CN215234955U - 一种新型粉碎机粉碎细度监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型粉碎机粉碎细度监测装置，包括破筛专用三通、定时定量取样器、物料细度筛分装置、检测机构、控制箱和物料流通管道；物料细度筛分装置包括振动电机、振动平台、筛网和料斗，筛网嵌入振动平台内，料斗固定在筛网下方，振动电机安装在振动平台上；本实用新型一种新型粉碎机粉碎细度监测装置，该监测装置避免人工判断提高细度检测的准确性，细度监测时粉碎机正常使用，保证了粉碎机的粉碎效率，降低企业的粉碎成本，细度合格物料流通管道上安装蝶阀，在粉碎机粉碎细度检测装置停止工作时，可以防止灰尘经料斗、筛网造成外冒，在筛分装置进口管道上安装有定时定量取样器，保证取样及时有效。

Description

一种新型粉碎机粉碎细度监测装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种新型粉碎机粉碎细度监测装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，然而，现有的粉碎细度监测存在以下缺陷：粉碎细度监测后判断通常采用人工判断，人工判断存在一定的不可控性和滞后性，细度监测时，需要定时到溜管检查口处，人工取样，人工筛分判断是否破筛，降低粉碎机的粉碎效率，增加企业的粉碎成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型粉碎机粉碎细度监测装置，以解决上述背景技术中提出的粉碎细度监测后判断通常采用人工判断，人工判断存在一定的不可控性和滞后性，细度监测时，需要定时到溜管检查口处，人工取样，人工筛分判断是否破筛，降低粉碎机的粉碎效率，增加企业的粉碎成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型粉碎机粉碎细度监测装置，包括破筛专用三通、定时定量取样器、物料细度筛分装置、检测机构、控制箱和物料流通管道；

所述物料细度筛分装置包括振动电机、振动平台、筛网和料斗，所述筛网嵌入振动平台内，所述料斗固定在筛网下方，所述振动电机安装在振动平台上；

所述振动平台安装通过弹性装置安装在机架上，所述振动平台与水平面呈一定夹角；

所述物料流通管道包括采样物料流通管道、细度合格物料流通管道以及细度不合格物料流通管道；

所述采样物料流通管道的入料口连接在斗式提升机出料口与配料仓之间的物料连通管道上，出料口置于筛网上方，靠近筛网；

所述细度合格物料流通管道一端连接料斗出料口，另一端接入配料仓或斗式提升机内；

所述细度不合格物料流通管道接于振动平台下方，位于所述料斗下侧边；

所述检测机构的顶部与细度不合格物料流通管道的底部连通；

所述检测机构通过管道与物料细度筛分装置中细度不合格物料流通管道的出口连接，安装在中控室外对应粉碎后斗式提升机位置；

所述检测机构由检测箱体、感应开关、油水分离器和喷吹管道组成，所述检测箱体的内部安装有感应开关，所述检测箱体内部及外部固定连通喷吹管道和油水分离器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动电机安装于所述振动平台相对低的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述采样物料流通管道通过定时定量取样器自动取样到物料细度筛分装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述细度合格物料流通管道上设有蝶阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述物料流通管道上有破筛专用三通，所述破筛专用三通位于采样物料流通管道入口上端，通过控制端控制连接粉碎后斗式提升机出料口物料到配料仓，或者连接粉碎后斗式提升机出料口到待粉碎仓或分配器汇聚斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机构输出端接入破筛检测控制箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机构输出端接入破筛检测控制箱粉碎喂料器，所述破筛专用三通一侧固定安装有破筛专用仓，所述破筛专用仓的底部固定安装有下料位器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测箱体内感应检测装置通过破筛控制箱输出端连接破筛专用三通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该监测装置避免人工判断提高细度检测的准确性，细度监测时粉碎机正常使用，保证了粉碎机的粉碎效率，降低企业的粉碎成本，细度合格物料流通管道上安装蝶阀，在粉碎机粉碎细度检测装置停止工作时，可以防止灰尘经料斗、筛网造成外冒，在筛分装置进口管道上安装有定时定量取样器，保证取样及时有效。

附图说明

图1为本实用新型粉碎机粉碎细度实时检测装置的筛分装置图；

图2为本实用新型粉碎机粉碎细度实时检测装置的检测机构图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型粉碎机粉碎细度实时检测装置组装放大图。

