CN215233137U - 活性炭吸附罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，提出了活性炭吸附罐，包括罐体，具有罐腔及与所述罐腔连通的进风口及出风口；炭筐，设置在所述罐体内，所述炭筐用于装载活性炭，所述炭筐位于所述进风口及所述出风口之间；装料通道，设置在所述罐体顶端，所述装料通道的进料端用于加装活性炭，出料端朝向或伸入至所述炭筐；及卸料通道，设置在所述罐体底端，所述卸料通道的进料端与所述炭筐连接，出料端伸出至所述罐体外侧，用于卸载活性炭，解决了现有技术中活性炭吸附层使用后更换不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及活性炭吸附罐。
背景技术
在机械制造行业生产过程中会产生大量的粉尘和臭气，严重污染空气，降低了生活的质量，破坏了生态环境，同时工人在此环境下工作，很可能导致呼吸道狭隘、肺活量减少或呼吸困难，长期下去可引起尘肺病，对人造成近期和远期的危害，所以必须对粉尘、废气、臭气予以控制，不让其污染环境、危害人体健康；活性炭吸附箱多用于废气处理，多配合光氧完成对废气的净化吸附，普通活性炭吸附箱由于活性炭可塑性差，活性炭吸附层多制作成平面，使用后将活性炭吸附层整体进行更换，操作不方便。
因此，现阶段本领域技术人员急需设计一种活性炭吸附罐，使得活性炭装卸简单。
实用新型内容
本实用新型提出了活性炭吸附罐，解决了现有技术中活性炭吸附层使用后更换不方便的问题。
本实用新型的技术方案如下：
活性炭吸附罐，包括
罐体，具有罐腔及与所述罐腔连通的进风口及出风口；
炭筐，设置在所述罐体内，所述炭筐用于装载活性炭，所述炭筐位于所述进风口及所述出风口之间；
装料通道，设置在所述罐体顶端，所述装料通道的进料端用于加装活性炭，所述装料通道的出料端朝向或伸入至所述炭筐；及
卸料通道，设置在所述罐体底端，所述卸料通道的进料端与所述炭筐连通，所述卸料通道的出料端伸出至所述罐体外侧，用于卸载活性炭。
进一步的，所述炭筐为环状结构，所述炭筐包括网状结构的内框层及外框层，所述装料通道的出料端及所述卸料通道的进料端均位于所述内框层与所述外框层之间。
进一步的，所述进风口位于所述罐体顶端，所述出风口位于所述罐体底端，所述装料通道的进料端及所述卸料通道的出料端均设置有密封盖。
进一步的，所述内框层及所述外框层之间设置有支撑件，所述支撑件设置有多个。
进一步的，所述装料通道及卸料通道相对设置，所述装料通道与所述卸料通道均设置有多个，所述装料通道与所述支撑件间隔设置。
进一步的，所述罐体上设置有温度传感器，所述温度传感器位于所述罐体外侧，所述温度传感器的感应端穿过所述罐体伸入至所述炭筐。
进一步的，还包括
保温层，设置在所述罐体上，所述保温层位于所述外框层与所述罐体之间。
本实用新型的工作原理及有益效果为：
在罐体的内部设置有炭筐，炭筐的一端与罐体的顶端连接，炭筐的另一端与罐体的底端连接，炭筐内装满活性炭颗粒，将活性炭通过装料通道倒入炭筐内，活性炭作用一段时间失效后，打开位于罐体底端的卸料通道，使炭筐内的活性炭沿卸料通道漏出，装料通道和卸料通道使得活性炭加料和卸料方便，避免更换活性炭时对罐体进行拆装，使得活性炭换料方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图(罐体未画罐顶)；
图2为本实用新型图1的俯视图；
图3为本实用新型图1的侧视图；
图中：1、罐体，2、罐腔，3、进风口，4、出风口，5、炭筐，6、装料通道，7、卸料通道，8、内框层，9、外框层，10、密封盖，11、支撑件，12、温度传感器，13、保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1～图3所示，活性炭吸附罐，包括罐体1，具有罐腔2及与所述罐腔2连通的进风口3及出风口4；炭筐5，设置在所述罐体1内，所述炭筐5用于装载活性炭，所述炭筐5位于所述进风口3及所述出风口4之间；装料通道6，设置在所述罐体1顶端，所述装料通道6的进料端用于加装活性炭，所述装料通道6的出料端朝向或伸入至所述炭筐5；及卸料通道7，设置在所述罐体1底端，所述卸料通道7的进料端与所述炭筐5连通，所述卸料通道7的出料端伸出至所述罐体1外侧，用于卸载活性炭。
本实施例中，为了解决现有技术中活性炭吸附层使用后更换不方便的问题，现设计一种活性炭吸附罐，在罐体1的内部设置有炭筐5，炭筐5的一端与罐体1的顶端连接，炭筐5的另一端与罐体1的底端连接，炭筐5内装满活性炭颗粒，保证罐腔2被隔开，确保气体由进气口3流向出气口4时全部穿过活性炭，使得废气由进气口3进入罐腔2后，穿过炭筐5，粉尘、杂质及臭气等被炭筐5内的活性炭吸收后，清洁的气体从出气口4流出，将活性炭通过装料通道6倒入炭筐5内，活性炭作用一段时间失效后，打开位于罐体1底端的卸料通道7，使炭筐5内的活性炭沿卸料通道7漏出，活性炭卸料完成后，关闭卸料通道7，从装料通道6再次添加活性炭至炭筐5加满，再次进行废气气体过滤，装料通道6和卸料通道7使得活性炭加料和卸料方便，避免更换活性炭时对罐体1进行拆装，使得换料方便。
如图1～图3所示，所述炭筐5为环状结构，所述炭筐5包括网状结构的内框层8及外框层9，所述装料通道6的出料端及所述卸料通道7的进料端均位于所述内框层8与所述外框层9之间。
