CN215234469U - 一种用于对辊机的增压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于对辊机设备技术领域，公开了一种用于对辊机的增压器，包括底座和位于所述底座上从左向右依次排列的增压机构、活动轴承座、防护机构和固定轴承座，所述防护机构包括伸缩气缸、伸缩杆和防护板，所述伸缩气缸固定于所述固定轴承座上，所述伸缩杆的两端分别连接所述伸缩气缸和所述防护板，所述防护板包括左板、右板和弹簧，所述弹簧的两端分别固定在所述左板和所述右板上，所述增压器设有控制系统，所述左板在与所述活动轴承座接触的表面上设有压力传感器，所述控制系统分别与所述压力传感器和所述增压机构连接。本实用新型的有益效果：能有效的控制对辊机辊筒工作时对物料的挤压力，提高对辊机的加工效果，并起到保护辊筒的作用。

Description

一种用于对辊机的增压器

【技术领域】

本实用新型涉及对辊机设备技术领域，尤其涉及一种用于对辊机的增压器。

【背景技术】

对辊机适用于在水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦炭、煤等物料的中碎或细碎作业，对辊机主要依靠辊筒对物料进行粉碎。辊筒的两端安装于轴承座内，轴承座安装于对辊机架上，通过调整两个辊筒的距离，控制物料的粉碎程度。现有技术中，一般都是通过辊筒的旋转，靠辊筒对物料的挤压力进行连续粉碎，有些专利中提到增加液压泵或者弹簧对辊筒施加一个推力，增加辊筒对物料的挤压力。但是其无法准确控制作用力大小，对物料的作用力过小会使得物料粒径过大，对物料的作用力过大会使得物料粒径过小，影响产品的质量。因此需要设计一种新型的对辊机增压器，能对增压器的增压效果进行控制，有效的提高产品的质量。

【实用新型内容】

本实用新型公开了一种用于对辊机的增压器，其可以有效解决背景技术中涉及的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于对辊机的增压器，包括底座和位于所述底座上从左向右依次排列的增压机构、活动轴承座、防护机构和固定轴承座，所述活动轴承座和所述固定轴承座用于固定辊筒，所述底座上设有轨道，所述活动轴承座安装于所述轨道上，所述增压机构和所述固定轴承座固定在所述底座上，所述防护机构包括伸缩气缸、伸缩杆和防护板，所述伸缩气缸固定于所述固定轴承座上，所述伸缩杆的两端分别连接所述伸缩气缸和所述防护板，所述防护板包括左板、右板和弹簧，所述弹簧的两端分别固定在所述左板和所述右板上，所述增压器设有控制系统，所述左板在与所述活动轴承座接触的表面上设有压力传感器，所述控制系统分别与所述压力传感器和所述增压机构连接。

作为本实用新型的一种优选改进：所述增压机构包括液压缸和推杆，所述推杆的两端分别连接所述液压缸和所述活动轴承座。

作为本实用新型的一种优选改进：所述防护板底面和所述底座接触。

作为本实用新型的一种优选改进：所述防护板固定在所述轨道上。

作为本实用新型的一种优选改进：所述防护板的形状和所述活动轴承座与所述防护板正对的表面的形状匹配。

作为本实用新型的一种优选改进：所述弹簧的数量不少于4个，在所述左板和所述右板上均匀安装。

作为本实用新型的一种优选改进：述活动轴承座、所述防护机构和所述固定轴承座数量均为两个，所述增压器还包括连接机构，所述连接机构包括连接板和两根连接杆，所述连接板的一侧与所述增压机构连接，相对的另一侧通过两根所述连接杆分别连接两个所述活动轴承座。

作为本实用新型的一种优选改进：所述伸缩杆上设有刻度。

作为本实用新型的一种优选改进：所述增压器还包括辅助增压机构，所述辅助增压机构包括升降机构和压杆，所述升降机构安装在所述底座上，所述压杆固定在所述升降机构上，所述升降机构带动所述压杆周期性上下移动，所述压杆位于辊筒上方。