图中：1、粉碎喂料器；2、待粉碎仓；3、配料仓；4、破筛专用三通；5、斗式提升机；6、定时定量取样器；7、物料流通管道；8、物料细度筛分装置；9、检测机构；10、下料位器；11、破筛专用仓；12、喷吹管道；13、感应开关；14、分配器；15、蝶阀；16、振动电机；17、振动平台；18、筛网；19、料斗；20、细度不合格物料流通管道；21、细度合格物料流通管道；22、油水分离器；23、机架；24、采样物料流通管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种新型粉碎机粉碎细度监测装置，包括破筛专用三通4、定时定量取样器6、物料细度筛分装置8、检测机构9、控制箱和物料流通管道7；

物料细度筛分装置8包括振动电机16、振动平台17、筛网18和料斗19，筛网18嵌入振动平台17内，料斗19固定在筛网18下方，振动电机16安装在振动平台17上；

振动平台17安装通过弹性装置安装在机架23上，振动平台17与水平面呈一定夹角；

物料流通管道7包括采样物料流通管道24、细度合格物料流通管道21以及细度不合格物料流通管道20；

采样物料流通管道24的入料口连接在斗式提升机5出料口与配料仓3之间的物料连通管道7上，出料口置于筛网18上方，靠近筛网18；

细度合格物料流通管道21一端连接料斗19出料口，另一端接入配料仓3或斗式提升机5内；

细度不合格物料流通管道20接于振动平台17下方，位于料斗19下侧边；

检测机构9的顶部与细度不合格物料流通管道20的底部连通；

检测机构9通过管道与物料细度筛分装置8中细度不合格物料流通管道20的出口连接，安装在中控室外对应粉碎后斗式提升机5位置；

检测机构9由检测箱体、感应开关13、油水分离器22和喷吹管道12组成，检测箱体的内部安装有感应开关13，检测箱体内部及外部固定连通喷吹管道12和油水分离器22，喷吹管道12过滤油水及控制喷吹压力，吹灰尘防止误报警。

优选的，振动电机16安装于振动平台17相对低的一侧，根据力学分析可知，振动电机16安装于振动平台17相对低的一侧，更容易产生谐振，有更好的振动效果，振动电机16首先对振动平台17相对低的一侧的弹性装置产生挤压效果，此侧的弹性装置受力反弹，从而相对高的一侧的弹性装置受到向下的挤压力，也随之产生反弹力，又对相对低的一侧的弹性装置产生挤压效果，以此往复。

优选的，采样物料流通管道24通过定时定量取样器6自动取样到物料细度筛分装置8，定时定量取样器6对物料投放的时间定时并且对物料投放量定量，采样物料流通管道24通过定时定量取样器6取样，当粉碎机不工作或不需要对物料进行细度检测的时候，可以关闭破筛控制系统。

优选的，细度合格物料流通管道21上设有蝶阀15，细度合格物料流通管道21上安装蝶阀15，在粉碎机粉碎细度检测装置停止工作时，可以防止灰尘经料斗19、筛网18造成外冒。

优选的，物料流通管道7上有破筛专用三通4，破筛专用三通4位于采样物料流通管道24入口上端，通过控制端控制连接粉碎后斗式提升机5出料口物料到配料仓3，或者连接粉碎后斗式提升机5出料口到待粉碎仓2或分配器14汇聚斗，破筛专用三通4位于采样物料流通管道24入口上端，通过控制端控制连接粉碎后斗式提升机5出料口物料到配料仓3，或者连接粉碎后斗式提升机5出料口到待粉碎仓2或分配器14汇聚斗，实现实时控制。

优选的，检测机构9输出端接入破筛检测控制箱，通过破筛控制箱的报警装置提示中控室的值班人员。

优选的，检测机构9输出端接入破筛检测控制箱粉碎喂料器1，破筛专用三通4一侧固定安装有破筛专用仓11，破筛专用仓11的底部固定安装有下料位器10，通过破筛控制箱串入粉碎喂料器1二次回路控制电源，感应到有细度不合格物料时，切断粉碎喂料器电源，粉碎喂料器1到破筛三通一侧安装有破筛专用仓11，破筛专用仓11的底部固定安装有下料位器10，感应到有细度不合格物料时提示中控室人员。

