CN207973526U - 一种自动定量加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动定量加药装置,包括固体药剂粉碎仓、粉末药剂储料仓和粉末药剂投料仓,所述粉末药剂储料仓的底部设置有粉末药剂输出管,所述粉末药剂输出管上设置有输出常闭电磁阀,所述粉末药剂投料仓的下端设置有定量投料翻板,所述定量投料翻板包括位于所述粉末药剂投料仓中的翻板封闭部和位于所述粉末药剂投料仓外的翻板连杆部,所述定量投料翻板设置于水平设置的翻板安装轴上,所述翻板安装轴设置于所述粉末药剂投料仓的侧壁上,所述翻板连杆部为铁质材料制成,所述翻板连杆部的端部下方设置有翻板固定磁铁。本实用新型能够准确地对污水处理药剂进行自动称量投药。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理加药设备技术领域,特别是一种自动定量加药装置。
背景技术
在污水处理的过程中,常常需要向污水中定量添加氧化剂、吸附剂、混凝剂、助凝剂以及消毒剂等等药剂,其目的是使的污水中的有机物、悬浮物可以得到有效地分离或分解。应用于污水处理中的氧化剂、吸附剂、混凝剂、助凝剂以及消毒剂等等药剂,有些是以固体原料的状态添加到污水中的,这就给污水加药作业带来了不便,因为固体状态的药剂难以进行自动称量,通常只能通过人工方式称量投药,从而增加了污水处理的人力成本和劳动强度。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动定量加药装置,能够准确地对污水处理药剂进行自动称量投药,以降低污水处理作业的人力成本和劳动强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种自动定量加药装置,包括固体药剂粉碎仓、粉末药剂储料仓和粉末药剂投料仓,所述固体药剂粉碎仓设置于所述粉末药剂储料仓的上方,所述粉末药剂投料仓设置于所述粉末药剂储料仓的下方,所述粉末药剂储料仓的底部设置有粉末药剂输出管,所述粉末药剂输出管上设置有输出常闭电磁阀,所述粉末药剂投料仓的上端开口且位于所述粉末药剂输出管的下端正下方,所述粉末药剂投料仓的下端设置有定量投料翻板,所述定量投料翻板包括位于所述粉末药剂投料仓中的翻板封闭部和位于所述粉末药剂投料仓外的翻板连杆部,所述定量投料翻板设置于水平设置的翻板安装轴上,所述翻板安装轴设置于所述粉末药剂投料仓的侧壁上,且所述翻板安装轴位于所述翻板封闭部和所述翻板连杆部的连接处,所述翻板连杆部为铁质材料制成,所述翻板连杆部的端部下方设置有翻板固定磁铁。
作为上述技术方案的进一步改进,所述翻板固定磁铁的顶部设置有电磁阀控制触片,所述输出常闭电磁阀、所述翻板连杆部和所述电磁阀控制触片串联接入供电电路中。
作为上述技术方案的进一步改进,所述固体药剂粉碎仓的上端设置有固体药剂投料斗,所述固体药剂粉碎仓的下端设置有药剂粉末排出口,所述粉末药剂储料仓的上端开口且位于所述药剂粉末排出口的正下方,所述粉末药剂储料仓中还设置有粉末药剂过滤网。
作为上述技术方案的进一步改进,所述粉末药剂储料仓的侧壁上设置有大颗粒药剂排出口,所述粉末药剂过滤网倾斜设置于所述粉末药剂储料仓中,且所述大颗粒药剂排出口位于所述粉末药剂过滤网最低点与所述粉末药剂储料仓的侧壁连接处。
作为上述技术方案的进一步改进,所述粉末药剂储料仓的下端设置有漏斗形侧壁,所述粉末药剂输出管连接所述漏斗形侧壁的下端,所述漏斗形侧壁上设置有脉冲喷气嘴,所述脉冲喷气嘴倾斜向上设置。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所提供的一种自动定量加药装置,通过先将固体药剂进行粉碎然后过滤,对细粒径的粉末药剂进行定量投料,能够准确地对污水处理药剂进行自动称量投药,以降低污水处理作业的人力成本和劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种自动定量加药装置的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1所示,一种自动定量加药装置,包括固体药剂粉碎仓10、粉末药剂储料仓20和粉末药剂投料仓30,所述固体药剂粉碎仓10设置于所述粉末药剂储料仓20的上方,所述粉末药剂投料仓30设置于所述粉末药剂储料仓20的下方,所述粉末药剂储料仓20的底部设置有粉末药剂输出管21,所述粉末药剂输出管21上设置有输出常闭电磁阀22,所述粉末药剂投料仓30的上端开口且位于所述粉末药剂输出管21的下端正下方,所述粉末药剂投料仓30的下端设置有定量投料翻板,所述定量投料翻板包括位于所述粉末药剂投料仓30中的翻板封闭部31和位于所述粉末药剂投料仓30外的翻板连杆部32,所述定量投料翻板设置于水平设置的翻板安装轴33上,所述翻板安装轴33设置于所述粉末药剂投料仓30的侧壁上,且所述翻板安装轴33位于所述翻板封闭部31和所述翻板连杆部32的连接处,所述翻板连杆部32为铁质材料制成,所述翻板连杆部32的端部下方设置有翻板固定磁铁34。作为优选的,所述翻板固定磁铁34的顶部设置有电磁阀控制触片35,所述输出常闭电磁阀22、所述翻板连杆部32和所述电磁阀控制触片35串联接入供电电路中。
