12)固定安装在本体(1)的下方，且电机(12)与控制器(17)电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种节能型的铜棒清洗设备，其特征在于，所述定位机构包括定位球(27)和弹簧(28)；所述定位球(27)对称设置在方槽(24)靠近限位孔(22)的一端上方和下方；所述定位球(27)活动嵌入设置在本体(1)内；所述定位球(27)靠近方块(25)的一端滑动设置在定位槽(26)内；所述定位球(27)远离方块(25)的一侧设置有弹簧(28)；所述弹簧(28)滑动设置在圆槽(29)内；所述圆槽(29)对称设置在方槽(24)靠近盖板(21)的一端上方和下方，且圆槽(29)设置在本体(1)内。

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