CN215233681U - 一种可控制时间的全自动搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控制时间的全自动搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的正下方通过锥底桶与电磁阀相连接，所述搅拌罐的两侧下方各安装有一个支撑架，其中一个所述支撑架侧边安装有控制盒，所述控制盒的上方设置有安装于所述搅拌罐外部的时间继电器，所述搅拌罐顶部正中间设置有变速箱，所述变速箱侧边设置有进料管，所述变速箱上方通过传动箱与搅拌电机相连接，所述搅拌电机下方通过驱动器安装于所述搅拌罐上，所述变速箱的下方通过传动轴与搅拌头相连接；所述控制盒包括微处理器，该种可控制时间的全自动搅拌装置，可以进行自动化定时搅拌、卸料作业，同时通过与锥底桶相匹配的搅拌头，提高了搅拌效率，混料效果更好，搅拌效率更高。

Description

一种可控制时间的全自动搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备领域，具体为一种可控制时间的全自动搅拌装置。

背景技术

搅拌器是一种可以使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的设备，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。在采矿、化工、军工等领域中，搅拌器都有着广泛的应用，搅拌器的种类很多，功能也大同小异。

目前的搅拌器在实际使用时，普遍需要通过人工手动控制搅拌时间和卸料时间，自动化、智能化程度不足，难以满足高效、快速、自动化搅拌的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可控制时间的全自动搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上现有的搅拌设备需要通过人工手动控制搅拌时间和卸料时间，存在着自动化、智能化程度不足，难以满足高效、快速、自动化搅拌的需求的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种可控制时间的全自动搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的正下方通过锥底桶与电磁阀相连接，所述搅拌罐的两侧下方各安装有一个支撑架，其中一个所述支撑架侧边安装有控制盒，所述控制盒的上方设置有安装于所述搅拌罐外部的时间继电器，所述搅拌罐顶部正中间设置有变速箱，所述变速箱侧边设置有进料管，所述变速箱上方通过传动箱与搅拌电机相连接，所述搅拌电机下方通过驱动器安装于所述搅拌罐上，所述变速箱的下方通过传动轴与搅拌头相连接；

所述控制盒包括微处理器，所述微处理器的侧边设置有电源插头，所述微处理器的表面设置有显示器、播放器和控制按钮；

所述传动轴包括六边形的环圈和设置于所述环圈下面三条边上的搅拌拨杆。

优选的，所述搅拌罐与所述支撑架焊接连接，所述支撑架与所述控制盒固定连接。

优选的，所述搅拌罐与所述锥底桶无缝连接，所述锥底桶与所述电磁阀固定连接，所述电磁阀与所述控制盒电连接。

优选的，所述控制盒与所述时间继电器电连接，所述时间继电器与所述驱动器电连接，所述驱动器与所述搅拌电机电连接。

优选的，所述搅拌电机与所述传动箱传动连接，所述传动箱与所述变速箱传动连接，所述变速箱与所述传动轴键连接。

优选的，所述传动轴与所述搅拌头可拆卸连接。

优选的，所述搅拌拨杆抵触在所述锥底桶的内壁上。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

该种可控制时间的全自动搅拌装置，可以进行自动化定时搅拌、卸料作业，同时通过与锥底桶相匹配的搅拌头，提高了搅拌效率，混料效果更好，搅拌效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构视图；

图3为本实用新型的控制盒的放大视图；

图4为本实用新型的传动轴的放大视图。

其中：1、搅拌罐；2、锥底桶；3、支撑架；4、电磁阀；5、控制盒；6、时间继电器；7、驱动器；8、搅拌电机；9、传动箱；10、变速箱；11、传动轴；12、搅拌头；13、进料管；501、微处理器；502、显示器；503、电源插头；504、播放器；505、控制按钮；1101、环圈；1102、搅拌拨杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-图4，一种可控制时间的全自动搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的正下方通过锥底桶2与电磁阀4相连接，搅拌罐1的两侧下方各安装有一个支撑架3，其中一个支撑架3侧边安装有控制盒5，控制盒5的上方设置有安装于搅拌罐1外部的时间继电器6，搅拌罐1顶部正中间设置有变速箱10，变速箱10侧边设置有进料管13，变速箱10上方通过传动箱9与搅拌电机8相连接，搅拌电机8下方通过驱动器7安装于搅拌罐1上，变速箱10的下方通过传动轴11与搅拌头12相连接；

