CN215234493U - 一种烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置。所述烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置包括：底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述底板上设置有给料装置和防堵装置，所述箱体上设置有烘干磨粉装置和筛选装置；所述给料装置包括三角支撑块、给料箱、第一电机、给料转轴和连接管，所述三角支撑块固定安装在底板的顶部，所述给料箱固定安装在第一电机上，所述第一电机固定安装在给料箱的底部内壁上。本实用新型提供的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置可以自动进行上料，并能够控制小麦下料速度，防止下料口堵塞的，并能够对磨粉后的小麦进行过滤的优点。

Description

一种烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置

技术领域

本实用新型属于给料技术领域，尤其涉及一种烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置。

背景技术

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒，或生质燃料，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸等，小麦在磨粉的过程中，大多都是人工对其进行给料，容易导致上料不均匀导致机器空转，相关技术中，公开了一种小麦磨粉设备，包括小麦磨粉机，所述的小麦磨粉机的顶部设置有小麦进料口，所述的小麦磨粉机的前端设有小麦筛选净化架，所述的小麦筛选净化架为倾斜的，所述的小麦筛选净化架的一端固定连接有小麦进料架。本发明的优点在于：该一种小麦磨粉设备，该装置通过设置有小麦筛选净化架，小麦筛选净化架的内部开设有小麦滑动通道，小麦筛选净化架的底部设置有第一筛选区和第二筛选区，可以从高到低，先将较小的颗粒物筛出，只需正常倾倒物料，其装置则可自动对物料进行筛选净化，操作简单，使用方便，使用性较强，可以同时筛出小颗粒物和大颗粒物的杂质，有利于提高面粉质量。

但是，上述结构中，其装置在对小麦进行加工时，需要人工对其进行上料，不能够对小麦的下料速度进行控制，导致下料不均匀或堵塞。

因此，有必要提供一种新的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以自动进行上料，并能够控制小麦下料速度，防止下料口堵塞的，并能够对磨粉后的小麦进行过滤的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置包括:底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述底板上设置有给料装置和防堵装置，所述箱体上设置有烘干磨粉装置和筛选装置；

所述给料装置包括三角支撑块、给料箱、第一电机、给料转轴和连接管，所述三角支撑块固定安装在底板的顶部，所述给料箱固定安装在第一电机上，所述第一电机固定安装在给料箱的底部内壁上，所述给料转轴固定安装在第一电机的输出轴上，所述给料转轴的顶端与给料箱的顶部内壁转动连接，所述连接管固定安装在给料箱的一侧外壁上，所述连接管远离给料箱的一端与箱体的顶部固定连接，所述连接管分别与箱体和给料箱相连通；

所述防堵装置包括两个挡料块、下料转轴、第二电机和匀速下料辊，两个所述挡料块分别固定安装在连接管的两侧内壁上，所述下料转轴转动安装在连接管内，所述下料转轴的一端延伸至连接管外，所述第二电机固定安装在连接管的一侧外壁上，所述第二电机的输出轴与下料转轴的一端固定连接，所述匀速下料辊固定套设在下料转轴上，所述匀速下料辊位于两个挡料块之间；