本实施例中，炭筐5为环状结构，可为圆环、星环等形状，使得气体与活性炭的接触面积大，保证了过滤效率和过滤效果；装料通道6的出料端及卸料通道7的进料端均位于内框层8与外框层9之间，保证了装料和卸料的位置正确，保证了加活性炭和卸活性炭的效率。
如图1～图3所示，所述进风口3位于所述罐体1顶端，所述出风口4位于所述罐体1底端，所述装料通道6的进料端及所述卸料通道7的出料端均设置有密封盖10。
本实施例中，气体从罐体1的顶端的进风口3穿过炭筐5流向罐体1底端的出风口4，使得气体克服自身的浮力，向下运动，延长了气体与炭筐5内活性炭的接触时间，使得过滤效果增强，密封盖10避免气体从装料通道6的进料端及卸料通道7的出料端挤出，提高了过滤效率，且进风口3、出风口4、装料通道6及卸料通道7与罐体1的连接位置均设置有密封环，保证了罐腔2的密封性，避免气体泄露。
如图1～图2所示，所述内框层8及所述外框层9之间设置有支撑件11，所述支撑件11设置有多个。
本实施例中，支撑件11连接在罐体1的底端，将内框层8及外框层9进行连接，使之相对固定，避免内框层8及外框层9因为活性炭的挤压而发生变形，保证了炭筐5的稳定性，避免炭筐5与罐体1之间产生间隙。
如图1～图3所示，所述装料通道6及卸料通道7相对设置，所述装料通道6与所述卸料通道7均设置有多个，所述装料通道6与所述支撑件11间隔设置。
本实施例中，多个装料通道6及卸料通道7提升了活性炭的装卸效率。
如图1～图3所示，所述罐体1上设置有温度传感器12，所述温度传感器12位于所述罐体1外侧，所述温度传感器12的感应端穿过所述罐体1伸入至所述炭筐5。
本实施例中，温度感应器12用于监测罐腔2内的温度，在温度超过活性炭的适用范围时，对气体进行升温或降温后再将气体送入进风口3进行过滤，延长活性炭的使用寿命。
如图1～图2所示，还包括保温层13，设置在所述罐体1上，所述保温层13位于所述外框层9与所述罐体1之间。
本实施例中，保温层13使得气体在罐腔2内的温度保持稳定，避免气体温度冷却后需要升温进行后续(燃烧)处理，减少了后续的处理成本。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.活性炭吸附罐，其特征在于，包括
罐体(1)，具有罐腔(2)及与所述罐腔(2)连通的进风口(3)及出风口(4)；
炭筐(5)，设置在所述罐体(1)内，所述炭筐(5)用于装载活性炭，所述炭筐(5)位于所述进风口(3)及所述出风口(4)之间；
装料通道(6)，设置在所述罐体(1)顶端，所述装料通道(6)的进料端用于加装活性炭，所述装料通道(6)的出料端朝向或伸入至所述炭筐(5)；及
卸料通道(7)，设置在所述罐体(1)底端，所述卸料通道(7)的进料端与所述炭筐(5)连通，所述卸料通道(7)的出料端伸出至所述罐体(1)外侧，用于卸载活性炭。
2.根据权利要求1所述的活性炭吸附罐，其特征在于，所述炭筐(5)为环状结构，所述炭筐(5)包括网状结构的内框层(8)及外框层(9)，所述装料通道(6)的出料端及所述卸料通道(7)的进料端均位于所述内框层(8)与所述外框层(9)之间。
3.根据权利要求1所述的活性炭吸附罐，其特征在于，所述进风口(3)位于所述罐体(1)顶端，所述出风口(4)位于所述罐体(1)底端，所述装料通道(6)的进料端及所述卸料通道(7)的出料端均设置有密封盖(10)。
4.根据权利要求2所述的活性炭吸附罐，其特征在于，所述内框层(8)及所述外框层(9)之间设置有支撑件(11)，所述支撑件(11)设置有多个。
5.根据权利要求4所述的活性炭吸附罐，其特征在于，所述装料通道(6)及卸料通道(7)相对设置，所述装料通道(6)与所述卸料通道(7)均设置有多个，所述装料通道(6)与所述支撑件(11)间隔设置。
6.根据权利要求1所述的活性炭吸附罐，其特征在于，所述罐体(1)上设置有温度传感器(12)，所述温度传感器(12)位于所述罐体(1)外侧，所述温度传感器(12)的感应端穿过所述罐体(1)伸入至所述炭筐(5)。
7.根据权利要求2所述的活性炭吸附罐，其特征在于，还包括
保温层(13)，设置在所述罐体(1)上，所述保温层(13)位于所述外框层(9)与所述罐体(1)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121265977.8U CN215233137U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 活性炭吸附罐 |
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| CN215233137U true CN215233137U (zh) | 2021-12-21 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202121265977.8U Active CN215233137U (zh) | 2021-06-07 | 2021-06-07 | 活性炭吸附罐 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-06-07 CN CN202121265977.8U patent/CN215233137U/zh active Active
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