CN215233484U - 一种青花颜料调配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种青花颜料调配装置，包括：混合箱，混合箱内架设有盒体，盒体的对应两端通过水平设置的转轴和混合箱内转动连接，盒体的侧壁设置有多个过滤孔，过滤孔内设置有过滤网；混合箱的底部设置有驱动机构，驱动机构输出端竖直穿设进混合箱内后连接有搅拌结构；还包括传动结构，传动结构的输入端和驱动机构的输出端连接，传动结构的输出端和转轴穿出混合箱侧壁的一端连接。本实用新型通过搅拌结构和盒体转动形成的旋流共同作用，使得混合箱内的颜料随水流的流动方向不同，从而提高颜料的混合效果，同时提高混合效率，实用性强，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及颜料加工用装置领域，特别涉及一种青花颜料调配装置。
背景技术
青花料是青花瓷生产的必需原材料，属于釉下高温颜料。绘制青花瓷纹饰的原料主要成分使氧化钴料，也就是钴土矿。青花料在使用过程中，需预先对颜料颗粒研磨然后再进行调配，以便使青花瓷的花纹更细腻、更均匀。
现有的进行调配时，需要先将研磨后的颜料溶于混合箱，然后通过搅拌结构搅拌进行混合，由于颜料颗粒研磨后，颗粒中还会存在不同大小的颗粒，因此，在对颜料进行调配混合时，其混合效率低，因此，需要提供一种青花颜料调配装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种青花颜料调配装置。
本实用新型的技术方案是：
包括：
混合箱；
盒体，其两端通过水平设置的转轴转动架设在混合箱内，盒体的侧壁设置有多个过滤孔，过滤孔内设置有过滤网；
驱动机构，设置在混合箱的底部，其输出端竖直穿设进混合箱内；
搅拌结构，套装固定在驱动机构的输出端；
传动结构，其输入端和驱动机构的输出端连接，其输出端和转轴穿出混合箱侧壁的一端连接。
优选地，盒体内部为椭圆形腔体，盒体上设置有进料口。
优选地，盒体的对应两侧壁设置有连接轴，连接轴和转轴通过夹壳联轴器拆卸连接。
优选地，搅拌结构包括套装固定在传动结构的输出轴端部的支撑体，沿支撑体长度方向均布设置有多个竖直设置的叶片I。
优选地，支撑体的截面为菱形。
优选地，支撑体的底部沿支撑体长度方向竖直设置有叶片II。
优选地，传动结构包括套装固定在输出轴上的带轮I，带轮I和带轮II通过皮带连接，带轮II套装在传动轴的端部，传动轴通过支架竖直架设在混合箱的侧面，传动轴背离带轮II的一端固定有锥齿轮I，锥齿轮I和锥齿轮II啮合，锥齿轮II套装固定在转轴延伸出混合箱的端部。
优选地，还包括多个支撑腿，设置在混合箱的底部，多个支撑腿之间架设有用于固定驱动机构的支撑板。
优选地，混合箱下部的侧壁上设置有出料口，出料口上设置有开关阀。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种青花颜料调配装置，其有益效果是：
1、本实用新型结构简单，使用方便。
2、本实用新型通过搅拌结构和盒体转动形成的旋流共同作用，使得混合箱内的颜料随水流的流动方向不同，从而提高颜料的混合效果，同时提高混合效率，本装置的结构简单，实用性强，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图；
图2为本实用新型搅拌结构的俯视图；
图3为本实用新型支撑体的截面图。
具体实施方式
下面结合附图1到附图3，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供的一种青花颜料调配装置，包括：混合箱1，混合箱1内架设有盒体3，盒体3的对应两端通过水平设置的转轴2和混合箱1内转动连接，盒体3的侧壁设置有多个过滤孔32，过滤孔32内设置有过滤网；混合箱1的底部设置有驱动机构6，驱动机构6输出端竖直穿设进混合箱1内后连接有搅拌结构7；还包括传动结构5，传动结构5的输入端和驱动机构6的输出端连接，传动结构5的输出端和转轴2穿出混合箱1侧壁的一端连接，由于盒体3转动时会带动一定的水流绕盒体3搅动，搅拌结构7动作使其在水平方向转动会使得混合箱1内的混合物在竖直方向搅动，因此，通过水平的搅动和竖直的搅动结合使得颜料调配时混合得更为均匀。
实施例2
在实施例1的基础上，为了将研磨后的固体颜料进行再一次筛分，使得固体颜料能快速和液体混合，提高调配效率，盒体3内部为椭圆形腔体，盒体3上设置有进料口31。
