CN215233891U - 一种发酵剂下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种发酵剂下料装置，包括下料斗、设置在下料斗上端左侧壁上的L型的安装架、竖向设置在安装架的上端底壁上的伸缩推杆、设置在伸缩推杆的输出轴下端的电机、与电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上且与下料斗相适配的搅拌叶片和设置在搅拌叶片的侧端且能够对粘附在下料斗内侧壁上的物料进行清理的刮料板。通过本实用新型所述的发酵剂下料装置，不仅能够避免在下料的过程中发生堵塞，还能够对粘附在下料装置内侧壁上的物料进行清理。

Description

一种发酵剂下料装置

技术领域

本实用新型属于下料装置技术领域，特别涉及一种发酵剂下料装置。

背景技术

在对发酵剂进行加工的过程中，通常需要利用下料装置将多种物料添加到混合装置中进行混合处理。现有的下料装置虽然能够满足下料的基本需求，但却存在着容易发生堵塞、无法方便地对粘附在下料装置的内侧壁上物料进行清理的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种发酵剂下料装置，不仅能够避免在下料的过程中发生堵塞，还能够对粘附在下料装置内侧壁上的物料进行清理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种发酵剂下料装置，包括下料斗、设置在下料斗上端左侧壁上的L型的安装架、竖向设置在安装架的上端底壁上的伸缩推杆、设置在伸缩推杆的输出轴下端的电机、与电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上且与下料斗相适配的搅拌叶片和设置在搅拌叶片的侧端且能够对粘附在下料斗内侧壁上的物料进行清理的刮料板。

进一步的，所述安装架上还设置有PLC控制器和与PLC控制器通讯连接的触控显示屏，所述PLC控制器还分别与伸缩推杆、电机通讯连接。

进一步的，所述安装架上还设置有蓄电池，所述蓄电池分别与伸缩推杆、电机、PLC控制器和触控显示屏电性连接。

进一步的，所述下料斗底部的左右侧端设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有固定板，所述固定板上设置有用来与物料承接装置进行固定的固定螺栓。

进一步的，所述下料斗的上端左侧壁上还设置有与安装架的下端卡接固定的连接套，所述连接套上还设置有用来对安装架进行固定的紧固螺栓。

进一步的，所述固定螺栓为手拧螺栓，所述紧固螺栓为手拧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，可以先启动电机，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，之后将物料加入下料斗中，使得搅拌轴、搅拌叶片对物料进行搅动，对物料进行打散处理，避免因箱下料斗中添加的物料过多而致使物料在下料斗中发生堵塞，从而使得物料能够快速地穿过下料斗并从下料斗底部的出料口离开、进入物料承接装置中；再次过程中，还可以通过伸缩推杆的输出轴的竖向上下伸缩，带动电机、搅拌轴、搅拌叶片上下移动，使得搅拌轴、搅拌叶片在转动的同时还进行上下移动，从而更充分地对下料斗中的物料进行搅动，更好地避免物料在下料斗中发生堵塞；当搅拌轴、搅拌叶片运行到最下端的位置时，刮料板在随着搅拌叶片发生转动的过程中，还能够恰好对粘附在下料斗内侧壁上的物料进行清理，使得上述物料从下料斗的内侧壁上离开并进入物料承接装置中，从而避免造成物料的浪费；因此，本实用新型所述的技术方案，不仅能够避免在下料的过程中发生堵塞，还能够对粘附在下料装置内侧壁上的物料进行清理。

其二，通过PLC控制器和触控显示屏，能够方便地对伸缩推杆、电机进行协调控制，对伸缩推杆、电机的运行状态进行自动化控制，从而更好地对避免物料在下料斗中发生堵塞，避免物料粘附在下料斗的内侧壁上。

其三，通过蓄电池，能够在伸缩推杆、电机、PLC控制器和触控显示屏无法通过外接电路获取电能时为其提供备用电能，使其能够继续进行工作，从而提高装置的适用性和可靠性。

其四，通过固定螺栓、固定板的配合，能够灵活地将装置固定到物料承接装置上；通过紧固螺栓、连接套的配合，能够灵活地将安装架固定到下料斗的上端外侧壁上；因为固定螺栓为手拧螺栓、紧固螺栓为手拧螺栓，所以能够方便地对固定螺栓、手拧螺栓进行调节。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图中：1、下料斗；2、安装架；3、伸缩推杆；4、电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶片；7、紧固螺栓；8、刮料板；9、PLC控制器；10、触控显示屏；11、蓄电池；12、支撑腿；13、固定板；14、固定螺栓；15、连接套。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1所示，一种发酵剂下料装置，包括下料斗1、设置在下料斗1上端左侧壁上的L型的安装架2、竖向设置在安装架2的上端底壁上的伸缩推杆3、设置在伸缩推杆3的输出轴下端的电机4、与电机4的输出轴相连接的搅拌轴5、设置在搅拌轴5上且与下料斗1相适配的搅拌叶片6和设置在搅拌叶片6的侧端且能够对粘附在下料斗1内侧壁上的物料进行清理的刮料板8。