作为优选的,所述固体药剂粉碎仓10的上端设置有固体药剂投料斗11,所述固体药剂粉碎仓10的下端设置有药剂粉末排出口12,所述粉末药剂储料仓20的上端开口且位于所述药剂粉末排出口12的正下方,所述粉末药剂储料仓20中还设置有粉末药剂过滤网23。所述粉末药剂储料仓20的侧壁上设置有大颗粒药剂排出口24,所述粉末药剂过滤网23倾斜设置于所述粉末药剂储料仓20中,且所述大颗粒药剂排出口24位于所述粉末药剂过滤网23最低点与所述粉末药剂储料仓20的侧壁连接处。所述粉末药剂储料仓20的下端设置有漏斗形侧壁25,所述粉末药剂输出管21连接所述漏斗形侧壁25的下端,所述漏斗形侧壁25上设置有脉冲喷气嘴26,所述脉冲喷气嘴26倾斜向上设置。所述脉冲喷气嘴26不仅可以防止粉末堵塞所述粉末药剂储料仓20,使粉末流动性好,而且可以防止粉末堵塞所述粉末药剂过滤网23,对所述粉末药剂过滤网23进行反吹。
固体药剂在所述固体药剂粉碎仓10中粉碎后,由所述粉末药剂过滤网23过滤,然后大粒径的从所述大颗粒药剂排出口24排出,再倒回所述固体药剂粉碎仓10进行粉碎,小粒径的经所述粉末药剂输出管21排出至所述粉末药剂投料仓30中。
需要投料时,按下所述翻板连杆部32的末端,使之与所述翻板固定磁铁34吸合,同时所述翻板连杆部32和所述电磁阀控制触片35使所述输出常闭电磁阀22接通电源,所述输出常闭电磁阀22打开,粉末药剂落到所述翻板封闭部31上,当达到一定量时,所述翻板封闭部31克服所述翻板固定磁铁34对所述翻板连杆部32的磁力吸引向下翻转进行投料,同时所述翻板连杆部32和所述电磁阀控制触片35断开,使所述输出常闭电磁阀22断开电源,所述输出常闭电磁阀22关闭。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种自动定量加药装置,其特征在于:包括固体药剂粉碎仓(10)、粉末药剂储料仓(20)和粉末药剂投料仓(30),所述固体药剂粉碎仓(10)设置于所述粉末药剂储料仓(20)的上方,所述粉末药剂投料仓(30)设置于所述粉末药剂储料仓(20)的下方,所述粉末药剂储料仓(20)的底部设置有粉末药剂输出管(21),所述粉末药剂输出管(21)上设置有输出常闭电磁阀(22),所述粉末药剂投料仓(30)的上端开口且位于所述粉末药剂输出管(21)的下端正下方,所述粉末药剂投料仓(30)的下端设置有定量投料翻板,所述定量投料翻板包括位于所述粉末药剂投料仓(30)中的翻板封闭部(31)和位于所述粉末药剂投料仓(30)外的翻板连杆部(32),所述定量投料翻板设置于水平设置的翻板安装轴(33)上,所述翻板安装轴(33)设置于所述粉末药剂投料仓(30)的侧壁上,且所述翻板安装轴(33)位于所述翻板封闭部(31)和所述翻板连杆部(32)的连接处,所述翻板连杆部(32)为铁质材料制成,所述翻板连杆部(32)的端部下方设置有翻板固定磁铁(34)。
2.根据权利要求1所述的一种自动定量加药装置,其特征在于:所述翻板固定磁铁(34)的顶部设置有电磁阀控制触片(35),所述输出常闭电磁阀(22)、所述翻板连杆部(32)和所述电磁阀控制触片(35)串联接入供电电路中。
3.根据权利要求1所述的一种自动定量加药装置,其特征在于:所述固体药剂粉碎仓(10)的上端设置有固体药剂投料斗(11),所述固体药剂粉碎仓(10)的下端设置有药剂粉末排出口(12),所述粉末药剂储料仓(20)的上端开口且位于所述药剂粉末排出口(12)的正下方,所述粉末药剂储料仓(20)中还设置有粉末药剂过滤网(23)。
4.根据权利要求3所述的一种自动定量加药装置,其特征在于:所述粉末药剂储料仓(20)的侧壁上设置有大颗粒药剂排出口(24),所述粉末药剂过滤网(23)倾斜设置于所述粉末药剂储料仓(20)中,且所述大颗粒药剂排出口(24)位于所述粉末药剂过滤网(23)最低点与所述粉末药剂储料仓(20)的侧壁连接处。
5.根据权利要求4所述的一种自动定量加药装置,其特征在于:所述粉末药剂储料仓(20)的下端设置有漏斗形侧壁(25),所述粉末药剂输出管(21)连接所述漏斗形侧壁(25)的下端,所述漏斗形侧壁(25)上设置有脉冲喷气嘴(26),所述脉冲喷气嘴(26)倾斜向上设置。
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