CN215236098U - 一种耐磨自清洁传动工作辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨自清洁传动工作辊，包括转轴本体以及传动辊本体，所述转轴本体外部固定设置有方形管，所述传动辊本体套设在方形管外部，所述传动辊本体两侧均固定设置有竖板，两个所述竖板相对的一端均固定嵌入有转动块，所述传动辊本体设置在两个转动块之间，所述转轴本体外周面两侧均螺纹连接有螺母。本实用新型通过顺时针转动主动轴带动清洁棉与传动辊本体外周面相贴紧，传动辊本体转动时实现自动清洁，避免人工清洁，节约人力资源，将两个螺母分别从两侧拧下，同时将两个第一螺钉拧出，传动辊本体与转轴本体活动连接，当转轴本体或者传动辊本体损坏时，只需损坏的构件更换即可，避免造成不必要的资源浪费。

Description

一种耐磨自清洁传动工作辊

技术领域

本实用新型涉及传动辊技术领域，具体涉及一种耐磨自清洁传动工作辊。

背景技术

传动，是指机械之间的动力传递，也可以说将机械动力通过中间媒介传递给终端设备，这种传动方式包括链条传动、摩擦传动、液压传动、齿轮传动以及皮带式传动等，传动辊也是传动的一种。

现有技术存在以下不足：现有的传动辊与转轴大多为一体式结构，当传动辊或者转轴有一个损坏时，其整体将不能使用，造成不必要的资源浪费，且现有的传动辊需要工作人员定时清洁，浪费人力资源，且清洁时费时费力。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨自清洁传动工作辊，通过顺时针转动主动轴带动清洁棉与传动辊本体外周面相贴紧，传动辊本体转动时实现自动清洁，避免人工清洁，节约人力资源，将两个螺母分别从两侧拧下，同时将两个第一螺钉拧出，传动辊本体与转轴本体活动连接，当转轴本体或者传动辊本体损坏时，只需损坏的构件更换即可，避免造成不必要的资源浪费，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨自清洁传动工作辊，包括转轴本体以及传动辊本体，所述转轴本体外部固定设置有方形管，所述传动辊本体套设在方形管外部，所述传动辊本体两侧均固定设置有竖板，两个所述竖板相对的一端均固定嵌入有转动块，所述传动辊本体设置在两个转动块之间，所述转轴本体外周面两侧均螺纹连接有螺母，两个所述转动块设置在两个螺母之间，两个所述竖板之间设置有空心腔，所述空心腔与两个竖板之间均连接有第一螺钉，所述空心腔底部中间位置贯穿设置有主动轴，所述主动轴顶部固定设置有主动齿轮，所述空心腔内腔两侧均贯穿设置有从动轴，两个所述从动轴底部均固定设置有从动齿轮，所述主动齿轮与两个从动齿轮之间连接有链条，两个所述从动轴外部均套设有套管，两个所述套管顶部连接有弧形板，所述弧形板顶部固定设置有清洁棉。