所述烘干磨粉装置包括两个烘干挡板、两个加热块、两个磨粉转轴、两个圆形齿轮、第三电机和两个磨粉转筒，两个所述烘干挡板分别固定安装在箱体的两侧内壁上，两个所述加热块分别固定安装在箱体的两侧内壁上，两个所述磨粉转轴均转动安装在箱体内，两个所述磨粉转轴的一端均延伸至箱体外，两个所述圆形齿轮分别固定套设在两个磨粉转轴上，所述第三电机固定安装在箱体的一侧外壁上，所述第三电机的输出轴与对应的磨粉转轴的一端固定连接，两个所述磨粉转筒分别固定套设在两个磨粉转轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述筛选装置包括筛板、连接杆、第四电机、凸轮、匚形块、滑杆、滑块和弹簧，所述筛板铰接在箱体的一侧内壁上，所述连接杆固定安装在筛板的底部，所述第四电机固定安装在箱体的一侧内壁上，所述凸轮固定安装在第四电机的输出轴上，所述凸轮与连接杆的底端相接触，所述匚形块固定安装在箱体的一侧内壁上，所述滑杆固定安装在匚形块内，所述滑块滑动套设在滑杆上，所述滑块的一侧延伸至匚形块外并与连接杆的一侧固定连接，所述弹簧滑动套设在滑杆上，所述弹簧的顶端与匚形块的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端与滑块的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧内壁上固定安装有防护箱，所述连接杆贯穿防护箱并与防护箱滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述给料箱内固定安装有隔断板，所述给料转轴贯穿隔断板并与隔断板转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧内壁上固定安装有倾斜挡料板，所述倾斜挡料块的一侧延伸至两个圆形齿轮的上方。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱体的一侧外壁上固定安装有排渣管，所述箱体的一侧外壁上固定安装有排料管，所述箱体的底部内壁上固定安装有挡料块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置给料装置，使得可以对小麦自动进行上料，具有避免人工对其进行上料的优点；

2、本实用新型通过设置防堵装置，使得可以控制小麦下料的速度，并具有防止小麦堵塞的优点；

3、本实用新型通过设置烘干磨粉装置，使得可以对小麦进行烘干磨粉，具有防止小麦湿度过高的优点；

4、本实用新型通过设置筛选装置，使得可以将对磨粉后的小麦进行筛选，具有提高面粉纯度的优点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中连接管、挡料块、下料转轴、第二电机和匀速下料辊的装配图；

图4为本实用新型中箱体、磨粉转轴、圆形齿轮、第三电机和磨粉转筒的装配图。

图中：1、底板；2、箱体；3、三角支撑块；4、给料箱；5、第一电机；6、给料转轴；7、连接管；8、挡料块；9、下料转轴；10、第二电机；11、匀速下料辊；12、烘干挡板；13、加热块；14、磨粉转轴；15、圆形齿轮；16、第三电机；17、磨粉转筒；18、筛板；19、连接杆；20、第四电机；21、凸轮；22、匚形块；23、滑杆；24、滑块；25、弹簧。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中连接管、挡料块、下料转轴、第二电机和匀速下料辊的装配图；图4为本实用新型中箱体、磨粉转轴、圆形齿轮、第三电机和磨粉转筒的装配图。烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置包括：底板1，所述底板1的顶部固定安装有箱体2，所述底板1上设置有给料装置和防堵装置，所述箱体2上设置有烘干磨粉装置和筛选装置；

所述给料装置包括三角支撑块3、给料箱4、第一电机5、给料转轴6和连接管7，所述三角支撑块3固定安装在底板1的顶部，所述给料箱4固定安装在第一电机5上，所述第一电机5固定安装在给料箱4的底部内壁上，所述给料转轴6固定安装在第一电机5的输出轴上，所述给料转轴6的顶端与给料箱4的顶部内壁转动连接，所述连接管7固定安装在给料箱4的一侧外壁上，所述连接管7远离给料箱4的一端与箱体2的顶部固定连接，所述连接管7分别与箱体2和给料箱4相连通；

所述防堵装置包括两个挡料块8、下料转轴9、第二电机10和匀速下料辊11，两个所述挡料块8分别固定安装在连接管7的两侧内壁上，所述下料转轴9转动安装在连接管7内，所述下料转轴9的一端延伸至连接管7外，所述第二电机10固定安装在连接管7的一侧外壁上，所述第二电机10的输出轴与下料转轴9的一端固定连接，所述匀速下料辊11固定套设在下料转轴9上，所述匀速下料辊11位于两个挡料块8之间；

