CN215235710U - 一种水泥钢钉加工用制钉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水泥钢钉加工用制钉机。所述水泥钢钉加工用制钉机包括：制钉机；两个支撑块，两个所述支撑块设置在制钉机的底部，两个所述支撑块的顶部均与制钉机固定连接；出料口，所述出料口开设在制钉机上；出料板，所述出料板固定安装在制钉机的一侧；固定块，所述固定块固定安装在制钉机的一侧；凹槽，所述凹槽开设在固定块的一侧外壁上。本实用新型提供的水泥钢钉加工用制钉机具有便于分离钢钉和废料，可以对废料进行挤压成块，便于收集的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于制钉机技术领域，尤其涉及一种水泥钢钉加工用制钉机。
背景技术
废旧钢筋制钉机，它本着一切从废物利用节能高效，变废为宝的角度出发，一切从用户能够快速致富的角度出发，以经济实用性为主，达到了技术含量高，操作使用方便，它动力小，节约能源，性能稳定可靠。质量达到标准，该设备具有体积小，灵活移动方便，低噪声、低耗电、易安装等特点。故此该项目已成为各企业、个体、家庭、下岗职工、农民朋友快速致富投资的理想项目。
但是，现有技术中，大多制钉机在在加工过后会将加工好的钢钉掺杂有废料一起排出，且废料比较小不便和钢钉分离以及收集也十分麻烦，降低了生产效率。
因此，有必要提供一种新的水泥钢钉加工用制钉机解决上述技术问题
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种便于分离钢钉和废料，可以对废料进行挤压成块，便于收集的水泥钢钉加工用制钉机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的水泥钢钉加工用制钉机包括：制钉机；两个支撑块，两个所述支撑块设置在制钉机的底部，两个所述支撑块的顶部均与制钉机固定连接；出料口，所述出料口开设在制钉机上；出料板，所述出料板固定安装在制钉机的一侧；固定块，所述固定块固定安装在制钉机的一侧；凹槽，所述凹槽开设在固定块的一侧外壁上；固定杆，所述固定杆固定安装在凹槽内；第一滑块，所述第一滑块滑动安装在固定杆上，所述第一滑块的一侧延伸至凹槽外；方块，所述方块滑动安装在固定块上，所述方块的一侧延伸至凹槽内，所述方块的一侧与第一滑块的一侧外壁固定连接；方形框，所述方形框固定安装在方块远离第一滑块的一侧外壁上；电机，所述电机固定安装在制钉机的一侧；残轮，所述残轮固定安装在电机的输出轴上，所述残轮位于方形框内；两个齿板，两个所述齿板分别固定安装在方形框的顶部内壁上与底部内壁上，对应的所述齿板与残轮相啮合；安装板，所述安装板固定安装在两个支撑块相互靠近的一侧外壁上；气缸，所述气缸设置在两个支撑块之间。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一滑块的一侧外壁上固定安装有滤板，所述滤板的顶部开设有通口，所述通口内固定安装有滤网，所述滤板的两侧外壁上均固定安装有挡料板。
作为本实用新型的进一步方案，所述安装板的顶部设置有挤压盒，两个所述支撑块相互靠近的一侧外壁上固定安装有基座，所述基座的顶部与气缸固定连接，所述气缸的输出轴延伸至挤压盒内。
作为本实用新型的进一步方案，所述气缸的输出轴固定安装有挤压板，所述挤压盒的两侧外壁上均固定安装有安装块，两个所述安装块上螺纹安装有螺丝，所述螺丝与安装板螺纹连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述安装板的顶部固定安装有两个稳定块，两个所述稳定块相互靠近的一侧外壁上固定安装有连接杆，所述连接杆上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部与滤板的底部固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述第一滑块的一侧开设有滑孔，所述固定杆贯穿滑孔并与滑孔的内壁滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的水泥钢钉加工用制钉机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种水泥钢钉加工用制钉机：
1、通过制钉机、出料口、出料板、滤板、电机、残轮、齿板、方形框、方块、第一滑块、过滤网、挤压盒的相互配合下，使钢钉连通废料通过过滤网进行分离，具有便于分离钢钉和废料掉落到挤压盒内；
2、通过气缸、挤压板、螺丝、安装板和挤压盒的相互配合下，启动气缸带动挤压板对挤压盒内的废料进行挤压成块，具有可以对废料进行挤压成块，便于收集的优点。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型提供的水泥钢钉加工用制钉机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提供的水泥钢钉加工用制钉机的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构示意图。