优选的，两个所述转动块与对应位置的竖板连接处均设置有第一轴承，两个所述转动块均通过第一轴承与对应位置的竖板转动连接。

优选的，两个所述螺母与对应位置的转动块之间均设置有橡胶垫。

优选的，所述空心腔通过两个第一螺钉连接在两个竖板之间。

优选的，所述主动轴以及两个从动轴与空心腔连接处均设置有第二轴承，所述主动轴以及两个从动轴均通过第二轴承与空心腔转动连接。

优选的，两个所述从动轴外周面均固定设置有外螺纹，两个所述套管内壁均固定设置有内螺纹，两个所述从动轴分别螺纹连接在对应位置的套管内。

优选的，两个所述竖板底部均连接有安装板，两个所述安装板底部两侧均贯穿设置有两个第二螺钉。

优选的，所述传动辊本体外周面固定设置有耐磨层。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过顺时针转动主动轴带动从动轴转动，进而带动两个套管、弧形板以及清洁棉同时向上移动，当清洁棉上移至与传动辊本体外周面相贴紧时，停止转动转轮，传动辊本体在使用转动时，清洁棉实现对传动辊本体自动清洁，避免人工清洁，节约人力资源，将两个螺母分别从两侧拧下，同时将两个第一螺钉拧出，将两个竖板以及对应位置的转动块分别向两侧拉出，此时传动辊本体与转轴本体活动连接，从而便于将传动辊本体从转轴本体外部拆下，当转轴本体或者传动辊本体损坏时，只需损坏的构件更换即可，避免造成不必要的资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型转轴本体、传动辊本体以及方形管的局部结构左侧视图。

图3为本实用新型转轴本体与方形管的局部结构示意图。

图4为本实用新型清洁棉上移的示意图。

附图标记说明：

1、转轴本体；2、传动辊本体；3、方形管；4、竖板；5、转动块；6、螺母；7、空心腔；8、第一螺钉；9、主动轴；10、主动齿轮；11、从动轴；12、从动齿轮；13、链条；14、套管；15、弧形板；16、清洁棉；17、安装板；18、第二螺钉；19、耐磨层。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种耐磨自清洁传动工作辊，包括转轴本体1以及传动辊本体2，所述转轴本体1外部固定设置有方形管3，所述传动辊本体2套设在方形管3外部，所述传动辊本体2两侧均固定设置有竖板4，两个所述竖板4相对的一端均固定嵌入有转动块5，所述传动辊本体2设置在两个转动块5之间，所述转轴本体1外周面两侧均螺纹连接有螺母6，两个所述转动块5设置在两个螺母6之间，两个所述竖板4之间设置有空心腔7，所述空心腔7与两个竖板4之间均连接有第一螺钉8，所述空心腔7底部中间位置贯穿设置有主动轴9，所述主动轴9顶部固定设置有主动齿轮10，所述空心腔7内腔两侧均贯穿设置有从动轴11，两个所述从动轴11底部均固定设置有从动齿轮12，所述主动齿轮10与两个从动齿轮12之间连接有链条13，两个所述从动轴11外部均套设有套管14，两个所述套管14顶部连接有弧形板15，所述弧形板15顶部固定设置有清洁棉16。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述转动块5与对应位置的竖板4连接处均设置有第一轴承，两个所述转动块5均通过第一轴承与对应位置的竖板4转动连接。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述螺母6与对应位置的转动块5之间均设置有橡胶垫，使得两个螺母6对两个转动块5、传动辊本体2以及方形管3的紧固效果更好。

进一步的，在上述技术方案中，所述空心腔7通过两个第一螺钉8连接在两个竖板4之间。

进一步的，在上述技术方案中，所述主动轴9以及两个从动轴11与空心腔7连接处均设置有第二轴承，所述主动轴9以及两个从动轴11均通过第二轴承与空心腔7转动连接。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述从动轴11外周面均固定设置有外螺纹，两个所述套管14内壁均固定设置有内螺纹，两个所述从动轴11分别螺纹连接在对应位置的套管14内，实现螺纹传动。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述竖板4底部均连接有安装板17，两个所述安装板17底部两侧均贯穿设置有两个第二螺钉18，便于将两个安装板17安装在指定位置。