所述烘干磨粉装置包括两个烘干挡板12、两个加热块13、两个磨粉转轴14、两个圆形齿轮15、第三电机16和两个磨粉转筒17，两个所述烘干挡板12分别固定安装在箱体2的两侧内壁上，两个所述加热块13分别固定安装在箱体2的两侧内壁上，两个所述磨粉转轴14均转动安装在箱体2内，两个所述磨粉转轴14的一端均延伸至箱体2外，两个所述圆形齿轮15分别固定套设在两个磨粉转轴14上，所述第三电机16固定安装在箱体2的一侧外壁上，所述第三电机16的输出轴与对应的磨粉转轴14的一端固定连接，两个所述磨粉转筒17分别固定套设在两个磨粉转轴14上。

如图2所示，所述筛选装置包括筛板18、连接杆19、第四电机20、凸轮21、匚形块22、滑杆23、滑块24和弹簧25，所述筛板18铰接在箱体2的一侧内壁上，所述连接杆19固定安装在筛板18的底部，所述第四电机20固定安装在箱体2的一侧内壁上，所述凸轮21固定安装在第四电机20的输出轴上，所述凸轮21与连接杆19的底端相接触，所述匚形块22固定安装在箱体2的一侧内壁上，所述滑杆23固定安装在匚形块22内，所述滑块24滑动套设在滑杆23上，所述滑块24的一侧延伸至匚形块22外并与连接杆19的一侧固定连接，所述弹簧25滑动套设在滑杆23上，所述弹簧25的顶端与匚形块22的顶部内壁固定连接，所述弹簧25的底端与滑块24的顶部固定连接；

通过设置筛选装置，使得可以将对磨粉后的小麦进行筛选，具有提高面粉纯度的优点。

如图2所示，所述箱体2的一侧内壁上固定安装有防护箱，所述连接杆19贯穿防护箱并与防护箱滑动连接；

通过设置防护箱，使得可以对筛选机构进行保护，防止面粉掉落在筛选机构上，使筛选机构损坏。

如图1所示，所述给料箱4内固定安装有隔断板，所述给料转轴6贯穿隔断板并与隔断板转动连接。

通过设置隔断板，使得可以对给料箱4内的小麦进行隔断，防止小麦掉落在给料箱4的下方，不能进行上料。

如图1所示，所述箱体2的一侧内壁上固定安装有倾斜挡料板，所述倾斜挡料块的一侧延伸至两个圆形齿轮15的上方；

通过设置倾斜挡料板，使得可以对烘干挡板12上掉落的下麦进行格挡，使其掉落在两个圆形齿轮15上。

如图1所示，所述箱体2的一侧外壁上固定安装有排渣管，所述箱体2的一侧外壁上固定安装有排料管，所述箱体2的底部内壁上固定安装有挡料块；

通过设置挡料块，可以可以便于面粉进行出料，防止面粉滞留在箱体2的底部。

本实用新型提供的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对小麦进行上料时，将小麦倒入给料箱4内，启动第一电机5，第一电机5带动给料转轴6转动，给料转轴6对小麦进行传送，将小麦传递至连接管7内，启动第二电机10,第二电机10带动下料转轴9转动，下料转轴9带动匀速下料辊11转动，匀速下料辊11对连接管7内的小麦进行均匀的下料，并防止小麦堵塞，避免下料过多导致磨粉不均匀；

第二步骤：此时启动加热块13,加热块13对小麦进行烘干，小麦在两个烘干挡板12上滚动，可以增大小麦的烘干时间，使烘干更彻底，启动第三电机16，第三电机16带动磨粉转轴14转动，磨粉转轴14带动圆形齿轮15转动，在两个圆形齿轮15的作用下，两个磨粉转轴14反向转动，两个磨粉转轴14带动两个圆形齿轮15转动，当小麦掉落在两个圆形齿轮15之间时，即可对小麦进行磨粉；