控制盒5包括微处理器501，微处理器501的侧边设置有电源插头503，微处理器501的表面设置有显示器502、播放器504和控制按钮505；

传动轴11包括六边形的环圈1101和设置于环圈1101下面三条边上的搅拌拨杆1102。

具体的，搅拌罐1与支撑架3焊接连接，支撑架3与控制盒5固定连接，这样设置便于支撑架3为搅拌罐1提供固定的支撑，使搅拌罐1在搅拌时可以保持稳定。

具体的，搅拌罐1与锥底桶2无缝连接，锥底桶2与电磁阀4固定连接，电磁阀4与控制盒5电连接，这样设置便于通过控制盒5控制电磁阀4定时打开，从而将搅拌后的物料由锥底桶2聚集后通过电磁阀4排放出去。

具体的，控制盒5与时间继电器6电连接，时间继电器6与驱动器7电连接，驱动器7与搅拌电机8电连接，这样设置便于由控制盒5通过时间继电器6定时向驱动器7输入工作指令，由驱动器7控制搅拌电机8定时启动。

具体的，搅拌电机8与传动箱9传动连接，传动箱9与变速箱10传动连接，变速箱10与传动轴11键连接，这样设置可以通过搅拌电机8通过传动箱9带动变速箱10转动，通过变速箱10带动传动轴11转动。

具体的，传动轴11与搅拌头12可拆卸连接，这样设置便于随时更换搅拌头12。

具体的，搅拌拨杆1102抵触在锥底桶2的内壁上，这样设置可以提高搅拌效率。

工作原理：通过进料管13将待搅拌的物料注入搅拌罐1内，之后由控制盒5输入工作指令，控制盒5通过时间继电器6定时向驱动器7输入工作指令，由驱动器7控制搅拌电机8定时启动，搅拌电机8通过传动箱9带动变速箱10转动，变速箱10通过传动轴11带动搅拌头12转动，由搅拌头12对搅拌罐1内的物料进行定时、定速搅拌处理，在搅拌完成后，控制盒5控制电磁阀4打开，通过电磁阀4将搅拌罐1内搅拌完成后的物料输送出去。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可控制时间的全自动搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的正下方通过锥底桶(2)与电磁阀(4)相连接，所述搅拌罐(1)的两侧下方各安装有一个支撑架(3)，其中一个所述支撑架(3)侧边安装有控制盒(5)，所述控制盒(5)的上方设置有安装于所述搅拌罐(1)外部的时间继电器(6)，所述搅拌罐(1)顶部正中间设置有变速箱(10)，所述变速箱(10)侧边设置有进料管(13)，所述变速箱(10)上方通过传动箱(9)与搅拌电机(8)相连接，所述搅拌电机(8)下方通过驱动器(7)安装于所述搅拌罐(1)上，所述变速箱(10)的下方通过传动轴(11)与搅拌头(12)相连接；

所述控制盒(5)包括微处理器(501)，所述微处理器(501)的侧边设置有电源插头(503)，所述微处理器(501)的表面设置有显示器(502)、播放器(504)和控制按钮(505)；

所述传动轴(11)包括六边形的环圈(1101)和设置于所述环圈(1101)下面三条边上的搅拌拨杆(1102)。

2.根据权利要求1所述的一种可控制时间的全自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)与所述支撑架(3)焊接连接，所述支撑架(3)与所述控制盒(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可控制时间的全自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)与所述锥底桶(2)无缝连接，所述锥底桶(2)与所述电磁阀(4)固定连接，所述电磁阀(4)与所述控制盒(5)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种可控制时间的全自动搅拌装置，其特征在于：所述控制盒(5)与所述时间继电器(6)电连接，所述时间继电器(6)与所述驱动器(7)电连接，所述驱动器(7)与所述搅拌电机(8)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种可控制时间的全自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机(8)与所述传动箱(9)传动连接，所述传动箱(9)与所述变速箱(10)传动连接，所述变速箱(10)与所述传动轴(11)键连接。

6.根据权利要求1所述的一种可控制时间的全自动搅拌装置，其特征在于：所述传动轴(11)与所述搅拌头(12)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种可控制时间的全自动搅拌装置，其特征在于：所述搅拌拨杆(1102)抵触在所述锥底桶(2)的内壁上。

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