本实用新型的有益效果如下：

1、本增压器能有效的控制对辊机辊筒工作时对物料的挤压力，提高辊机的加工效果和产品质量，并且能起到保护辊筒的作用；

2、所述防护机构用来限定所述活动轴承座到所述固定轴承座之间的距离，可以防止所述增压机构动力太大，导致物料被粉碎的程度过大，也可以防止压力过大，使得辊筒损坏；

3、所述液压缸的动力大，增压效果强，并且方便调节推力；

4、所述防护板与所述底座接触，增加其受力点，可以使装置更稳定，所述防护板的形状和所述活动轴承座与所述防护板正对的表面的形状匹配，加大所述防护板和所述活动轴承座接触面积，可以使得受力更均匀，装置结构更稳定；

5、所述弹簧可以起到缓冲效果，使装置的结构稳定性更好，此外，所述弹簧受力发生收缩，收缩的长度即所述活动轴承座靠近所述固定轴承座的距离，弹簧的弹力和形变量相关，通过所述压力传感器就可知所述活动轴承座靠近所述固定轴承座的距离，根据所述压力传感器的数值改变所述增压机构的功率，精度更高；

6、所述连接机构可以使两个所述活动轴承座受力均匀，同步移动，使得辊筒不会倾斜，从而导致产品的粉碎效果不一致；

7、所述辅助增压机构对辊筒上的物料施加向下的压力，将物料压向两个辊筒之间，帮助辊筒对物料进行更好的粉碎。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1-为本实用新型一种用于对辊机的增压器的示意图；

图2-为本实用新型连接机构示意图；

图3-为本实用新型辅助增压机构前视图；

图4-为本实用新型辅助增压机构右视图。

图中：1-底座，11-轨道，2-增压机构，21-液压缸，22-推杆，3-活动轴承座，4-固定轴承座，5-防护机构，51-伸缩气缸，52-伸缩杆，53-防护板，531-左板，532-右板，533-弹簧，6-连接机构，61-连接板，62-连接杆，7-辅助增压机构，71-升降机构，72-压杆。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种用于对辊机的增压器，包括底座1和位于所述底座1上从左向右依次排列的增压机构2、活动轴承座3、防护机构5和固定轴承座4，所述活动轴承座3和所述固定轴承座4用于固定辊筒，所述底座1上设有轨道11，所述活动轴承座3安装于所述轨道11上，所述增压机构2和所述固定轴承座4固定在所述底座1上，所述防护机构5包括伸缩气缸51、伸缩杆52和防护板53，所述伸缩气缸51固定于所述固定轴承座4上，所述伸缩杆52的两端分别连接所述伸缩气缸51和所述防护板53，所述防护板53包括左板531、右板532和弹簧533，所述弹簧533的两端分别固定在所述左板531和所述右板532上，所述增压器设有控制系统，所述左板531在与所述活动轴承座3接触的表面上设有压力传感器，所述控制系统分别与所述压力传感器和所述增压机构2连接。

具体的，所述活动轴承座3可在所述轨道11上左右移动，所述增压机构2和所述固定轴承座4焊接或通过螺丝固定在所述底座1上。对辊机设置有两个辊筒，两个辊筒分别固定在所述活动轴承座3和所述固定轴承座4上，所述活动轴承座3和所述固定轴承座4之间的距离，就决定了两个辊筒之间的距离。所述增压机构2对所述活动轴承座3施加作用力，使的所述活动轴承座3向所述固定轴承座4方向移动，进而增加两个辊筒之间的挤压力，提高对辊机的粉碎效果。所述防护机构5用来限定所述活动轴承座3和所述固定轴承座4之间的距离，进而可以防止两个辊筒之间的距离过近，导致产品的粉碎程度过大，也是对辊筒的一种保护。所述伸缩气缸51控制所述伸缩杆52的长度，进而限定了所述活动轴承座3到所述固定轴承座4之间的最短距离，也就限定了辊筒之间的最短距离。需要进一步说明的是，采用其它部件从而达到上述效果的，理应都属于本实用新型的发明构思之内，且理应属于本实用新型的保护范围内。