优选的，检测箱体内感应检测装置通过破筛控制箱输出端连接破筛专用三通4，检测箱体控制破筛专用三通4及时导向，由物料到配料仓3转换为到待粉碎仓2或分配器14汇聚斗。

具体使用时，本实用新型一种新型粉碎机粉碎细度监测装置，使用者开启粉碎破筛检测系统，粉碎机正常工作时，破筛专用三通4在配料仓3方向，通过定时定量取样器6定时定量取样，通过物料细度筛分装置8，没有破筛情况下，筛下物即合格料通过出料蝶阀15回到斗式提升机5筒体内，发生粉碎机破筛后通过定时定量取样器6取样，经过物料细度筛分装置8，不合格物料经过细度不合格物料流通管道20，到检测箱体内，通过感应开关13给破筛控制箱信号感应，同时破筛控制箱报警器报警、同时破筛专用三通4转到待粉碎仓2或经过破筛专用仓11到粉碎喂料器1，粉碎喂料器1自动停机，换好粉碎机筛网18后，启动破筛检测系统，优先处理破筛专用仓11内不合格物料，待粉碎后流程物料细度达到要求后破筛专用三通4自动倒向配料仓3。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型粉碎机粉碎细度监测装置，包括破筛专用三通(4)、定时定量取样器(6)、物料细度筛分装置(8)、检测机构(9)、控制箱和物料流通管道(7)；其特征在于：

所述物料细度筛分装置(8)包括振动电机(16)、振动平台(17)、筛网(18)和料斗(19)，所述筛网(18)嵌入振动平台(17)内，所述料斗(19)固定在筛网(18)下方，所述振动电机(16)安装在振动平台(17)上；

所述振动平台(17)安装通过弹性装置安装在机架(23)上，所述振动平台(17)与水平面呈一定夹角；

所述物料流通管道(7)包括采样物料流通管道(24)、细度合格物料流通管道(21)以及细度不合格物料流通管道(20)；

所述采样物料流通管道(24)的入料口连接在斗式提升机(5)出料口与配料仓(3)之间的物料流通管道(7)上，出料口置于筛网(18)上方，靠近筛网(18)；

所述细度合格物料流通管道(21)一端连接料斗(19)出料口，另一端接入配料仓(3)或斗式提升机(5)内；

所述细度不合格物料流通管道(20)接于振动平台(17)下方，位于所述料斗(19)下侧边；

所述检测机构(9)的顶部与细度不合格物料流通管道(20)的底部连通；

所述检测机构(9)通过管道与物料细度筛分装置(8)中细度不合格物料流通管道(20)的出口连接，安装在中控室外对应粉碎后斗式提升机(5)位置；

所述检测机构(9)由检测箱体、感应开关(13)、油水分离器(22)和喷吹管道(12)组成，所述检测箱体的内部安装有感应开关(13)，所述检测箱体内部及外部固定连通喷吹管道(12)和油水分离器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机粉碎细度监测装置，其特征在于：所述振动电机(16)安装于所述振动平台(17)相对低的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机粉碎细度监测装置，其特征在于：所述采样物料流通管道(24)通过定时定量取样器(6)自动取样到物料细度筛分装置(8)。

4.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机粉碎细度监测装置，其特征在于：所述细度合格物料流通管道(21)上设有蝶阀(15)。

5.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机粉碎细度监测装置，其特征在于：所述物料流通管道(7)上有破筛专用三通(4)，所述破筛专用三通(4)位于采样物料流通管道(24)入口上端，通过控制端控制连接粉碎后斗式提升机(5)出料口物料到配料仓(3)，或者连接粉碎后斗式提升机(5)出料口到待粉碎仓(2)或分配器(14)汇聚斗。

6.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机粉碎细度监测装置，其特征在于：所述检测机构(9)输出端接入破筛检测控制箱。

7.根据权利要求1所述的一种新型粉碎机粉碎细度监测装置，其特征在于：所述检测机构(9)输出端接入破筛检测控制箱粉碎喂料器(1)，所述破筛专用三通(4)一侧固定安装有破筛专用仓(11)，所述破筛专用仓(11)的底部固定安装有下料位器(10)。

8.根据权利要求5所述的一种新型粉碎机粉碎细度监测装置，其特征在于：所述检测箱体内感应检测装置通过破筛控制箱输出端连接破筛专用三通(4)。

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