因为安装架2为L型，相较于门字形的安装架，能够使得用户方便地将物料从安装架的右侧端添加到下料斗中。

所述安装架2上还设置有PLC控制器9和与PLC控制器9通讯连接的触控显示屏10，所述PLC控制器9还分别与伸缩推杆3、电机4通讯连接。

所述安装架2上还设置有蓄电池11，所述蓄电池分别与伸缩推杆3、电机4、PLC控制器9和触控显示屏10电性连接。

所述下料斗1底部的左右侧端设置有支撑腿12，所述支撑腿12的底部设置有固定板13，所述固定板13上设置有用来与物料承接装置进行固定的固定螺栓14。

所述下料斗1的上端左侧壁上还设置有与安装架2的下端卡接固定的连接套15，所述连接套15上还设置有用来对安装架2进行固定的紧固螺栓7。

所述固定螺栓14为手拧螺栓，所述紧固螺栓7为手拧螺栓。

所述固定板13的底部位于下料斗1的底部的上方，从而使得固定板15与物料承接装置连接在一起时，能够更容易使得下料斗1的下端延伸至物料承接装置的进口中，进而避免物料的离开下料斗后、进入物料承接装置之前发生洒落。

具体的，可以先启动电机，使得搅拌轴、搅拌叶片发生转动，之后将物料加入下料斗中，使得搅拌轴、搅拌叶片对物料进行搅动，对物料进行打散处理，避免因箱下料斗中添加的物料过多而致使物料在下料斗中发生堵塞，从而使得物料能够快速地穿过下料斗并从下料斗底部的出料口离开、进入物料承接装置中；再次过程中，还可以通过伸缩推杆的输出轴的竖向上下伸缩，带动电机、搅拌轴、搅拌叶片上下移动，使得搅拌轴、搅拌叶片在转动的同时还进行上下移动，从而更充分地对下料斗中的物料进行搅动，更好地避免物料在下料斗中发生堵塞；当搅拌轴、搅拌叶片运行到最下端的位置时，刮料板在随着搅拌叶片发生转动的过程中，还能够恰好对粘附在下料斗内侧壁上的物料进行清理，使得上述物料从下料斗的内侧壁上离开并进入物料承接装置中，从而避免造成物料的浪费；因此，本实用新型所述的技术方案，不仅能够避免在下料的过程中发生堵塞，还能够对粘附在下料装置内侧壁上的物料进行清理。

通过PLC控制器和触控显示屏，能够方便地对伸缩推杆、电机进行协调控制，对伸缩推杆、电机的运行状态进行自动化控制，从而更好地对避免物料在下料斗中发生堵塞，避免物料粘附在下料斗的内侧壁上。

通过蓄电池，能够在伸缩推杆、电机、PLC控制器和触控显示屏无法通过外接电路获取电能时为其提供备用电能，使其能够继续进行工作，从而提高装置的适用性和可靠性。

通过固定螺栓、固定板的配合，能够灵活地将装置固定到物料承接装置上；通过紧固螺栓、连接套的配合，能够灵活地将安装架固定到下料斗的上端外侧壁上；因为固定螺栓为手拧螺栓、紧固螺栓为手拧螺栓，所以能够方便地对固定螺栓、手拧螺栓进行调节。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种发酵剂下料装置，其特征在于：包括下料斗、设置在下料斗上端左侧壁上的L型的安装架、竖向设置在安装架的上端底壁上的伸缩推杆、设置在伸缩推杆的输出轴下端的电机、与电机的输出轴相连接的搅拌轴、设置在搅拌轴上且与下料斗相适配的搅拌叶片和设置在搅拌叶片的侧端且能够对粘附在下料斗内侧壁上的物料进行清理的刮料板。

2.如权利要求1所述的发酵剂下料装置，其特征在于：所述安装架上还设置有PLC控制器和与PLC控制器通讯连接的触控显示屏，所述PLC控制器还分别与伸缩推杆、电机通讯连接。

3.如权利要求2所述的发酵剂下料装置，其特征在于：所述安装架上还设置有蓄电池，所述蓄电池分别与伸缩推杆、电机、PLC控制器和触控显示屏电性连接。

4.如权利要求3所述的发酵剂下料装置，其特征在于：所述下料斗底部的左右侧端设置有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有固定板，所述固定板上设置有用来与物料承接装置进行固定的固定螺栓。

5.如权利要求4所述的发酵剂下料装置，其特征在于：所述下料斗的上端左侧壁上还设置有与安装架的下端卡接固定的连接套，所述连接套上还设置有用来对安装架进行固定的紧固螺栓。

6.如权利要求5所述的发酵剂下料装置，其特征在于：所述固定螺栓为手拧螺栓，所述紧固螺栓为手拧螺栓。

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