所述增压机构2对所述活动轴承座3施加推力，所述活动轴承座3会与所述防护板53接触，所述弹簧533形变会产生弹力，所述压力传感器可检测弹力的大小。弹力的大小和弹簧收缩的长度成正比，由弹力的大小的就知所述活动轴承座3移动的距离，也就是辊筒之间的距离变化值。弹力越小，两个辊筒之间的距离越大，所述控制系统根据所述压力传感器的压力值，调节所述增压机构2的功率大小，实现对增压效果的有效调控。通过所述弹簧533和所述压力传感器，将辊筒之间的距离变化转换成了所述压力传感器的数值变化，压力的变化值比距离的变化值测量更方便，精确度也更好。并且，所述弹簧533可以对所述活动轴承座3产生推力，可以起到更好的保护效果。

所述增压机构2包括液压缸21和推杆22，所述推杆22的两端分别连接所述液压缸21和所述活动轴承座3。具体的，所述液压缸21对所述活动轴承座3施加推力，使得所述活动轴承座3靠近所述固定轴承座4，增加两个辊筒之间的挤压力。需要进一步说明的是，采用其它部件从而达到上述效果的，理应都属于本实用新型的发明构思之内，且理应属于本实用新型的保护范围内

所述防护板53底面和所述底座1接触，或所述防护板53固定在所述轨道11上。增加所述防护板53的受力点，使其稳定性更高。所述防护板53的形状和与所述活动轴承座3接触面的形状匹配，增大所述防护板53的形状和与所述活动轴承座3接触面积，可以使所述防护板5受力更均匀，使其更不易损坏。所述弹簧533的数量不少于4个，在所述左板531和所述右板532上均匀安装。所述弹簧533起到缓冲的效果，所述弹簧533的数量增加，可以增加结构的稳定性，更好的保护所述伸缩杆52。

请参阅图2所示，所述活动轴承座3、所述防护机构5和所述固定轴承座4数量均为两个，所述增压器还包括连接机构6，所述连接机构6包括连接板61和两根连接杆62，所述连接板61的一侧与所述增压机构2连接，相对的另一侧通过两根所述连接杆62分别连接两个所述活动轴承座4。具体的，所述连接机构6是用来连接两个不同的所述活动轴承座3，使得两个所述活动轴承座3同步移动，保证辊筒不发生倾斜。辊筒发生倾斜的话，产品的粉碎程度就会不一致，从而降低对辊机装置的加工效果。需要进一步说明的是，采用其它部件从而达到上述效果的，理应都属于本实用新型的发明构思之内，且理应属于本实用新型的保护范围内。

所述伸缩杆52上设有刻度，用来限定所述活动轴承座3到所述固定轴承座4之间的距离，因为所述伸缩杆52伸出的长度和所述防护板53的厚度(所述弹簧533完全收缩)相加，就是所述活动轴承座3到所述固定轴承座4之间的最短距离，也就是两个辊筒间的最短距离(根据辊筒直径以及辊筒在轴承座上的固定位置计算)，辊筒间的距离影响着物料的粉碎程度。需要进一步说明的是，采用其它部件从而达到上述效果的，理应都属于本实用新型的发明构思之内，且理应属于本实用新型的保护范围内。

