CN215234067U - 一种用于反应塔催化剂的卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于反应塔催化剂的卸料装置，包括设置在反应塔底部的闸和卸除催化剂及吸附剂的卸料开关，所述闸设置在反应塔流出反应物料的底部出口，所述卸料开关设置在反应塔底部一侧的催化剂投放口，催化剂投放口内放置有套设防静电布袋的催化剂及吸附剂，卸料开关设置有信号控制端并与后台的终端相连，卸料开关可通过后台的终端控制开启或关闭；采用本技术方案，高效简便，保护生产卫生环境。
Description
技术领域
本实用新型属于焦化生产设备领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于反应塔催化剂的卸料装置。
背景技术
在焦化生产领域中，反应塔内的催化剂或吸附剂设不可缺少的反应催化物，因此向反应塔内添加或者取出催化物是非常重要的环节，需要经常向塔内更换催化剂或吸附剂，现有技术中通常是人工直接打开法兰使催化剂自由下落，导致地面都是磁球和催化剂，造成粉尘污染，影响周边环境，不利于现场的环境维护。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可后台操控的且用于反应塔催化剂的卸料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于反应塔催化剂的卸料装置，包括设置在反应塔底部的闸和卸除催化剂及吸附剂的卸料开关，所述闸设置在反应塔流出反应物料的底部出口，所述卸料开关设置在反应塔底部一侧的催化剂投放口，催化剂投放口内放置有套设防静电布袋的催化剂及吸附剂，卸料开关设置有信号控制端并与后台的终端相连，卸料开关可通过后台的终端控制开启或关闭。
本实用新型公开的一种用于反应塔催化剂的卸料装置，所述卸料开关由套设在催化剂投放口的法兰盘和与法兰盘转动相连的盖板组成，盖板的一端与法兰盘之间设置有转轴，盖板通过转轴与法兰盘之间可相互转动。
本实用新型公开的一种用于反应塔催化剂的卸料装置，所述法兰盘在设置所述转轴的位置设置有用于容纳电机的空腔，该空腔内设置有控制转轴旋转的电机，电机的输出端与转轴相连且控制转轴旋转以带动盖板旋转。
本实用新型公开的一种用于反应塔催化剂的卸料装置，所述法兰盘的盘面与所述转轴的轴线设置成相平行，盖板的侧边与转轴相连，盖板相对于转轴的另一侧设置有与法兰盘相紧固的卡扣，法兰盘内设置有控制卡扣松开的电机。
采用本技术方案，通过采用后台可控开启和关闭的卸料开关，可以配合工业机械臂对反应塔内进行催化剂及吸附剂的自动上下料，避免人工直接操作，也可以配合人工操作，由于反应塔内单独开设了取放催化物的投放口，配合防静电的布袋，可以避免催化剂及吸附剂直接下落导致的环境污染，提高生产现场的坏境卫生。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型反应塔的总结构示意图；
图2为本实用新型卸料开关的第一种结构图；
图3为本实用新型卸料开关的第二种结构图。
图中标记为：1、反应塔；2、终端；3、卸料开关；4、闸；5、法兰盘；6、盖板；7、转轴；8、转轴(第二种)。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1为本实用新型反应塔的总结构示意图，如图1所示的一种用于反应塔催化剂的卸料装置，包括设置在反应塔底部的闸和卸除催化剂及吸附剂的卸料开关，闸4设置在反应塔1流出反应物料的底部出口，卸料开关3设置在反应塔底部一侧的催化剂投放口，催化剂投放口内放置有套设防静电布袋的催化剂及吸附剂，卸料开关设置有信号控制端并与后台的终端相连，卸料开关可通过后台的终端2控制开启或关闭。
本实用新型公开的卸料开关由套设在催化剂投放口的法兰盘5和与法兰盘转动相连的盖板6组成，盖板的一端与法兰盘之间设置有转轴7，盖板通过转轴与法兰盘之间可相互转动。
图2为本实用新型卸料开关的第一种结构图，如图所示的法兰盘在设置所述转轴的位置设置有用于容纳电机的空腔，该空腔内设置有控制转轴旋转的电机，电机的输出端与转轴相连且控制转轴旋转以带动盖板旋转。
图3为本实用新型卸料开关的第二种结构图，如图所示的法兰盘的盘面与转轴8的轴线设置成相平行，盖板的侧边与转轴相连，盖板相对于转轴的另一侧设置有与法兰盘相紧固的卡扣，法兰盘内设置有控制卡扣松开的电机。
由于在更换催化剂和吸附剂的过程中，需要扒卸塔内的催化剂或吸附剂，将卸料孔打开后，催化剂磁球下落会导致地面洒落磁球和催化剂，造成粉尘污染，影响周边环境。将准备好的卸料闸板安装在卸料孔法兰上，通过控制闸板的开关来阻隔塔内的物料下落，通过防尘、防静电布袋将塔内催化剂放置卸料袋内，卸料袋满后直接将闸板关闭，继续更换新的卸料袋，打开闸板继续扒卸催化剂，这样就可以保证催化剂扒卸方便安全。
采用本技术方案，通过采用后台可控开启和关闭的卸料开关，可以配合工业机械臂对反应塔内进行催化剂及吸附剂的自动上下料，避免人工直接操作，也可以配合人工操作，由于反应塔内单独开设了取放催化物的投放口，配合防静电的布袋，可以避免催化剂及吸附剂直接下落导致的环境污染，提高生产现场的坏境卫生。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于反应塔催化剂的卸料装置，包括设置在反应塔底部的闸和卸除催化剂及吸附剂的卸料开关，其特征在于，所述闸设置在反应塔流出反应物料的底部出口，所述卸料开关设置在反应塔底部一侧的催化剂投放口，催化剂投放口内放置有套设防静电布袋的催化剂及吸附剂，卸料开关设置有信号控制端并与后台的终端相连，卸料开关可通过后台的终端控制开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的一种用于反应塔催化剂的卸料装置，其特征在于，所述卸料开关由套设在催化剂投放口的法兰盘和与法兰盘转动相连的盖板组成，盖板的一端与法兰盘之间设置有转轴，盖板通过转轴与法兰盘之间可相互转动。
3.根据权利要求2所述的一种用于反应塔催化剂的卸料装置，其特征在于，所述法兰盘在设置所述转轴的位置设置有用于容纳电机的空腔，该空腔内设置有控制转轴旋转的电机，电机的输出端与转轴相连且控制转轴旋转以带动盖板旋转。
4.根据权利要求2所述的一种用于反应塔催化剂的卸料装置，其特征在于，所述法兰盘的盘面与所述转轴的轴线设置成相平行，盖板的侧边与转轴相连，盖板相对于转轴的另一侧设置有与法兰盘相紧固的卡扣，法兰盘内设置有控制卡扣松开的电机。
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Publications (1)
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