第三步骤：此时启动第四电机20,第四电机20带动凸轮21转动，当凸轮21转动到前半圈时，凸轮21带动连接杆19向上移动，连接杆19带动筛板18和滑块24向上移动，滑块24对弹簧进行压缩，当凸轮21转动到后半圈时，在弹簧25的作用下，滑块24向下移动，滑块24带动连接杆19向下移动，依次往复，筛板18进行抖动，从而对面粉进行筛选。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置，其特征在于，包括：

底板，所述底板的顶部固定安装有箱体，所述底板上设置有给料装置和防堵装置，所述箱体上设置有烘干磨粉装置和筛选装置；

所述给料装置包括三角支撑块、给料箱、第一电机、给料转轴和连接管，所述三角支撑块固定安装在底板的顶部，所述给料箱固定安装在第一电机上，所述第一电机固定安装在给料箱的底部内壁上，所述给料转轴固定安装在第一电机的输出轴上，所述给料转轴的顶端与给料箱的顶部内壁转动连接，所述连接管固定安装在给料箱的一侧外壁上，所述连接管远离给料箱的一端与箱体的顶部固定连接，所述连接管分别与箱体和给料箱相连通；

所述防堵装置包括两个挡料块、下料转轴、第二电机和匀速下料辊，两个所述挡料块分别固定安装在连接管的两侧内壁上，所述下料转轴转动安装在连接管内，所述下料转轴的一端延伸至连接管外，所述第二电机固定安装在连接管的一侧外壁上，所述第二电机的输出轴与下料转轴的一端固定连接，所述匀速下料辊固定套设在下料转轴上，所述匀速下料辊位于两个挡料块之间；

所述烘干磨粉装置包括两个烘干挡板、两个加热块、两个磨粉转轴、两个圆形齿轮、第三电机和两个磨粉转筒，两个所述烘干挡板分别固定安装在箱体的两侧内壁上，两个所述加热块分别固定安装在箱体的两侧内壁上，两个所述磨粉转轴均转动安装在箱体内，两个所述磨粉转轴的一端均延伸至箱体外，两个所述圆形齿轮分别固定套设在两个磨粉转轴上，所述第三电机固定安装在箱体的一侧外壁上，所述第三电机的输出轴与对应的磨粉转轴的一端固定连接，两个所述磨粉转筒分别固定套设在两个磨粉转轴上。

2.根据权利要求1所述的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置，其特征在于：所述筛选装置包括筛板、连接杆、第四电机、凸轮、匚形块、滑杆、滑块和弹簧，所述筛板铰接在箱体的一侧内壁上，所述连接杆固定安装在筛板的底部，所述第四电机固定安装在箱体的一侧内壁上，所述凸轮固定安装在第四电机的输出轴上，所述凸轮与连接杆的底端相接触，所述匚形块固定安装在箱体的一侧内壁上，所述滑杆固定安装在匚形块内，所述滑块滑动套设在滑杆上，所述滑块的一侧延伸至匚形块外并与连接杆的一侧固定连接，所述弹簧滑动套设在滑杆上，所述弹簧的顶端与匚形块的顶部内壁固定连接，所述弹簧的底端与滑块的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置，其特征在于：所述箱体的一侧内壁上固定安装有防护箱，所述连接杆贯穿防护箱并与防护箱滑动连接。

4.根据权利要求1所述的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置，其特征在于：所述给料箱内固定安装有隔断板，所述给料转轴贯穿隔断板并与隔断板转动连接。

5.根据权利要求1所述的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置，其特征在于：所述箱体的一侧内壁上固定安装有倾斜挡料板，所述倾斜挡料块的一侧延伸至两个圆形齿轮的上方。

6.根据权利要求1所述的烘干磨粉一体化系统用防堵塞型自动给料装置，其特征在于：所述箱体的一侧外壁上固定安装有排渣管，所述箱体的一侧外壁上固定安装有排料管，所述箱体的底部内壁上固定安装有挡料块。

Images