所述增压器还包括辅助增压机构7，所述辅助增压机构7包括升降机构71和压杆72，所述升降机构71安装在所述底座1上，所述压杆72固定在所述升降机构71上，所述升降机构71带动所述压杆72周期性上下移动，所述压杆72位于辊筒上方。具体的，一些物料形状呈球形或者表面光滑，与辊筒接触碰撞后会被弹开，不易被粉碎。所述升降机构71带动所述压杆72周期性上下移动，对这些物料施加向下的压力，可以使其被辊筒挤压粉碎。可以根据所述固定轴承座4上辊筒的安装位置和辊筒直径，确定所述升降机构71的安装位置。也可以设置所述升降机构71是可移动的，根据两个辊筒间的距离，确定所述升降机构71的位置，使所述压杆72位于两辊筒正中间的上方。根据物料、辊筒的大小，以及所述压杆72的安装位置，确定所述压杆72的大小和上下移动的距离，所述压杆72只与物料接触，不与辊筒接触，防止被卷入辊筒中，损坏装置。所述升降机构71为液压缸或者气压缸之类的配件，带动所述压杆72周期性上下移动即可。可以在辊筒的两侧设置所述升降机构71，固定所述压杆72的两端，使其更稳定。

工作原理：根据加工要求控制所述伸缩杆52的长度，并设定所述压力传感器的最小和最大压力值。开启所述增压机构2以及辊筒的转动装置，开始对物料进行粉碎。所述防护板53和所述活动轴承座3接触，并产生作用力，所述控制系统根据所述压力传感器的压力值大小，对所述增压机构2的功率进行调节。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种用于对辊机的增压器，其特征在于：包括底座(1)和位于所述底座(1)上从左向右依次排列的增压机构(2)、活动轴承座(3)、防护机构(5)和固定轴承座(4)，所述活动轴承座(3)和所述固定轴承座(4)用于固定辊筒，所述底座(1)上设有轨道(11)，所述活动轴承座(3)安装于所述轨道(11)上，所述增压机构(2)和所述固定轴承座(4)固定在所述底座(1)上，所述防护机构(5)包括伸缩气缸(51)、伸缩杆(52)和防护板(53)，所述伸缩气缸(51)固定于所述固定轴承座(4)上，所述伸缩杆(52)的两端分别连接所述伸缩气缸(51)和所述防护板(53)，所述防护板(53)包括左板(531)、右板(532)和弹簧(533)，所述弹簧(533)的两端分别固定在所述左板(531)和所述右板(532)上，所述增压器设有控制系统，所述左板(531)在与所述活动轴承座(3)接触的表面上设有压力传感器，所述控制系统分别与所述压力传感器和所述增压机构(2)连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于对辊机的增压器，其特征在于：所述增压机构(2)包括液压缸(21)和推杆(22)，所述推杆(22)的两端分别连接所述液压缸(21)和所述活动轴承座(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于对辊机的增压器，其特征在于：所述防护板(53)底面和所述底座(1)接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于对辊机的增压器，其特征在于：所述防护板(53)固定在所述轨道(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于对辊机的增压器，其特征在于：所述防护板(53)的形状和所述活动轴承座(3)与所述防护板(53)正对的表面的形状匹配。

6.根据权利要求1所述的一种用于对辊机的增压器，其特征在于：所述弹簧(533)的数量不少于4根，且在所述左板(531)和所述右板(532)上均匀安装。

7.根据权利要求1所述的一种用于对辊机的增压器，其特征在于：所述活动轴承座(3)、所述防护机构(5)和所述固定轴承座(4)数量均为两个，所述增压器还包括连接机构(6)，所述连接机构(6)包括连接板(61)和两根连接杆(62)，所述连接板(61)的一侧与所述增压机构(2)连接，相对的另一侧通过两根所述连接杆(62)分别连接两个所述活动轴承座(3)。

8.根据权利要求1所述的一种用于对辊机的增压器，其特征在于：所述伸缩杆(52) 上设有刻度。

9.根据权利要求1所述的一种用于对辊机的增压器，其特征在于：所述增压器还包括辅助增压机构(7)，所述辅助增压机构(7)包括升降机构(71)和压杆(72)，所述升降机构(71)安装在所述底座(1)上，所述压杆(72)固定在所述升降机构(71)上，所述升降机构(71)带动所述压杆(72)周期性上下移动，所述压杆(72)位于辊筒上方。

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