进一步的，在上述技术方案中所述传动辊本体2外周面固定设置有耐磨层19。

实施方式具体为：将两个安装板17通过对应位置的四个第二螺钉18安装在指定位置，顺时针转动主动轴9底部的转轮带动主动轴9以及主动齿轮10转动，在链条13的作用下，主动齿轮10带动两个从动齿轮12以及对应位置的从动轴11转动，由于两个从动轴11分别螺纹连接在对应位置的套管14内，两个从动轴11转动时带动两个套管14、弧形板15以及清洁棉16同时向上移动，当清洁棉16上移至与传动辊本体2外周面相贴紧时，停止转动转轮，传动辊本体2在使用转动时，清洁棉16实现对传动辊本体2自动清洁，避免人工清洁，节约人力资源，将两个第一螺钉8拧出，便于将空心腔7拆下，便于对清洁棉16清洗，将两个螺母6分别从两侧拧下，同时将两个第一螺钉8拧出，将两个竖板4以及对应位置的转动块5分别向两侧拉出，此时传动辊本体2与转轴本体1活动连接，从而便于将传动辊本体2从转轴本体1外部拆下，当转轴本体1或者传动辊本体2损坏时，只需损坏的构件更换即可，避免造成不必要的资源浪费，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的传动辊与转轴大多为一体式结构，当传动辊或者转轴有一个损坏时，其整体将不能使用，造成不必要的资源浪费，且现有的传动辊需要工作人员定时清洁，浪费人力资源，且清洁时费时费力的问题。

本实用工作原理：通过顺时针转动主动轴9带动清洁棉16与传动辊本体2外周面相贴紧，传动辊本体2转动时实现自动清洁，避免人工清洁，节约人力资源，将两个螺母6分别从两侧拧下，同时将两个第一螺钉8拧出，传动辊本体2与转轴本体1活动连接，当转轴本体1或者传动辊本体2损坏时，只需损坏的构件更换即可，避免造成不必要的资源浪费。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种耐磨自清洁传动工作辊，包括转轴本体(1)以及传动辊本体(2)，其特征在于：所述转轴本体(1)外部固定设置有方形管(3)，所述传动辊本体(2)套设在方形管(3)外部，所述传动辊本体(2)两侧均固定设置有竖板(4)，两个所述竖板(4)相对的一端均固定嵌入有转动块(5)，所述传动辊本体(2)设置在两个转动块(5)之间，所述转轴本体(1)外周面两侧均螺纹连接有螺母(6)，两个所述转动块(5)设置在两个螺母(6)之间，两个所述竖板(4)之间设置有空心腔(7)，所述空心腔(7)与两个竖板(4)之间均连接有第一螺钉(8)，所述空心腔(7)底部中间位置贯穿设置有主动轴(9)，所述主动轴(9)顶部固定设置有主动齿轮(10)，所述空心腔(7)内腔两侧均贯穿设置有从动轴(11)，两个所述从动轴(11)底部均固定设置有从动齿轮(12)，所述主动齿轮(10)与两个从动齿轮(12)之间连接有链条(13)，两个所述从动轴(11)外部均套设有套管(14)，两个所述套管(14)顶部连接有弧形板(15)，所述弧形板(15)顶部固定设置有清洁棉(16)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨自清洁传动工作辊，其特征在于：两个所述转动块(5)与对应位置的竖板(4)连接处均设置有第一轴承，两个所述转动块(5)均通过第一轴承与对应位置的竖板(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨自清洁传动工作辊，其特征在于：两个所述螺母(6)与对应位置的转动块(5)之间均设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨自清洁传动工作辊，其特征在于：所述空心腔(7)通过两个第一螺钉(8)连接在两个竖板(4)之间。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨自清洁传动工作辊，其特征在于：所述主动轴(9)以及两个从动轴(11)与空心腔(7)连接处均设置有第二轴承，所述主动轴(9)以及两个从动轴(11)均通过第二轴承与空心腔(7)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨自清洁传动工作辊，其特征在于：两个所述从动轴(11)外周面均固定设置有外螺纹，两个所述套管(14)内壁均固定设置有内螺纹，两个所述从动轴(11)分别螺纹连接在对应位置的套管(14)内。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨自清洁传动工作辊，其特征在于：两个所述竖板(4)底部均连接有安装板(17)，两个所述安装板(17)底部两侧均贯穿设置有两个第二螺钉(18)。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨自清洁传动工作辊，其特征在于：所述传动辊本体(2)外周面固定设置有耐磨层(19)。

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