图中：1、制钉机；2、支撑块；3、出料口；4、出料板；5、固定块；6、凹槽；7、固定杆；8、第一滑块；9、方块；10、方形框；11、电机；12、残轮；13、齿板；14、安装板；15、气缸。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的水泥钢钉加工用制钉机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的水泥钢钉加工用制钉机的一种较佳实施例的侧视剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图。水泥钢钉加工用制钉机包括：制钉机1；两个支撑块2，两个所述支撑块2设置在制钉机1的底部，两个所述支撑块2的顶部均与制钉机1固定连接；出料口3，所述出料口3开设在制钉机1上；出料板4，所述出料板4固定安装在制钉机1的一侧；固定块5，所述固定块5固定安装在制钉机1的一侧；凹槽6，所述凹槽6开设在固定块5的一侧外壁上；固定杆7，所述固定杆7固定安装在凹槽6内；第一滑块8，所述第一滑块8滑动安装在固定杆7上，所述第一滑块8的一侧延伸至凹槽6外；方块9，所述方块9滑动安装在固定块5上，所述方块9的一侧延伸至凹槽6内，所述方块9的一侧与第一滑块8的一侧外壁固定连接；方形框10，所述方形框10固定安装在方块9远离第一滑块8的一侧外壁上；电机11，所述电机11固定安装在制钉机1的一侧；残轮12，所述残轮12固定安装在电机11的输出轴上，所述残轮12位于方形框10内；两个齿板13，两个所述齿板13分别固定安装在方形框10的顶部内壁上与底部内壁上，对应的所述齿板13与残轮12相啮合；安装板14，所述安装板14固定安装在两个支撑块2相互靠近的一侧外壁上；气缸15，所述气缸15设置在两个支撑块2之间。
所述第一滑块8的一侧外壁上固定安装有滤板，所述滤板的顶部开设有通口，所述通口内固定安装有滤网，所述滤板的两侧外壁上均固定安装有挡料板。
所述安装板14的顶部设置有挤压盒，两个所述支撑块2相互靠近的一侧外壁上固定安装有基座，所述基座的顶部与气缸15固定连接，所述气缸15的输出轴延伸至挤压盒内。
所述气缸15的输出轴固定安装有挤压板，所述挤压盒的两侧外壁上均固定安装有安装块，两个所述安装块上螺纹安装有螺丝，所述螺丝与安装板14螺纹连接。
所述安装板14的顶部固定安装有两个稳定块，两个所述稳定块相互靠近的一侧外壁上固定安装有连接杆，所述连接杆上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部与滤板的底部固定连接。
所述第一滑块8的一侧开设有滑孔，所述固定杆7贯穿滑孔并与滑孔的内壁滑动连接。
本实用新型提供的水泥钢钉加工用制钉机的工作原理如下：
制钉机1的型号为711型的现有技术；
当制钉机1将加工完成的钢钉连通废料从出料口3和出料板4排出后，钢钉掉落在滤板上，启动电机11带动残轮12转动，残轮12通过与两个齿板13反复啮合带动方形框10、方块9和第一滑块8往复运动，第一滑块8带动滤板往复运动，使钢钉拉回晃动，其内混合的废料通过滤网掉落挤压盒内；
当要将废料进行挤压时，启动气缸15带动挤压板移动对废料进行挤压成块，转动螺丝与安装板14远离，可以将挤压盒取出，将压成块的配料进行回收。
与相关技术相比较，本实用新型提供的水泥钢钉加工用制钉机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种水泥钢钉加工用制钉机，通过制钉机1、出料口3、出料板4、滤板、电机11、残轮12、齿板13、方形框10、方块9、第一滑块8、过滤网、挤压盒的相互配合下，使钢钉连通废料通过过滤网进行分离，具有便于分离钢钉和废料掉落到挤压盒内，通过气缸15、挤压板、螺丝、安装板14和挤压盒的相互配合下，启动气缸带动挤压板对挤压盒内的废料进行挤压成块，具有可以对废料进行挤压成块，便于收集的优点。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种水泥钢钉加工用制钉机，其特征在于，包括：
制钉机；
两个支撑块，两个所述支撑块设置在制钉机的底部，两个所述支撑块的顶部均与制钉机固定连接；
出料口，所述出料口开设在制钉机上；
出料板，所述出料板固定安装在制钉机的一侧；
固定块，所述固定块固定安装在制钉机的一侧；
凹槽，所述凹槽开设在固定块的一侧外壁上；
固定杆，所述固定杆固定安装在凹槽内；
第一滑块，所述第一滑块滑动安装在固定杆上，所述第一滑块的一侧延伸至凹槽外；
方块，所述方块滑动安装在固定块上，所述方块的一侧延伸至凹槽内，所述方块的一侧与第一滑块的一侧外壁固定连接；
方形框，所述方形框固定安装在方块远离第一滑块的一侧外壁上；
电机，所述电机固定安装在制钉机的一侧；
残轮，所述残轮固定安装在电机的输出轴上，所述残轮位于方形框内；
两个齿板，两个所述齿板分别固定安装在方形框的顶部内壁上与底部内壁上，对应的所述齿板与残轮相啮合；
安装板，所述安装板固定安装在两个支撑块相互靠近的一侧外壁上；
气缸，所述气缸设置在两个支撑块之间。
2.根据权利要求1所述的水泥钢钉加工用制钉机，其特征在于，所述第一滑块的一侧外壁上固定安装有滤板，所述滤板的顶部开设有通口，所述通口内固定安装有滤网，所述滤板的两侧外壁上均固定安装有挡料板。
3.根据权利要求1所述的水泥钢钉加工用制钉机，其特征在于，所述安装板的顶部设置有挤压盒，两个所述支撑块相互靠近的一侧外壁上固定安装有基座，所述基座的顶部与气缸固定连接，所述气缸的输出轴延伸至挤压盒内。
4.根据权利要求3所述的水泥钢钉加工用制钉机，其特征在于，所述气缸的输出轴固定安装有挤压板，所述挤压盒的两侧外壁上均固定安装有安装块，两个所述安装块上螺纹安装有螺丝，所述螺丝与安装板螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的水泥钢钉加工用制钉机，其特征在于，所述安装板的顶部固定安装有两个稳定块，两个所述稳定块相互靠近的一侧外壁上固定安装有连接杆，所述连接杆上滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的顶部与滤板的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的水泥钢钉加工用制钉机，其特征在于，所述第一滑块的一侧开设有滑孔，所述固定杆贯穿滑孔并与滑孔的内壁滑动连接。
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