其中，由于青花瓷颜料不同，每次所用的配料也不同，为了防止上一次盒体3内沉积的颜料对下一次有影响，在盒体3的对应两侧壁固定连接轴，连接轴位于盒体3在水平方向的中心线上，将连接轴和转轴2通过夹壳联轴器4拆卸连接。
实施例3
在实施例1的基础上，搅拌结构7包括套装固定在传动结构5的输出轴端部的支撑体，沿支撑体长度方向均布设置有多个竖直设置的叶片I8，其中，为了减少支撑体转动时的阻力，同时也为了避免固体颜料沉积在支撑体顶部，支撑体的截面为菱形，其中，为了避免支撑体底部沉积一定的颜料，避免影响颜料的混合，在支撑体的底部沿支撑体长度方向竖直设置有叶片II。
其中，传动结构5包括套装固定在输出轴上的带轮I，带轮I和带轮II通过皮带51连接，带轮II套装在传动轴53的端部，传动轴53通过支架52竖直架设在混合箱1的侧面，传动轴53背离带轮II的一端固定有锥齿轮I54，锥齿轮I54和锥齿轮II55啮合，锥齿轮II55套装固定在转轴2延伸出混合箱1的端部。
其中，还包括多个支撑腿，设置在混合箱1的底部，多个支撑腿之间架设有用于固定驱动机构6的支撑板。
其中，混合箱1下部的侧壁上设置有出料口9，出料口9上设置有开关阀。
工作原理
使用时，首先将研磨后的颜料从进料口31将固体颗粒的颜料放入盒体3内，由于盒体3上的开设有过滤孔32的，混合箱1内的水就会从过滤孔32进入盒体3内先融合颜料，启动驱动机构6，驱动机构6带动搅拌结构7转动，即支撑体的叶片I8带动水流绕支撑体的中心转动，即使得混合箱内在竖直方向上形成旋流，同时，通过传动机构5带动转轴2转动，即带动盒体3转动，在盒体3转动的时候，盒体3内的颜料会不断在盒体3内的椭圆形腔体内转动，同时染成需要的颜色的水会通过过滤孔32进入混合箱1内，同时盒体3的转动使得混合箱1的水流能绕盒体3发生一定的流动，从而和搅拌结构7转动形成的旋流对颜料进行充分混合。
需要说明的是，盒体3会将固体颜料的残渣存储在盒体3内，同时盒体3也可以拆卸下来，进行清洗，避免影响下一次的使用。
综上所述，与现有技术相比，本实用新型的一种青花颜料调配装置，通过搅拌结构和盒体转动形成的旋流共同作用，使得混合箱内的颜料随水流的流动方向不同，从而提高颜料的混合效果，同时提高混合效率，本装置的结构简单，实用性强，值得推广。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种青花颜料调配装置，其特征在于，包括：
混合箱(1)；
盒体(3)，其两端通过水平设置的转轴(2)转动架设在混合箱(1)内，盒体(3)的侧壁设置有多个过滤孔(32)，过滤孔(32)内设置有过滤网；
驱动机构(6)，设置在混合箱(1)的底部，其输出端竖直穿设进混合箱(1)内；
搅拌结构(7)，套装固定在驱动机构(6)的输出端；
传动结构(5)，其输入端和驱动机构(6)的输出端连接，其输出端和转轴(2)穿出混合箱(1)侧壁的一端连接。
2.如权利要求1所述的一种青花颜料调配装置，其特征在于，所述盒体(3)内部为椭圆形腔体，盒体(3)上设置有进料口(31)。
3.如权利要求1所述的一种青花颜料调配装置，其特征在于，所述盒体(3)的对应两侧壁设置有连接轴，所述连接轴和转轴(2)通过夹壳联轴器(4)拆卸连接。
4.如权利要求1所述的一种青花颜料调配装置，其特征在于，所述搅拌结构(7)包括套装固定在传动结构(5)的输出轴端部的支撑体，沿支撑体长度方向均布设置有多个竖直设置的叶片I(8)。
5.如权利要求4所述的一种青花颜料调配装置，其特征在于，所述支撑体的截面为菱形。
6.如权利要求4所述的一种青花颜料调配装置，其特征在于，支撑体的底部沿支撑体长度方向竖直设置有叶片II。
7.如权利要求1所述的一种青花颜料调配装置，其特征在于，所述传动结构(5)包括套装固定在输出轴上的带轮I，所述带轮I和带轮II通过皮带(51)连接，所述带轮II套装在传动轴(53)的端部，所述传动轴(53)通过支架(52)竖直架设在混合箱(1)的侧面，传动轴(53)背离带轮II的一端固定有锥齿轮I(54)，锥齿轮I(54)和锥齿轮II(55)啮合，所述锥齿轮II(55)套装固定在转轴(2)延伸出混合箱(1)的端部。
8.如权利要求1所述的一种青花颜料调配装置，其特征在于，还包括多个支撑腿，设置在混合箱(1)的底部，多个支撑腿之间架设有用于固定驱动机构(6)的支撑板。
9.如权利要求1所述的一种青花颜料调配装置，其特征在于，所述混合箱(1)下部的侧壁上设置有出料口(9)，出料口(9)上设置有开关阀。
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